【正文】 字鋼與套管焊接成整體作為管棚施作套拱。（4）鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。管棚設(shè)計參數(shù)（1）鋼管規(guī)格：熱扎無縫鋼管φ108mm，壁厚6mm，節(jié)長3m、6m。最終位移是指從開挖起到位移不再發(fā)生為止，在起拱線位置的圍巖壁面間水平位移總量，盡早估計出最終位移的數(shù)據(jù)，對施工非常有意義。圍巖變位速度以每日位移量來表示。 ２、錨軸力測試 （１）繪制不同時間內(nèi)錨桿和軸力的關(guān)系曲線； （２）繪制各測點軸力關(guān)系曲線。隧道施工量測項目如表所示。6．３．２ 隧道施工監(jiān)測內(nèi)容及位置 通過對圍巖與支護(hù)的觀察和動態(tài)量測，達(dá)到合理安排施工順序，確保安全的目的。（７）量測數(shù)據(jù)均要經(jīng)現(xiàn)場檢查，室內(nèi)復(fù)核兩級后方可上報。（３）量測項目人員要相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。Ｃ、出碴時間計算Ｔ＝Vm/Pc式中：Ｔ――出碴所需時間，h Vm――循環(huán)松散石碴方量m3 Pc――裝載機生產(chǎn)效率m3/h經(jīng)計算 Ｔ＝，考慮綜合因素Ｔ＝6．２．３．５ 裝巖運輸、PC200挖掘機裝巖配備10Ｔ自卸汽車，機械化作業(yè)。)式中：Ｖm――每循環(huán)松散石碴量 Kl――石碴爆破松散系數(shù)， S――設(shè)計斷面面積 S= ΔS39。（５）單孔裝藥量計算式中 ： qd第個炮孔炸藥用量，kg d藥卷直徑，d= Δ裝藥密度， a充填系數(shù)， L炮孔深度，①掏槽眼 qd=②輔助眼 qd= 或 qd=③底 眼 qd=（６）光爆眼裝藥量計算qd=L*q=*式中：Ｌ為炮眼深度，q為光爆眼裝藥集中度。工程中Ⅳ類圍巖Ｓ＝， 。6．２．３．１ 鑿巖機具每洞配YT27氣腿式鑿巖機20臺，進(jìn)出口各配4臺10m３和4臺20m３空壓機供風(fēng)。Ｎ＝a1+a2S (取整數(shù)值)式中： a1,a2――由巖體可爆程度確定系數(shù)，見表９－１。6．２．２．１ 鑿巖機具YT－27氣腿式鑿巖機50臺，二臺10m３空壓機和四臺20m３空壓機。(2)雷管用非電毫秒雷管6．２．１．３ 裝巖運輸 隧道內(nèi)裝巖運輸采用無軌機械化作業(yè)。6．２．１．１ 光面爆破參數(shù)的確定光面爆破的作用是保護(hù)圍巖，提高圍巖的自承能力，達(dá)到洞室成型好，安全施工的目的。6．２ 隧道開挖方法及工藝6．２．１ Ⅱ類圍巖開挖橫路頭隧道進(jìn)出口圍巖類別為Ⅱ類，地層破碎，開挖時遵循“短開挖、弱爆破、管超前強支護(hù)、嚴(yán)注漿、快封閉、勤量測，適時襯砌”的原則。6．１．２ 防排水工程洞口開挖前，在洞口邊坡和邊坡上方，距坡面線3－5m遠(yuǎn)處挖截水溝，、梯形斷面。隧道施工采用光面爆破，WY200挖掘機裝碴，10Ｔ自卸汽車運輸，錨噴網(wǎng)襯砌支護(hù)，圍巖監(jiān)控量測技術(shù)；二次襯砌采用自行式有軌鋼模臺車配砼輸送泵澆筑；II類圍巖臨時支護(hù)采用管棚預(yù)注漿、鋼拱架支撐和錨噴網(wǎng)支護(hù)。（５）大塊解?。涸诒坪箅y免要出現(xiàn)一些大塊巖石，解小后作為路基填料。路基面采用分層爆破，最后一層采用淺孔超深法，一次達(dá)到設(shè)計要求。５．２．３．２ 石方爆破（１）先開炸松動石方，再用挖掘機挖除，裝載機配合自卸車裝運，施工時需注意邊坡與設(shè)計一致，做到多打眼少裝藥，避免超挖。開挖的土方除利用以外，棄方用自卸汽車運到棄土場，棄土場要堆置得整齊、穩(wěn)定并保證排水暢通，以免對周圍的環(huán)境產(chǎn)生不好的影響。５．２ 挖方路基施工５．２．１ 清除表皮及表土先用推土機清除表皮及表土，然后用挖掘機配合自卸汽車裝運清除的表皮及表土到棄土堆；人工砍樹,挖、砍掉的樹截斷后運到指定的地方堆放好。開挖輪廓放樣時應(yīng)注意掌子面與中線是否正交，如果斜交，測定交角并修正放樣支距數(shù)據(jù)，保證開挖質(zhì)量，減少超欠挖現(xiàn)象。高程控制采用四等水準(zhǔn)，DZS3水準(zhǔn)儀及雙面標(biāo)尺測量。４．３．２ 隧道施工測量隧道施工測量任務(wù)為地面控制測量、洞內(nèi)測量以及施工放樣。