先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用論文-全文預(yù)覽
【正文】 和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計理論與方法 包括全生命周期的產(chǎn)品數(shù)字化建模、仿真評估理論及設(shè)計規(guī)范；產(chǎn)品快速創(chuàng)新開發(fā)的設(shè)計、優(yōu)化、規(guī)劃和管理技術(shù)；復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計、整體優(yōu)化設(shè)計的理論、技術(shù)與方法 （ 2）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造策略理論和關(guān)鍵技術(shù) 主要包括制造系統(tǒng)的信息模型和約束描述；支持并行及網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造的理論和技術(shù)；制造系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行理論、策略與控制。 人類社會的發(fā)展必將 走向與自然界的和諧。運(yùn)作的自律性、組織結(jié)構(gòu)的柔性、響應(yīng)的敏捷性是智能化的典型特征，也是制造科學(xué)理論的重要特色。 (4)特種加工和新興制造技術(shù) 如將快速成型技術(shù)等特種加工應(yīng)用于水輪機(jī)模型制造中，可大大縮短試制周期。 (3)柔性制造系統(tǒng) (FMS) FMS 包含 2 臺以上具有自動刀具交換和自動工件托盤交換裝置的數(shù)控機(jī)床，以加工中心為核心設(shè)備，配有自動物料傳遞和管理系統(tǒng)，如有軌運(yùn)輸小車或自動導(dǎo)引運(yùn)輸小車，并在中央計算機(jī)統(tǒng)一控 制和管理下，動態(tài)地平衡資源地有效利用，具有生產(chǎn)調(diào)度和對加工過程的實時監(jiān)控能力，可動態(tài)地實現(xiàn)多種零件族的自動加工。充分利用 CAD 的產(chǎn)品三維模型，在 CAM 和仿真軟件中定義和模擬機(jī)床，模擬加工刀具、 夾具等加工工藝系統(tǒng)，制定零件的工藝路線和工序內(nèi)容，進(jìn)行刀位軌跡規(guī)劃、刀位軌跡計算、刀具干涉計算、進(jìn)行針對加工機(jī)床后置處理數(shù)控加工程序。如開發(fā)出大型水輪機(jī)葉片的五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)、汽輪機(jī)葉片制造的 FMS、汽輪機(jī)缸體數(shù)控加工技術(shù)、汽輪發(fā)電機(jī)風(fēng)葉加工的 FMS 等。計算機(jī)集成制造研究范圍覆蓋了系統(tǒng)集成技術(shù)、 CAD/CAM、管理決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量系 統(tǒng)工程和數(shù)據(jù)庫等，開展了系列關(guān)鍵技術(shù)的研究，包括復(fù)雜工業(yè)系統(tǒng)的模擬設(shè)計、異構(gòu)環(huán)境的信息集成，基于 STEP 的 CAD/CAM 集成系統(tǒng)、并行工程構(gòu)架和應(yīng)用集成平臺。我國數(shù)控技術(shù)經(jīng)過 19811985 年的技術(shù)引進(jìn)、19861990 年的消化吸收和 19911995 年開發(fā)自主版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng) 3個階段的發(fā)展，已建立了 2 個具有自主版權(quán)的數(shù)控平臺，即以 PC 機(jī)為基礎(chǔ)的總線式、模塊化、開放型中處理器平臺和多處理器平臺。精密塑性成型技術(shù)重點發(fā)展了精沖技術(shù)、超塑成型技術(shù)、冷擠壓技術(shù)和成型軋制等技術(shù)。進(jìn)入 20 世紀(jì) 90 年代之后， CAD 技術(shù)走上了商品化、產(chǎn)業(yè)化和全面推廣應(yīng)用的新階段。 AM 是借助于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) , 構(gòu)造有多個企業(yè)參加的 / VM0 環(huán)境 , 以競爭合作的原則 , 在虛擬制造環(huán)境下動態(tài)選擇合作伙伴 , 組成面向任務(wù)的虛擬公司 , 進(jìn)行 快速和最佳生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程中 , 設(shè)計中的問題或不足 , 要分別在加工、裝配或售后服務(wù)中才能被發(fā)現(xiàn) , 然后再修改設(shè)計 ,改進(jìn)加工、裝配或售后服務(wù) (包括維修服務(wù) )。各種創(chuàng)新成果和先進(jìn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)。它擔(dān)負(fù)著為國民經(jīng)濟(jì)各部門和科學(xué)技術(shù)的各個學(xué)科提供裝備、工具和檢測儀器的重要任務(wù) , 成為國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)賴以生存和發(fā)展的 / 土壤 0。 先進(jìn)制造技術(shù) , 往往用 先進(jìn)制造技術(shù) 來概括由于微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比 , 當(dāng)代的 先進(jìn)制造技術(shù) 以其高效率、高品質(zhì)和對于市場變化的快速響應(yīng)能力為主要特征。 高等教育自學(xué)考試畢業(yè) 論文 論文題目： 先進(jìn)制造技術(shù) 的應(yīng)用 主考學(xué)校 ：武漢工業(yè)學(xué)院 專 業(yè) ：機(jī)電一體化 指導(dǎo)老師 ： 考生姓名 ： 童葉萌 準(zhǔn)考證號 ： 018008202080 2020年 9 月 23 日 摘 要 我國制造業(yè)面臨的競爭越來越激烈，創(chuàng)新已成為企業(yè)競爭策略的重點，新生產(chǎn)模式越來越重視知識，必須采用先進(jìn)制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。具體地說 , 先進(jìn)制造技術(shù) 是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的 成果 , 并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程 , 以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn) , 提高對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。尤其是一些尖端科技 , 如航空 、航天、微電子、光電子、激光、分子生物學(xué)和核能等技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展 , 如果沒有 先進(jìn)制造技術(shù) 作為基礎(chǔ) , 是根本不可能的。 先進(jìn)制造技術(shù) 是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成因素 , 是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。目前 , 世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家已充分認(rèn)識到發(fā)展 先進(jìn)制造技術(shù) 的重要性和緊迫感 , 紛紛對此進(jìn)行廣泛深入的研究 , 展開了激烈的競爭。 b) CE 是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程 (包括制造過程和支持過程 )進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。 AM 包括產(chǎn)品制造機(jī)械系統(tǒng)的柔性、員工授權(quán)、制造商和供應(yīng)商關(guān)系、總體品質(zhì)管理及企 業(yè)重構(gòu)。 計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù) (CAD)。精密鑄造技術(shù)重點發(fā)展了熔模精密制造、陶瓷型精密鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造等技術(shù)。 數(shù)控技術(shù)。 計算機(jī)集成制造 (CIMS)。建立分散網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，可以推出更高質(zhì)量、更低成本的新產(chǎn)品，綜合利用不同企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)計能力和制造資源，把它們迅速組合成為一種沒有圍墻的、超越時空約束的、靠信息傳輸手
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