【正文】 　　第一個質(zhì)量屋——產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋用于將顧客需求轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求（產(chǎn)品特征），并分別從顧客的角度和技術(shù)的角度對市場上同類產(chǎn)品進行評估，在分析質(zhì)量屋的各部分信息的基礎(chǔ)上，確定各個技術(shù)需求的目標值以及在零件配置階段所需的技術(shù)需求。圖中1）是顧客需求及其權(quán)重，是質(zhì)量屋的“什么”；2）是技術(shù)需求（最終產(chǎn)品特征），是質(zhì)量屋的“如何”；3）顧客需求和技術(shù)需求之間的關(guān)系矩陣；4）是顧客競爭性評估，從顧客的角度評估產(chǎn)品在市場上的競爭力；5）技術(shù)需求相關(guān)關(guān)系矩陣；6）包括技術(shù)競爭性評估，技術(shù)需求重要度和目標值的確定等，用來確定應(yīng)優(yōu)先配置的項目。而由美國學者J。通過市場調(diào)查收集到的顧客信息是QFD過程的基本輸入。顧客需求重要度變化。顧客需求調(diào)查報告的內(nèi)容應(yīng)包括顧客需求及其重要度，顧客對本公司產(chǎn)品和市場上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。例如，在調(diào)查顧客對其需求的重要度時，直接要求顧客按照一定的數(shù)字刻度（例如1到5或1到9）為基準標出其重要度，往往容易產(chǎn)生偏差和喪失客觀性?！　～@取其它顧客信息　　在獲取和整理顧客需求后，就應(yīng)以顧客需求樹為依據(jù)再進行市場調(diào)查，以決定顧客需求重要度和顧客對本公司產(chǎn)品和市場上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。例如，把所有有關(guān)汽車運行性能的需求分在同一組中將有利于我們分析并把它們轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求。這樣，當產(chǎn)品設(shè)計人員在閱讀QFD產(chǎn)品規(guī)劃矩陣時就象在同顧客進行交談一樣?！　☆櫩托枨蟮恼砗头治觥　∶看握{(diào)查結(jié)束后，調(diào)查人員應(yīng)及時整理調(diào)查中獲得的信息。觀察調(diào)查法根據(jù)其觀察地點的不同又可分為柜臺觀察法和產(chǎn)品使用現(xiàn)場觀察法。　　4）留卷調(diào)查：即調(diào)查人將調(diào)查表當面交給調(diào)查對象，并對有關(guān)問題作適當解釋說明，然后讓調(diào)查對象自行填寫，調(diào)查人約定日期取回。此法比較適用于探索性的初步調(diào)查，為今后進一步深入調(diào)查奠定基礎(chǔ)。集體座談一般包括812人。此法的優(yōu)點是可當面索取被調(diào)查者的意見和要求，深入了解被調(diào)查者的現(xiàn)在需求和未來需求趨勢。市場調(diào)查方法很多，各有其優(yōu)缺點，必須對它們進行了解并結(jié)合實際情況進行合適選擇?！　。?）進行市場調(diào)查按照選擇的調(diào)查方法及設(shè)計的調(diào)查表格進行市場調(diào)查，獲取第一手的顧客需求信息。顧客需求提取步驟　?。?）合理地確定調(diào)查對象一般來說，在開發(fā)新產(chǎn)品時應(yīng)重點調(diào)查與開發(fā)產(chǎn)品類似的產(chǎn)品用戶；在對現(xiàn)有產(chǎn)品進行更新?lián)Q代時，應(yīng)重點調(diào)查現(xiàn)有產(chǎn)品用戶。因此，為了使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地，應(yīng)該不斷地了解顧客需求（包括潛在顧客需求），并在產(chǎn)品設(shè)計中體現(xiàn)這些需求?！　∨d奮型需求是指令顧客意想不到的產(chǎn)品特征?！　≡谑袌稣{(diào)查中顧客所談?wù)摰耐ǔＪ瞧谕托枨?。因為他們認為這是產(chǎn)品應(yīng)有的基本功能?！　』拘枨笫穷櫩驼J為在產(chǎn)品中應(yīng)該有的需求或功能。但是，隨著QFD的日趨成熟和其應(yīng)用的不斷深入，有必要對其中某些共性的東西加以標準化、規(guī)范化，例如QFD方法的工作流程、實施手段等，這也有助于QFD在企業(yè)中的推廣和應(yīng)用。作者認為，隨著QFD的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域必將不斷地拓寬。