【正文】 再生均不連續(xù)。上述兩種方法煤氣干燥度即露點(diǎn)溫度，將受多種因素影響、且能量損失大。常用有兩種流程：節(jié)流膨脹冷卻流程與加壓后冷卻流程。(G)等級的汽輪機(jī)，業(yè)績較少，價格較高； MPa(G)等級的汽輪機(jī)，空分裝置配套的很多，技術(shù)已比較成熟。其中離心空氣壓縮機(jī)、空氣增壓壓縮機(jī)、驅(qū)動汽輪機(jī)、產(chǎn)品氮?dú)庠鰤簷C(jī)、高低壓板式主換熱器、低溫透瓶膨脹機(jī)、低溫泵、所有低溫閥門、調(diào)節(jié)閥門和切換閥門及DCS系統(tǒng)、分析儀和主要儀表均為進(jìn)口設(shè)備，國內(nèi)的子公司制造和采購的設(shè)備主要為精餾塔、空氣純化系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣過濾器、部分儀表和電控設(shè)備等。兩種氧氣增壓方案的比較見下表。從安全方面分析，盡管外壓縮流程的使用也比較普遍，氧氣壓縮機(jī)的設(shè)計和制造水平不斷提高，但是統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，氧壓機(jī)有多臺次發(fā)生過燃燒事故，而內(nèi)壓縮流程從未出現(xiàn)過類似事故。（1）空氣增壓方案內(nèi)壓縮流程和外壓縮流程的共同點(diǎn)都是采用低壓空氣壓縮、空氣預(yù)冷、分子篩空氣凈化、深冷分離。d. 生物反應(yīng)器中硫化物100%轉(zhuǎn)化，其中9598%轉(zhuǎn)化為元素硫。在生物反應(yīng)器內(nèi)的充氣環(huán)境下，H2S在一種無色硫磺桿菌的作用下生產(chǎn)單質(zhì)硫，該過程只有在反應(yīng)器通風(fēng)的條件下才能實(shí)現(xiàn)。，除SO2外，尾氣中所有的有機(jī)硫化物以及元素硫均可被還原成H2S而返回硫磺回收裝置，%。 加氫還原主要化學(xué)反應(yīng)SO2+3H2=H2S+2H2OCOS+ H2=H2S+CO（3）尾氣處理工藝SCOT是與克勞斯工藝相配套的尾氣處理工藝，超級SCOT、低硫SCOT是標(biāo)準(zhǔn)SCOT法工藝的技術(shù)進(jìn)步，其特點(diǎn)可大致歸納如下：，將尾氣預(yù)熱、加氫還原，還原氣急冷和H2S吸收、解析等4個工序組成一個相對的工藝界區(qū)。產(chǎn)品為硫磺的酸性氣處理工藝通常采用克勞斯回收工藝，該法是一種成熟的工藝，而且工藝種類繁多，主要有傳統(tǒng)克勞斯工藝，超級克勞斯，帶有SCOT尾氣處理工藝的克勞斯工藝；以及屬于生物脫硫技術(shù)的SHELLpaques工藝。丹麥托普索公司一直從事該項技術(shù)開發(fā)，掌握了更高壓力的合成技術(shù)，1978年在美國建有一個小型合成天然氣工廠，兩年后關(guān)閉。原計劃分為兩個階段建設(shè)一座778萬Nm3 /d的合成天然氣廠。然后冷卻減壓制冷。低溫甲醇洗裝置所需40℃級冷量為8586106Kcal/h，0℃106Kcal/h。低溫甲醇洗與NHD凈化工藝相比由于裝置在低溫下操作，需用低溫材料，因此投資較高?？v觀當(dāng)今各種氣體凈化工藝，能擔(dān)當(dāng)此重任者非低溫甲醇洗莫數(shù)。綜上所述煤氣化推薦選Lurgi煤氣化。造成投資大的主要原因除氣化裝置外，空分裝置影響更大。蒸汽：GSP、。粒狀煤供料，固體物料和氣化劑逆流接觸，煤通過鎖斗加入到氣化爐，通過灰鎖斗將灰派出爐外，氣化爐由承壓外殼、水夾套、轉(zhuǎn)動爐篦組成，爐內(nèi)物料明顯分為干燥、干餾、煤氣化洗滌除焦/塵后進(jìn)入廢鍋。（1）褐煤～無煙煤全部煤種，石油焦、油渣、生物質(zhì)；（2）90%〈100目，含水2%干粉煤（褐煤8%）；（3）灰熔點(diǎn)融性溫度 〈1500℃；（4）灰分81%20%。氣化生成的煤氣加工成1200萬N m3/d合成天然氣。（3）裝置規(guī)模的大型化。 