【正文】 方向鉚釘連接保溫材料填實(shí)風(fēng)管電焊連接 風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序 37 進(jìn)行安裝就位。連接裝配時(shí)，先插風(fēng)管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己插裝好的水平插條上。 35 圖一 圖二 C形插條的制作： C形插條的制作要求如下圖所示： 風(fēng)管的插條連接：單獨(dú)使用 S形插條時(shí)，管口囚邊可直接與插條連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡化了繁瑣的施工工藝，節(jié)省了鋼材和工時(shí)，有效的提高了生產(chǎn)效率。 風(fēng)管及部件安裝 熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→部件的加工制作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→風(fēng)管漏風(fēng)量測試→風(fēng)管保溫→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整→工程交工驗(yàn)收 34 （ 1）風(fēng)管的組配 法蘭連接：風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接：餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭 1Om，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于 7m。 33 用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況，其優(yōu)點(diǎn)是施工方便，省工省料，較多適用于暗裝風(fēng)管。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等。 31 （ 3）天圓地方的加工： 天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。 矩形大小頭的加工： 矩形大小頭的加工是用于連接兩個(gè)不同口徑的矩形風(fēng)管。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭有內(nèi)外弧形彎頭、內(nèi)弧形及內(nèi)斜線彎頭，內(nèi)外弧形彎頭民曲率半徑一般取 1． 5A（ A為彎頭大邊長），彎頭里的曲率半徑等于 0． 5A。 風(fēng)管的板材拼接采用單咬口：圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口：矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。 管道與部件的加工制作 風(fēng)管制作在干凈、專門的預(yù)制場地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車間地面敷設(shè)橡膠墊。 按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和“全國通用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。復(fù)測時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場設(shè)計(jì)組及時(shí)解決。 測量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標(biāo)高?；谝陨显颍仨氃谕L(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進(jìn)行尺寸復(fù)測，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。 所用的鍍鋅鋼板表面要求光 滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于 0． 02mm 所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。 主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備。散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 膏填實(shí)，端面光滑。 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝 →散熱器組裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 管道與設(shè)備安裝 支、吊架的間距不應(yīng)大于 ‵表 14′ 的規(guī)定 表 14 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置套管，穿外墻時(shí)要加防水套管。C,采用鋼 鋁復(fù)合型散熱器。 噴頭安裝時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙定位 ，與吊頂裝修密切配合確定噴頭標(biāo)高，吊頂開孔位置要準(zhǔn)確，開孔不宜過大。 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于 ‵表13′ 的規(guī)定 公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 距離（ m） 管道支、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭支間的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm。嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時(shí)無滲漏為合格。 ○ 3 、 管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝 →消火栓及支管安裝→系統(tǒng)輔助設(shè)備及管道附件安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件→各系統(tǒng)通水調(diào)試 管道及設(shè)備安裝 ○ 1 、 消防栓系統(tǒng)采用 內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管 ，銅質(zhì)管件，管徑小于 DN100，絲扣連接 。 ⑸、排水管道閉水試驗(yàn)要求： 暗設(shè)排水管道必須在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。 表 11 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 坐 標(biāo) 15 用卷尺 2 標(biāo) 高 177。樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝1 個(gè)固定件。 ③、在轉(zhuǎn)角小于 135。 檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 三通和 45。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè) 45。 三通或 45。 ⑵、污水排水系統(tǒng) 排水立管 選用柔性接口的 機(jī)制 排水 鑄鐵管， 膠圈 17 連接 ；地下室汽車坡道、自行車坡道、熱力小室、報(bào)警閥室的排水管采用普通排水鑄鐵管，承插連接，石棉水泥捻口 。法蘭盤連接襯墊，墊片要與管徑同心，不得多墊。絲扣 及法蘭 連接。 表 5 閥 門 公稱直徑 DN (mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屑密封 非金屑密封 15 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250～ 450 60 30 180 Q、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合‵表 6′的規(guī)定。試驗(yàn)應(yīng)在每批 (同牌號、同型號、同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 l0％。 ⑥、立管支架：樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝 1 個(gè)；樓層高度大于 5m，每層不得少于 2 個(gè)， 2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝。 ②、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 M、明裝管道成排安裝 時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。 K、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在墻體兩側(cè)采取柔性（ 500mm 長、相同管徑的金屬軟管）連接措施。 G、 有保溫或防結(jié)露要求的管道，在保溫或防結(jié)露前須管道進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。 ③ 、 管件的安裝 ： 在管端螺紋上纏上一層密封材料，再接上管件 （注意不要丟失管件上的 隔水密封膠圈（如右圖所示） ，并用管鉗適度地?cái)Q緊即可 ； ④ 、 表面的修補(bǔ) ： 管道安裝好后，在外露螺紋處和 防腐層 有損傷處涂上防銹劑保護(hù)管材 。切割后，需要用刮刀對管口進(jìn)行修整。 3) 主要施工方法： A、 給水管道及給水管道連接件需符合飲用水標(biāo)準(zhǔn) 《生產(chǎn)飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T172191998 的要求。 （ 3） 隨土建進(jìn)度，適時(shí)安排設(shè)備安裝項(xiàng)目，爭取做到同步進(jìn)行，不搞搶工突擊、延誤進(jìn)度。 勞動(dòng)力配置： 施工部署： （ 1） 依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度計(jì)劃及對本工程的具體要求，制定本專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量保證措施。 （ 3） 編制 預(yù) 埋件加工計(jì)劃。 （ 3） 收集工程信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。 二、 安裝工程施工主要依據(jù) 施工圖 8 圖紙名稱 設(shè)計(jì)單位 圖紙工程號 出圖日期 主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 類別 名稱 編 號 圖 集 天津市 05 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 05N、 05S 標(biāo)準(zhǔn) 《 居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 天津 地標(biāo) DB2912020 規(guī)范 規(guī)程 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50166－ 2020 《 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502612020 三 、 施工部署 、施工組織 專業(yè) 安裝工期與土建施工穿插進(jìn)行 。戶內(nèi)暗裝部分的管道無接頭。熱力入口裝置及計(jì)量裝置設(shè)于戶內(nèi)，室外設(shè)閥門井，有地下室時(shí)閥門設(shè)于地下，且應(yīng)采取防護(hù)措施。 戶內(nèi)系統(tǒng)在每層樓梯間豎井處設(shè)過濾器（ 60 目過濾器）、熱表（阻力 5KPa）及閥門等，管井開檢修門。熱源由換熱站提供，供回水溫度為 80/60℃ 。每個(gè)防火分區(qū)和每個(gè)樓層設(shè)置一個(gè)信號閥和水流指示器，末端設(shè)試水裝置。室外消防采用低壓制，在室外環(huán)狀管網(wǎng)上布置室外消火栓，消火栓間距不大于 120 米。消火栓采用單栓，消火栓箱體內(nèi)配置 DN65 的消火栓，長度 25 米的麻質(zhì) 水龍帶一條，φ 19mm 直流水槍一只，消防軟管卷盤一個(gè)，啟動(dòng)按鈕一個(gè)。 消防水箱：本地塊消防水箱設(shè)于 3 號樓機(jī)房層內(nèi)，消防水箱的有效容積均為 27立方米，該水箱儲(chǔ)存消防初期 10分鐘用水量。 每 個(gè)設(shè)置點(diǎn)設(shè)置 手提式磷酸銨鹽干粉滅火器 兩具 .滅火器按中危險(xiǎn)級設(shè)置 .每具滅火器充裝量為 4Kg. 1. 消防水量：室外消火栓用水量為 30L/S；室內(nèi)消火栓用水量為 40L/S；自動(dòng)噴水系統(tǒng)用水量為 30 L/S。壓力排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣及法蘭連接。每層排水支管采用平 PVCU 管，膠粘接；排水立管選用柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管，膠圈連接。廚房和洗衣機(jī)排水為單立管排水系統(tǒng)，衛(wèi)生間排水為雙立管排水系統(tǒng)。每戶住宅的水表設(shè)在戶外管道井內(nèi)，水表后的給水管敷設(shè)在后澆層內(nèi)通向戶內(nèi)用水點(diǎn)。生活給水系統(tǒng)根據(jù)水壓要求，豎向分 為四 個(gè)區(qū)。 生活 給水系統(tǒng) 水源為室外給水管引入 ,接入地下一層。 中水 系統(tǒng) 本工程設(shè)中水沖廁系統(tǒng)，中水系統(tǒng)的分區(qū)同給水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng) 本工程一層單獨(dú)排水，二層以上為一個(gè)排水系統(tǒng)。結(jié)合通氣管與專用通氣立管和排水立管隔層連接。地下室汽車坡道、自行車道、熱力小室、報(bào)警閥室的排水管采用普通排水鑄鐵管，承插連接，石棉水泥 捻口 。在每個(gè)消火箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕，與消防水泵聯(lián)動(dòng)。消防泵房內(nèi)設(shè)消火栓泵和噴淋泵各兩臺，互為備用。水泵出口安裝加壓閥供給低區(qū)，閥后壓 6 力小于 。 、室外消火栓給水系統(tǒng)：室外設(shè) DN200 的環(huán)狀管網(wǎng)。 4 號樓 13 層的底商內(nèi)設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，中危險(xiǎn)Ⅰ級，每個(gè)報(bào)警閥控制噴頭數(shù)小于 800 個(gè)。 115 層為低區(qū)， 16層以上為高區(qū)。采暖系統(tǒng)供、回水主立管均敷設(shè)在土建豎井內(nèi)，采暖系統(tǒng)形式為下供下回 7 雙系統(tǒng)。公建部分采暖系統(tǒng)計(jì)量形式為一戶一表。球閥后及室內(nèi)埋地管材為鋁塑復(fù)合管。 通風(fēng)系統(tǒng) 本工程通風(fēng)系統(tǒng)包括機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)，兩部分風(fēng)道材質(zhì)采用鍍鋅鋼板。 （ 2） 根據(jù)工程狀況及特點(diǎn)，編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作業(yè)指導(dǎo)文件組織施工。 （ 2） 編制設(shè)備定貨計(jì)劃，繪制加工大樣圖，提出技術(shù)、質(zhì)量方面要求及廠家應(yīng)提供資料，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提出設(shè)備進(jìn)場時(shí)間。 （ 3）勞務(wù)隊(duì)設(shè)置專業(yè)工長，施工人員持證率達(dá)到 60%以上。并在預(yù)埋完成后由施工班組進(jìn)行自互檢，自互檢合格后再報(bào)項(xiàng)目部專業(yè)工長預(yù)檢，預(yù)檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員組織監(jiān)理、施工 班組核驗(yàn)，未經(jīng)核驗(yàn)不得進(jìn)行澆灌混凝土。 四 、主要施工方法及技術(shù)要點(diǎn) 、給水系統(tǒng) 1) 施工流程： 測量放線 → 支架、吊架安裝→主干管試壓→給水