作者認為，智能化、集成化計算機輔助QFD應(yīng)用環(huán)境的開發(fā)將是今后QFD研究的一個主要方向，同時它的出現(xiàn)也必將促進QFD在工業(yè)界的推廣和應(yīng)用。 　　由于QFD應(yīng)用過程中需要具有豐富經(jīng)驗知識的各個領(lǐng)域?qū)＜?；專家系統(tǒng)技術(shù)在許多領(lǐng)域已顯示或正在顯示其強大的生命力。另外，就設(shè)計質(zhì)量工程而言，QFD和FMEA、TAGUCHI方法也是互補的。制造企業(yè)應(yīng)該將QFD作為它們?nèi)尜|(zhì)量管理的一個重要的規(guī)劃工具。QFD和其它質(zhì)量保證方法的關(guān)系　　QFD能夠有效地指導(dǎo)其它質(zhì)量保證方法的應(yīng)用?！　。?）工藝/質(zhì)量控制規(guī)劃階段　　通過工藝/質(zhì)量控制矩陣將關(guān)鍵的零件特征和工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換為具體的質(zhì)量控制方法。QFD從顧客需求開始，經(jīng)過四個階段即四步分解，用四個矩陣，得出產(chǎn)品的工藝和質(zhì)量控制參數(shù)，如圖1所示。要通過各種市場調(diào)查方法和各種渠道搜集顧客需求，然后進行匯集、分類和整理，并用加權(quán)來表示顧客需求的相對重要度?！　≠|(zhì)量功能配置（QFD）的概念　　一般認為，質(zhì)量功能配置（QFD）是從質(zhì)量保證的角度出發(fā)，通過一定的市場調(diào)查方法獲取顧客需求，并采用矩陣圖解法將對顧客需求的實現(xiàn)過程分解到產(chǎn)品開發(fā)的各個過程和各職能部門中去，通過協(xié)調(diào)各部門的工作以保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，使得設(shè)計和制造的產(chǎn)品能真正地滿足顧客的需求。今天，在日本，QFD已成功地用于電子儀器、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設(shè)備和農(nóng)業(yè)機械中。這樣的過程稱作質(zhì)量功能配置（QFD，QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT）。QFD 質(zhì)量功能展開(QFD) 本章從產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量保證的角度出發(fā)，在介紹了質(zhì)量功能配置（QFD）的一些基本概念的基礎(chǔ)上，著重討論了QFD中顧客需求的獲取、整理、分析，以及顧客需求在產(chǎn)品開發(fā)中的瀑布式分解過程，包括產(chǎn)品規(guī)劃、零件配置、工藝規(guī)劃和質(zhì)量控制規(guī)劃，最后討論了計算機輔助QFD系統(tǒng)的現(xiàn)狀及其基本構(gòu)成和任務(wù)。為了保證產(chǎn)品能為顧客所接受，企業(yè)必須認真研究和分析顧客需求，并將這些要求轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品的特征以及配置到制造過程的各工序上和生產(chǎn)計劃中。豐田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的經(jīng)濟效益，新產(chǎn)品開發(fā)起動成本累計下降了61%，而開發(fā)周期下降了1/3。今天，在美國，許多公司都采用了QFD方法，包括福特公司、通用汽車公司、克萊斯勒公司、惠普公司等，在汽車、家用電器、船舶、變速箱、渦輪機、印刷電路板、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)等方面都有成功應(yīng)用QFD的報道。顧客需求的獲取是質(zhì)量功能配置過程中最為關(guān)鍵也是最為困難的一步。在展開過程中，上一步的輸出就是下一步的輸入，構(gòu)成瀑布式分解過程?！　。?）工藝規(guī)劃階段　　通過工藝規(guī)劃矩陣，確定為保證實現(xiàn)關(guān)鍵的產(chǎn)品特征和零件特征所必須保證的關(guān)鍵工藝參數(shù)。　　2。使用QFD方法后，在產(chǎn)品開發(fā)過程何時和何處使用這些方法都將由顧客需求來決定。質(zhì)量功能配置（QFD）、故障模式和效應(yīng)分析（FMEA）、田口（TAGUCHI）方法屬于設(shè)計質(zhì)量工程的范疇，即產(chǎn)品設(shè)計階段的質(zhì)量保證方法；而統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）、統(tǒng)計過程控制（SPC）等屬于制造質(zhì)量工程的范疇，即制造過程的質(zhì)量保證方法。智能化、集成化計算輔助Q