【正文】 小組和專（兼）職質(zhì)檢員分別檢查各作業(yè)隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進行，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。 充分發(fā)揮專（兼）職質(zhì)量檢查員的作用，堅持自檢、互檢、專檢三檢制度，堅持“三工序”檢查制度，堅持三不放過原則。 施工現(xiàn)場的原材料、成品、半成品都應進行標識，并做好標識記錄。從現(xiàn)場項目經(jīng)理部，至各施工隊及作業(yè)班組，由上到下建立適合本工程特點的質(zhì)量保證體系，做好施工的一切監(jiān)督檢驗工作。 執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量體系標準，編制《質(zhì)量計劃》和《施工組織設(shè)計》，并派專人監(jiān)督這兩個文件的準確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并進行整改。 當天砌完的墻應馬上組織架工搭架翻架，并在四小時內(nèi)完成，測量工在1小時測完標高，木工跟著彈線支模； 搞好后勤保障及夜間照明，為確保進度，食堂每天中午晚上送飯菜到現(xiàn)場，現(xiàn)場電工分兩班值班； 充分利用天車作業(yè)，天車操作工分三班值班。首先清掃火道內(nèi)部,再清掃料箱內(nèi)部,然后是爐頂,爐子周圍。連通火道澆注料的施工以膨脹縫為施工段。 連通火道施工本工程連通火道澆注料。爐頂澆注料預制塊的安裝順序，先裝火道墻爐頂澆注料塊，再裝橫墻爐頂澆注料塊，火道墻的爐頂澆注料塊安裝時，在火道墻上鋪濃泥漿，以防止?jié)沧⒘项A制塊不平穩(wěn)，并鋪好硅酸鋁纖維氈，橫墻爐澆注料頂塊就位時，先鋪好其底面的硅酸纖維氈，再落座。 火道砌筑時按照圖紙布置E磚，砌筑時不得遺漏或位置砌筑錯誤，每完成一架火道檢查E磚位置是否正確或是否有遺漏。 火道墻砌筑至封頂磚時,停止砌筑,對火道內(nèi)進行清掃,再砌筑封頂磚。水平縫均打泥漿砌筑，灰漿飽滿。 火道墻砌筑火道墻是爐室料箱的重要組成部分,它是焙燒爐的主要部位。橫墻砌筑先在側(cè)墻凹槽口貼δ=10mm纖維氈,側(cè)面的為δ=,從第一層起一直砌筑到64層,縫內(nèi)填塞12mm厚纖維氈,橫墻上的槽口尺寸0－＋3mm,不能出現(xiàn)負值。還有一個特點是按照以往的設(shè)計,磚溝是向上的,而在本爐設(shè)計為磚舌是向上的,因此是影響灰縫不飽滿的主要因素,而且部分橫墻磚的舌是井字形的,更不容易保證泥漿的飽滿度。側(cè)墻砌筑過程中，多檢查側(cè)墻的垂直度，側(cè)墻只能向爐殼方向傾倒，不可向爐內(nèi)傾倒，必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，否則影響內(nèi)空尺寸，影響邊火道的砌筑。Q磚的砌筑位置盡量與設(shè)計位置相符，如果Q磚的位置與拉鉤位置少許偏移，拉鉤可以斜拉，砌筑過程中可以通過加工高強輕質(zhì)保溫磚來保證Q磚的位置。3mm。每室橫向膨脹縫每爐室5條，縱向膨脹縫為9條，縱向膨脹縫寬度為10mm，填充10mm厚硅酸鋁纖維氈?；鸬赖谝粚悠鲋r，按照設(shè)計要求在第一層下面鋪一定厚度的鋁礬土粉。第1層K磚砌筑完成后，將焙燒爐的縱向中心線和各橫墻中心線均引測到第一層K磚上，同時做好紅色油漆標記。. 砌筑方法：焙燒爐的砌筑程序如下圖：焙燒爐砌筑程序選磚、預砌筑澆注料找平測量放線環(huán)形鋼煙管制作爐底板六層砌筑測 量 放 線環(huán)形鋼煙管安裝連通火道道鋼構(gòu)件制作側(cè) 墻 砌 筑測 量 放 線爐頂澆注料件預制環(huán)形煙道保溫連通火道鋼構(gòu)件安裝橫 墻 砌 筑爐頂澆注料鋼框架制作火道墻砌筑連通火道內(nèi)襯施工料箱底板磚砌筑爐頂澆注料件安裝. 爐底澆注料找平層找平層目的是使爐底各處標高一致，使爐體受力均勻，因此，找平前應將土建交付的砼爐底板標高復測一次，然后根據(jù)復測標高確定各處找平層的厚度 (沖筋或做巴巴)。橫墻標高則利用引畫在側(cè)墻上的標高在側(cè)墻壁上刻劃橫墻磚層線予以控制，火道則以橫墻相應的磚層為準。爐底板砌筑完，將各道橫墻中心線再引測到爐底板上，側(cè)墻砌筑完后，再將各橫墻中心線投射到側(cè)墻上，便于橫墻砌筑時的中心線的控制。三、筑爐前應具備的條件筑爐所在廠房（包括陽極碳塊庫）應能防雨、防潮；砼爐殼施工完畢，兩側(cè)及中間砼擋墻上的蓋板應鋪設(shè)完畢；爐子砼基礎(chǔ)底板施工完畢，并經(jīng)檢查符合設(shè)計要求標準；焙燒廠房內(nèi)為筑爐服務的行車應能投入使用。（４） 設(shè)計尺寸：橫墻中心距5712，火道寬560，料箱寬780。54室敞開式焙燒爐筑爐工程施工方案批準：審核：編制：目 錄一、工程概況： 3二、編制依據(jù) 3三、筑爐前應具備的條件 4四、施工方法 4五、施工網(wǎng)絡計劃及保證措施 11六、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，預防質(zhì)量通病措施 12七、安全、文明施工保證措施 18八、主要施工設(shè)備及主要施工材料 20九、勞動力安排 21附：焙燒爐筑爐施工網(wǎng)絡計劃 原材料進場計劃一、工程概況：五十四室陽極焙燒爐是為焙燒陽極碳塊而配備的一座敞開式焙燒爐，主要由爐底、側(cè)墻（側(cè)部、端部）橫墻、火道墻、爐頂板及連通煙道、環(huán)形煙道等部分組成，由土建工程的砼擋墻分隔成左右兩邊各二十七室，每室之間以橫墻隔開，每個爐室又被火道墻分隔成尺寸相同的九個料箱，全爐共有486個料箱，目前國內(nèi)現(xiàn)有焙燒爐基本情況如下：（１） 空氣道是用粘土磚砌筑而成的U型空氣道，然后鋪澆注料預制塊，再進入輕質(zhì)磚砌筑。（３） 連通火道和環(huán)形煙道內(nèi)部均采用噴涂