【正文】 連通火道噴涂澆注料施工，采用空壓機(jī)進(jìn)行噴涂。外側(cè)火道墻爐頂澆注料塊安裝好，蓋鑄鐵蓋板。 火道封頂磚砌筑時(shí)，注意每條火道燃燒孔和排煙孔的位置在一條直線上。 每一架火道砌筑前，將火道的控制線彈在橫墻上，便于火道砌筑時(shí)檢查火道的垂直度。 邊火道靠側(cè)墻一面的立縫打灰砌筑，邊火道與側(cè)墻之間的3mm空縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌筑?；鸬缐?nèi)按工藝流程設(shè)計(jì)成W形煙氣流向,與各個(gè)爐室通過橫墻孔相連通。墻寬462 mm，在雙面掛線時(shí),應(yīng)注意從墻中心線量準(zhǔn),每邊231mm。故在砌筑時(shí),為保證泥漿飽滿,第一：嚴(yán)格控制灰漿的含水量，保證灰漿的和易性。 橫墻砌筑橫墻分為中間爐室橫墻和端爐室端橫墻。側(cè)墻留設(shè)膨脹縫為“弓”形縫,兩側(cè)側(cè)墻膨脹縫寬度10mm，端部側(cè)墻膨脹縫寬度為12mm，留設(shè)位置按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,位置要準(zhǔn)確，膨脹縫填充符合設(shè)計(jì)要求。由爐室縱向中心線向兩邊分尺畫線，確定側(cè)墻位置，再進(jìn)行彈線，同時(shí)在第1層K磚上彈出側(cè)墻的控制線，便于檢查側(cè)墻的垂直度。橫向膨脹縫寬度為9mm、8mm兩種，每室兩邊靠橫墻的第一條為9mm，中間3條為8mm，縫內(nèi)用相應(yīng)厚度的纖維氈填實(shí)。料箱底砌筑時(shí)，按照?qǐng)D紙留設(shè)好膨脹縫，膨脹縫大小符合要求，填充到位。待側(cè)墻全部砌筑完成后，清掃第1層K磚，在第一層K磚上彈出橫墻、端橫墻、料箱底（第2層K磚）的砌筑線和第2層K磚的膨脹縫線。正式找平時(shí)，由于面積較大，可分幾次施工完，攪拌好的澆注料必須在30分鐘內(nèi)用完，施工完4小時(shí)后派人濕水養(yǎng)護(hù)。 平面放線平面放線全爐砌筑過程中共進(jìn)行二次，第一次在爐底保溫層表面放出爐室第1層底板K磚的中心線，邊線以及膨脹縫線。縱橫控制軸線第一測(cè)設(shè)時(shí)一定要將控制點(diǎn)設(shè)置在爐頂部，不受爐體砌筑的影響 標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制基準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀投設(shè)在砼爐殼的頂部或廠房鋼柱上。筑爐用的耐火材料已基本到齊后，并做好磚的分類、分選工作及部分砌體的預(yù)砌筑工作。（５） 爐頂澆注料塊選用預(yù)制澆注料塊。爐底輕質(zhì)磚采用濕砌進(jìn)行砌筑。（２） 側(cè)墻與砼之間的保溫是采用填輕質(zhì)澆注料。二、編制依據(jù)本工程焙燒爐施工方案是根據(jù)以下文件進(jìn)行編制的：54室焙燒爐施工藍(lán)圖。四、施工方法. 爐體中心線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制： 縱橫中心線的設(shè)置和控制爐室縱橫中心控制軸線首先用經(jīng)緯儀投射在爐殼的砼壁上或其它不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)的點(diǎn)上。在砌筑前從基準(zhǔn)點(diǎn)引投一道水平標(biāo)高在側(cè)墻保溫磚上，用以控制爐底及側(cè)墻第一段的標(biāo)高。第二次放線在第1層K磚上放出橫墻和料箱的砌筑尺寸。. 爐底K磚砌筑K磚砌筑前，首先在爐底保溫磚層上測(cè)出縱向中心線和各橫墻中心線，然后彈出第1層K磚的外邊線和膨脹縫線。這一層的彈線是焙燒爐橫墻、火道的體現(xiàn)。爐底料箱2層K磚砌筑施工時(shí)應(yīng)特別注意膨脹縫位置和寬度，當(dāng)位置和寬度滿足不了設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行磚加工，以滿足設(shè)計(jì)要求。第一層底板磚砌筑時(shí)不能超出四周邊線，以免影響側(cè)墻的砌筑，必要時(shí)加工底板K磚。側(cè)墻的寬度767mm，從爐殼起依次為：147mm厚新型特種保溫噴射料，硅藻土保溫磚3厚348mm，40mm厚保溫板，高強(qiáng)輕質(zhì)保溫磚1厚232mm；側(cè)墻拉鉤按照?qǐng)D紙及所彈的墨線進(jìn)行焊接，不得遺漏，砌筑過程中如發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)焊。 側(cè)墻砌筑時(shí)，由外向爐殼砌筑，依次靠緊，不要留出間隙。橫墻砌筑是整個(gè)焙燒爐的主要結(jié)構(gòu)部位。第二：砌筑時(shí)從橫墻的兩端向中央逐塊雙面掛線兩面打灰進(jìn)行砌筑。橫墻第61層砌筑M17(L4)磚,。砌筑火道第一層磚時(shí),下鋪一層鋁礬土粉料。 除已規(guī)定不打泥漿的區(qū)域外,其他均應(yīng)泥漿飽滿。 火道砌筑時(shí)，雙面掛線砌筑，保證兩面的平整度。 火道封頂磚如有裂紋，不得砌筑。爐頂澆注料預(yù)制塊全部安裝完畢，最后開始安裝觀察孔蓋和鑄鐵座，鑄鐵座安裝時(shí)應(yīng)座漿。澆注料按照配合比和噴涂要求進(jìn)行配比攪拌均勻。澆注料施工前，檢查連通火道和煙道的錨釘是否焊接牢固，檢查合格后，完成內(nèi)襯保溫板的鋪設(shè)。五、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度按105天考慮（詳見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表），為保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施采取如下措施： 結(jié)合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制訂每日作業(yè)進(jìn)度，明確每個(gè)班組及每個(gè)筑爐工每天所應(yīng)完成的工作量，生產(chǎn)副經(jīng)理隨時(shí)檢查督促，完不成當(dāng)日計(jì)劃工作量的班組，不準(zhǔn)下班，直至完成。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)維修，確保施工機(jī)械有充分的過程能力滿足施工需求。工程質(zhì)量好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們會(huì)選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點(diǎn)并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強(qiáng)管理，適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加培訓(xùn)。 所有工程材料、成品、半成品都必須有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。 特殊施工過程，事先應(yīng)對(duì)操作人員、施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行鑒定填寫特殊過程實(shí)施記錄。 施工前應(yīng)對(duì)所有施工機(jī)具及施工用料清理檢查。 火道墻砌筑時(shí)，在整面火道墻上一定的區(qū)域內(nèi)，要求磚的立縫厚度為2177。178。178。178。 砌體各部位的磚縫允許厚度178。1立、臥縫相同4各類輕質(zhì)隔熱磚3177。5177。2177。32表面平整度架空爐底澆注料預(yù)制塊上表面爐底第8層輕質(zhì)隔熱磚上表面爐底板磚上表面火道墻各層磚上表面（火道全長(zhǎng)）橫墻長(zhǎng)度方向各層磚上表面（橫墻全長(zhǎng)）爐墻同一層磚的上表面全爐爐墻上表面各點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高差533