路堤放樣、路塹放樣，首先在中樁處立十字架，確定橫斷面方向，并樹立測桿CC2，計算出中樁距各坡面交點的距離；中樁處置測桿量水平距離得坡面交點即坡腳（路堤）或開挖邊界（路塹）。４．３ 施工測量４．３．１ 路基施工測量路基施工測量包括路線測量、路堤放樣、路塹放樣、涵洞放樣、路基擋墻放樣等。組織施工作業(yè)人員進(jìn)行施工圖、施工組織設(shè)計與安全技術(shù)交底。編制《施工監(jiān)測大綱》，按大綱要求做好爆破震動測點的布設(shè)。４．施工準(zhǔn)備根據(jù)合同要求，現(xiàn)場實際組織施工人員和施工設(shè)備及時進(jìn)場，以滿足工程施工要求。３．２．３ 臨時生產(chǎn)、生活房屋擬在進(jìn)出隧道口右、左兩邊各擬建簡易房屋400平方米、料庫650平方米、攪拌場300平方米、機械設(shè)備停放維修場600平方米。，洞口管棚施工安排1個月，（包括洞臉處理）；，與開挖平行作業(yè)；二次襯砌安排6個月，滯后開挖作平行作業(yè)。進(jìn)出洞口段先施作長管棚和洞臉支護(hù)后再進(jìn)行開挖，采用側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖，初期支護(hù)采用鋼拱架和錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，；Ⅲ類圍巖采用超前錨桿、錨噴網(wǎng)支配合上下臺階法開挖，圍巖允許時可采用全斷面法開挖，及時支護(hù)；Ⅳ類圍巖采用全斷面開挖，挖掘機或鏟車配合自卸車出碴施工。根據(jù)本項目施工現(xiàn)場條件，我們采用交叉平行作業(yè)方式，擬成立二個施工工區(qū)：進(jìn)口工區(qū)和出口工區(qū)。為圓滿完成本項目的工程任務(wù)，基本指導(dǎo)思想是對工程負(fù)責(zé)、對建設(shè)單位負(fù)責(zé)、對本單位信譽負(fù)責(zé)。安全要求：無重大安全事故，死亡零指標(biāo)工期要求：總工期17個月。１．４ 交通電力及供水條件由于地處山區(qū)，交通條件極為不便，須修建隧道口施工便道連接進(jìn)場道路。１．２ 氣候條件本區(qū)屬南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨量充沛。在充分理解招標(biāo)文件精神的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我公司以往類似工程的施工實踐和生產(chǎn)經(jīng)驗，以高質(zhì)量、高效率施工要求為原則，進(jìn)行了本施工組織設(shè)計的編制。本設(shè)計以浙江省杭新景高速公路千島湖支線SQD4標(biāo)橫路頭隧道工程施工圖設(shè)計文件為編制依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行交通部交公路發(fā)[1999]615號《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》（1999年版）和現(xiàn)行公路工程技術(shù)規(guī)范。；；行車道寬度為2；隧道最大埋深432米；明洞結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼襯砌結(jié)構(gòu)，暗洞襯砌按新奧法原理采用復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)以工字鋼拱架、管棚（II類圍巖增設(shè)）、超前錨桿、錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴砼組成聯(lián)合支護(hù)體系，二次襯砌采用模筑砼（II類圍巖為鋼筋砼）襯砌，初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)防水夾層，隧道內(nèi)防排水采用防水層、襯砌背后排水管、止水帶等綜合防水措施。中間段圍巖穩(wěn)定性一般到較好，地下水貧乏，主要為基巖裂隙水。１．５ 工程技術(shù)指標(biāo)我公司承諾的質(zhì)量、安全、工期等目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。為本項目開工創(chuàng)造良好的條件，著手做好開工前的準(zhǔn)備工作，確保開工后能迅速、順利、連續(xù)施工。