產(chǎn)品方案和產(chǎn)量表 單位：t/a 序號產(chǎn)品數(shù)量一主產(chǎn)品（1）合成天然氣1200萬N m3/d二副產(chǎn)品（1）焦油508800t/a(2)石腦油101280t/a(3)粗酚57600t/a(4)硫磺120036t/a(5)液氨52560t/a 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)總合成天然氣氣量500000N m3/h,其組分如下：成分CO CO2N2+ArH2CH4∑含量v%1004工藝技術(shù)選擇及技術(shù)來源該項目是利用錫林浩特豐富的煤炭資源，建設(shè)公稱能力為1200萬N m3/d合成天然氣裝置。遠(yuǎn)不能滿足市場需要，現(xiàn)已經(jīng)計劃從中亞地區(qū)進(jìn)口天然氣，此外還在研究鋪設(shè)從緬甸和俄羅斯通往中國的跨境管道。引進(jìn)利用國際天然氣資源是21世紀(jì)中國發(fā)展外向型能源經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)，是中國21世紀(jì)重大的能源戰(zhàn)略。多數(shù)勘探對象第孔、地滲、埋藏深、儲層復(fù)雜、高溫高壓，且遠(yuǎn)離消費(fèi)市場，開發(fā)利用這些儲量還存在許多技術(shù)難題。據(jù)有關(guān)資料顯示，中國天然氣儲量在世界天然氣總量中不足3%。這些缺口目前的供氣方案是主要由國外氣源來解決，包括建設(shè)輸氣管道和LNG運(yùn)輸。天然氣年產(chǎn)量以20%左右的速度高速增長。%?！　?005年，比2004年增長了25%。特別是“八五”以來，中國儲量快速增長，天然氣進(jìn)入高速發(fā)展時期。據(jù)預(yù)測，到2010年，我國將每年需進(jìn)口液化天然氣1000萬噸，廣東、福建、浙江、上海等地將有5座液化天然氣接收站投入建設(shè)與營運(yùn)；到2020年，我國沿海將再建56座液化天然氣接收站，年消費(fèi)液化天然氣將達(dá)到2000萬2500萬噸。只有游離態(tài)的天然氣經(jīng)聚集形成天然氣藏，才可開發(fā)利用。在石油地質(zhì)學(xué)中，通常指油田氣和氣田氣。NaOH t/a3600甲醇t/a9600二異丙基醚t/a2100循環(huán)水藥劑t/a15306公用消耗量新鮮水萬t/a26907全廠三廢排放量廢氣萬Nm3/a鍋爐及加熱爐煙氣廢渣、灰萬t/a氣化及鍋爐廢渣8運(yùn)輸量萬t/a運(yùn)入量萬t/a運(yùn)出量萬t/a9全廠定員人1678其中：生產(chǎn)工人人1559管理和技術(shù)人員人11910占地面積ha包括灰場11工程項目總投資萬元 基建投資萬元固定資產(chǎn)方向調(diào)節(jié)稅萬元鋪地流動資金萬元基建期利息萬元12項目固定資產(chǎn)投資萬元13資本金萬元14基建貸款萬元15年銷售收入萬元平均16年銷售稅金萬元平均17年總成本費(fèi)用萬元平均18年利潤總額萬元平均19年所得稅萬元平均20投資利潤率%平均21投資利稅率%平均22成本費(fèi)用利潤率%平均23投資收益率%平均24外匯貸款償還期年含基建期25國內(nèi)貸款償還期年含基建期26投資回收期（所得稅后）年含基建期27投資回收期（所得稅前）年含基建期28全投資內(nèi)部收益率%所得稅后29全投資凈現(xiàn)值萬元所得稅后30全投資內(nèi)部收益率%所得稅前31全投資凈現(xiàn)值萬元 所得稅前32自有資金內(nèi)部收益率%33自有資金凈現(xiàn)值萬元34全員勞動生產(chǎn)率萬元/人年2市場預(yù)測、現(xiàn)狀及需求天然氣（natural（2）以褐煤為原料生產(chǎn)合成天然氣替代天然氣、副產(chǎn)品焦油、酚、氨等，具有廣闊的時差國內(nèi)，產(chǎn)品成本具有較強(qiáng)的競爭力。符合對煤炭的利用要按“集約化、大規(guī)模、多聯(lián)產(chǎn)、清潔利用和有效利用”的現(xiàn)代潔凈煤技術(shù)模式。該項目的興建，充分利用了企業(yè)的褐煤優(yōu)勢資源。