【正文】 驗評標準驗收關和施工管理人員素質(zhì)關。 嚴格執(zhí)行各級質(zhì)量責任制，堅持生產(chǎn)者對質(zhì)量負責，堅持工長是第一責任者，堅持質(zhì)量否決權。 （ 4）對電氣施工人員，加強成品保護教育，增強成品保護意識，更好地愛護本工種和土建成品。 ： （ 1）實驗項目名稱目錄表； （ 2）各種保護繼電器整定數(shù)值和基本試驗方法； （ 3）電氣設備交接記錄； （ 4）電纜試驗記錄； （ 5）各組繼電 保護裝置系統(tǒng)試調(diào)情況記錄； （ 6）空載和負載試運行情況記錄； （ 7）接地電阻、絕緣電阻測試記錄。不得自行改變國家規(guī)定的試驗項目。 8 整理編寫調(diào)試記錄報告 調(diào)試工作是安裝工程中最重要環(huán)節(jié)，調(diào)試報告是保證安裝質(zhì)量和設備質(zhì)量達到安全可靠使用的技術鑒定。 （ 9）串激電動機不準空載運行。 （ 5）由多臺電動機驅(qū)動同一臺機械設備時，應在試運前分別起動，判明方向后再系統(tǒng)試運。 （ 2）無論送電或停電，均應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 （ 2）恢復各電動機主回路的接線，開動油泵，檢查油壓及各部位潤滑是否正常。 4 手動各行程開關，檢查其限位作用的方向性及可靠性。 3 用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能。 控制回路模擬動作試驗 。 （ 14）所有調(diào)試記錄、報告均應經(jīng)過有關負責人審核同意并簽字。試運后再恢復到原來狀態(tài)。 （ 7）檢查備用電源、備用設備，應使其處于良好狀態(tài)。對不可逆行裝置的電動機應事先檢查其轉(zhuǎn)動方向。 試運前的檢查和準備工作 （ 1）清除試運設備周圍的障礙物，拆除設備上的各種臨時接線。 （ 5）試運時所用的工具，儀器和材料齊全。 運行的條件 （ 1）各項安裝工作均已完畢，并經(jīng)檢查合格，達到試運要求。 6動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗 、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗。 產(chǎn)品出廠時都經(jīng)過檢查合格，故在安裝前一般只作外觀檢驗。 柜（屏、臺、箱、盤）間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于 10MΩ（用 500V兆歐表檢查）。 電流回路和電壓回路的檢查 電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準開路（而電壓互感器二次側(cè)不準短路），準確度符合要求，二次側(cè)有 1點接地。 回路中所有操作裝置都應進行檢查，主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助 觸點動作是否準確。檢查控制開關時，應將開關轉(zhuǎn)動至各個位置逐一檢查。 （ 2）柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能減少。 ，沿長度方向，每段為 15100MM，分別涂以黃色和綠色的條紋。 （ 6）不允許將一部分電氣設備金屬外殼采用保護接地，將另一部分電氣設備金屬外殼采用保護接零。 （ 3）各設備接地點應接觸良好，牢固可靠且標識明顯。 （ 9）應有適當?shù)恼彰餮b置，在需要讀取儀表指示數(shù)的地方，必須有足夠的照明。 （ 6）工作場所應盡可能地保持整潔，實驗時不必要的工具、實驗設備等應搬離工作場所。 （ 2）組織技術學習?，F(xiàn)場管理人員在施工過程中隨時跟班檢查，填寫工程質(zhì)量檢查記錄及隱蔽工程檢查記錄；工程部派專人對關鍵過程、特殊過程進行專項檢查，并填寫專項工程檢查記錄。 （ 11）建筑屋頂有突出金屬物如透氣管、爬梯、電視天線等都必須與避雷網(wǎng)焊接一體。 （ 7）按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線， 搭接長度不應小于 6D。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6倍并應雙面焊接。 （ 3）接地體（線）的連接采用焊接。檢查合格后，報監(jiān)理單位復驗，以確保材料的合格。 ※ 防雷及接地特殊過程施工工藝： 1人員配備： 施工現(xiàn)場配備相應的管理人員，均具備相應崗位的職稱、資格及上崗證書。 （ 8）配電箱上應單獨設 N排、 PE排。 （ 4）導線剝削處不應損傷芯線或芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應一致，允許偏差 10MM。固定電器的支架均應刷漆。 （ 2）按配電柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12，高壓柜用 M16鍍鋅螺栓固定。墊片最 多不超過三片，焊后清理，打磨補刷防銹漆。 （ 3）基礎型鋼架可預制或現(xiàn)場組裝。 4 配電柜安裝： ： 安裝準備→基礎型鋼制作安裝→成套配電柜（盤）搬運吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運行驗收。 ： （ 1）型鋼表面無嚴重繡斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。 ：水平尺、鋼盒尺、測電筆、接地電阻搖表 、絕緣搖表、萬用表、漏電開關檢測儀。 ※ 配電箱（柜）安裝 1人員配 備： 施工現(xiàn)場配備相應的管理人員，均具備相應崗位的職稱、資格及上崗證書。凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工： 先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建 施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。 ，固定牢固，連接緊密，外殼油漆完整，保護接地良好。 ，白熾燈燈頭的中心觸點接在相線上，有螺紋的端子接在電源 零線上，燈具導線的最小線芯截面應符合國標 CB50259— 96第 ，燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護扣，線芯涮錫。 3公斤時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于 1公斤時，應增設吊鏈。 ，同一單元內(nèi)開關方向應一致。電氣器具全部安裝后在送電前進行線路絕緣搖測，并分別填寫記錄。 1/2。 、規(guī)格、型號及電壓等級。 ※ 電纜敷設： 工藝流程： 安裝準備→電纜沿橋架敷設→掛標志牌 具體安裝方法： ，規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設計要求，外觀無扭曲。 （伸縮縫）時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一邊不需固定。垂直敷設時其固定點間距不大于 2 m ，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎及丁字接頭的三端 500 mm以內(nèi)應設置固定支撐點。 ※ 金屬線槽、橋架安裝工程： 工藝流程： 安裝準備→彈線準備 [預留孔洞、預埋吊桿吊架、金屬膨脹螺絲安裝（螺絲固定支架吊架、線槽安裝） ]→保護接地安裝→線槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣搖測。管徑為 SC40及以下使用Ф 6圓鋼， SC70以下使用Ф 10圓鋼， SC70以上使用兩根Ф 8圓鋼作跨接地線。 、箱開口應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，焊管入箱處套絲上下備鎖母。 （衛(wèi)生間、洗浴間），在穿過建筑物基礎時應加保護管。待樣板間完工后，會同建設單位、監(jiān)理單位及工程管理部相關人員一起對樣板間內(nèi)的安裝項目進行確認。 （ 3）接收與工程質(zhì)量有關的所有物資，在入庫及進場時都必須進行驗證。 施工用料在施工 前進行除銹、刷油，按施工所需進行加工，根據(jù)主體進度做好施工安裝準備。 施工管理部對本工程、本工種進行分項交底，制定技術、質(zhì)量、安全管理的各項規(guī)章制度。 一、編制依據(jù)： 電氣施工圖紙 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》 DBJ／ T01262020（第七分冊） 《北京市建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定》 DBJ01512020 《建筑電氣通用圖集》 92DQ系列 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303— 2020 《等電位聯(lián)結安裝》 02D5012 《北京市開創(chuàng)與評審建筑（竣工）長城杯工程實施指南》 施工中必須根據(jù)安裝部位參照上述相關規(guī)范、圖集嚴格操作，確保工程質(zhì) 量。 施工前編制總體施工進度計劃及季、月施工進度計劃，根據(jù)進度計劃編制材料、機具及勞動力需要計劃。 根據(jù)施工各階段的工作需要，配備經(jīng)過檢驗合格的機具設備，并設置加鎖的電閘箱。 （ 2）供貨方供貨到現(xiàn)場或庫房的物資，由質(zhì)檢員和材料員依據(jù)采購合同規(guī)定的品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量標準進行驗證 并抽樣復試。 ※ 樣