油罐防腐施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 ，由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，需用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度。雙組分涂料一般是由混合后的化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)涂料的第一步反應(yīng)。開(kāi)桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。飛濺到設(shè)備外圍的鋼丸回收之前，必須經(jīng)除塵處理后進(jìn)行回收。拋丸質(zhì)量控制⑴每批鋼板及構(gòu)件，依據(jù)其本身銹蝕程度的不同，分別予以分類(lèi)，其中銹蝕等級(jí)達(dá)到C、D級(jí)的(主要是每疊鋼板的最上面和最下面的一張)，因銹蝕相對(duì)比較嚴(yán)重，應(yīng)采用高一級(jí)的除銹參數(shù)進(jìn)行除銹。⑵質(zhì)量檢測(cè)：可按GB892388標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)照片或樣板進(jìn)行目視比照，粗糙度采用塑膠貼紙法測(cè)量。噴砂除銹處理后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及檢測(cè)⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：噴砂除銹后的鋼材內(nèi)外壁除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。⑵如工件表面有酸、堿、鹽類(lèi)等腐蝕物，可用清水沖洗干凈后自然風(fēng)干或用壓縮空氣吹干；噴砂前應(yīng)首先檢查鋼材內(nèi)外壁表面，確保鋼材表面無(wú)焊瘤、飛濺、針孔、飛邊和毛刺等?？傔M(jìn)度組織根據(jù)擬建工程項(xiàng)目的進(jìn)度要求，進(jìn)場(chǎng)后兩天內(nèi)開(kāi)工,準(zhǔn)備期為7天，7天后完全達(dá)到批量化生產(chǎn)的條件，并產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。原材料組織進(jìn)場(chǎng)的防腐材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家的材質(zhì)證明書(shū)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核合格后方可入庫(kù)并投入施工。人員組織高素質(zhì)的施工隊(duì)伍是高質(zhì)量工程的有力保障。準(zhǔn)備工程施工有關(guān)的記錄表式，包括《施工記錄》、《檢驗(yàn)記錄》、《隱蔽工程記錄》、《安全活動(dòng)記錄》、《材料進(jìn)庫(kù)單》《鋼板外觀交接單》、《鋼管交接單》《材料出庫(kù)單》等。設(shè)備儀器組織涂料配比機(jī)(專(zhuān)門(mén)配比水性無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料)臺(tái)；涂料自動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái)；空氣壓縮機(jī)臺(tái)；貯氣罐臺(tái)；油水分離器臺(tái)；高壓無(wú)氣噴泵臺(tái)；測(cè)儀器配備磁性測(cè)厚臺(tái)；數(shù)顯式粗糙度儀臺(tái)；涂層剝離儀臺(tái)；溫度計(jì)、濕度計(jì)套；金屬表面溫度儀臺(tái)；涂4杯只；漆膜沖擊試驗(yàn)器臺(tái)；附著力測(cè)定儀臺(tái)；刮板細(xì)度儀臺(tái)。防腐材料做到專(zhuān)料專(zhuān)用，嚴(yán)格執(zhí)行涂料廠(chǎng)家的使用說(shuō)明，嚴(yán)禁私自代用。⑴所有需防腐的鋼結(jié)構(gòu)
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