黨中央的決策，為西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了契機(jī)。集團(tuán)甲烷產(chǎn)品目標(biāo)市場定位為國內(nèi)LPG燃料和天然氣的替代和補(bǔ)充，是所有替代燃料技術(shù)中最成熟、最安全、最經(jīng)濟(jì)的選擇，這對我國實(shí)現(xiàn)節(jié)約和替代油、氣的目標(biāo)具有重要的現(xiàn)實(shí)和戰(zhàn)略意義。目 錄1總論 3 3 3 3 5 5 62市場預(yù)測 現(xiàn)狀及需求 9 9 11 133產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 14 14 144工藝技術(shù)選擇及技術(shù)來源 15 15 16 20 20 22 23 23 27 干燥工藝技術(shù)選擇 29 3耐硫耐油變換技術(shù)、低溫甲醇洗凈化技術(shù)、異丙醚脫酚技術(shù)。我國能源結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了尋求油、氣的替代能源是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展與能源戰(zhàn)略安全的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略。強(qiáng)調(diào)要抓住機(jī)遇，把西部地區(qū)的發(fā)展?jié)摿D(zhuǎn)換為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，把潛在市場轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實(shí)市場，為國民經(jīng)濟(jì)提供更廣闊的空間和巨大的推動力。在坑口地區(qū)，以褐煤為原料，采用潔凈的氣化和凈化技術(shù)大規(guī)模制取人工天然氣，為低品質(zhì)褐煤的增值利用開辟了潛力巨大的前景，為煤炭企業(yè)提供了新的發(fā)展機(jī)遇和發(fā)展空間，將有利于煤炭行業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高附加值，謀求可持續(xù)發(fā)展，提高煤炭行業(yè)的綜合實(shí)力，同時也符合現(xiàn)代煤化工一體化、大型化、基地化的發(fā)展特征和產(chǎn)業(yè)組織規(guī)律。（4）本項目采用的先進(jìn)工藝技術(shù)，在有效而清潔地利用煤炭資源，為國民經(jīng)濟(jì)做出重大貢獻(xiàn)的同時，有效地保護(hù)了當(dāng)?shù)丨h(huán)境。 通過市場分析，技術(shù)方案論證，廠址及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，初步結(jié)論如下：（1）該工程為煤炭潔凈高效生產(chǎn)系統(tǒng)，是煤炭綜合利用，提高附加值的最有效最經(jīng)濟(jì)的途徑之一，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、能源和環(huán)境保護(hù)政策。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號項目單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬Nm3/d12002產(chǎn)品方案主產(chǎn)品天然氣萬Nm3/d1200副產(chǎn)品石腦油萬t/a焦油萬t/a硫磺萬t/a粗酚萬t/a粗氨萬t/a3年操作日 天3338000小時4原料及燃料煤用量原料煤萬t/a燃料煤萬t/a5輔助材料和化學(xué)品催化劑t/a23032天然氣蘊(yùn)藏在地下約3000— 4000米之多孔隙巖層中，主要成分為