同時隧道的施工又必須與后期的施工相銜接，給后期的施工預(yù)留時間，所以必須對隧道工程進(jìn)行攻關(guān)，力求縮短工期，使整個工程如期竣工。明洞開挖采用明挖法，從上往下分層開挖，暗洞均采用新奧法施工。開工日期：暫定為2004年5月1 日，具體開工時間以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工通知上要求的時間為準(zhǔn)，總工期為17個月。洞內(nèi)裝飾工期為2個月。３．２．２ 施工便道修建洞口施工便道連接進(jìn)場施工道路。３．２．6 電力配置根據(jù)本項目的工程規(guī)模，擬在隧道進(jìn)出口附近各設(shè)一容量為1000KVA變壓器，供隧道施工生活用電，考慮供電較為緊張，進(jìn)出口各自備一臺400KVA發(fā)電機組，以供緊急用電。交接、復(fù)核測量基樁點，進(jìn)行精密控制測量。所有工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)與工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。（３）購買其他有關(guān)的合格材料。對于曲線各點可采用曲線支距法、偏角法等方法測定。如超過允許誤差，及時分析原因，予以補救，改正。洞內(nèi)控制網(wǎng)采用四等導(dǎo)線網(wǎng)，導(dǎo)線邊長100米，采用Ｊ２經(jīng)緯儀測角，激光測距儀測距。在掌子面標(biāo)定中線及起拱線高程后，利用圓心放樣開挖輪廓或利用支距法放樣。（３）雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工面層修整平坦并予壓實，避免松散土粒受水浸泡，以防止產(chǎn)生隱患和延誤工期。在進(jìn)行開挖時，注意邊坡與設(shè)計邊坡一致，不亂挖、超挖，同時也要禁止掏洞取土。５．２．３．１ 石方爆破程序炮位設(shè)計與設(shè)計審批 → 配備專業(yè)施爆人員→ 人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強風(fēng)化巖石 → 鉆孔 → 爆破器材檢查與試驗 → 炮孔檢查與廢渣清理 → 裝藥并安裝引爆器材→ 布置安全崗和施爆區(qū)安全員→ 炮孔堵塞→ 撤離施爆區(qū)和飛石區(qū)內(nèi)的人、機器、畜→ 起爆 → 清除瞎炮→ 解除警戒 → 測定爆破效果。遇有中硬以上巖石時，邊坡采用沿邊坡方向加密打孔（即孔距等于三分之二最小抵抗線），隔孔裝藥的光面爆破法。（４）作業(yè)配合：在選取作業(yè)面時，充分考慮挖掘、裝運機械的作業(yè)條件和順序，并與之形成交替區(qū)域，在條件受限制時，應(yīng)用推土機或裝載機倒碴，避免在前后爆區(qū)出現(xiàn)擠壓面，影響效果。隧道暗挖采用新奧法施工，Ⅲ類圍巖段采用正臺階法施工，Ⅱ類圍巖段根據(jù)圍巖量測情況輔助以側(cè)壁導(dǎo)坑開挖，Ⅳ類圍巖段采用全斷面一次開挖施工，臨時支護(hù)采用超前強支護(hù)，II類圍巖段采用管棚，III類圍巖采用超前錨桿，錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式。2＃巖石硝銨炸藥（有水鉆孔用乳化炸藥），8?；鹄坠芤?，非電毫秒導(dǎo)爆管雷管微差起爆。明洞底板在開挖時設(shè)排水溝自然排水，無法自然排水處挖臨時集水坑用潛水泵把水抽出。1123 側(cè)壁導(dǎo)坑先進(jìn)開挖圖隧道開挖采用鉆爆法，光面爆破技術(shù)；進(jìn)出口各設(shè)置供風(fēng)站，采用4臺10m３和4臺20m３空壓機供風(fēng)，每洞配20臺YT27氣腿式鑿巖機作業(yè)，鉆孔直徑42mm，爆破炸藥采用2＃巖石硝銨炸藥，有水鉆孔采用乳化炸藥，周邊眼采用φ22光爆小藥卷，輔助眼采用φ32藥卷，起爆網(wǎng)絡(luò)采用8?；鹄坠艽芈?lián)非電毫秒導(dǎo)爆管起爆。裝藥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式示意圖說明1234單段空氣柱式裝藥周邊眼①炮泥 ②雷管 ③導(dǎo)爆索 ④炸藥(1)周邊眼用φ22mm光爆小藥卷。上半斷面先進(jìn)20m左右后，在巖體穩(wěn)定條件下，再進(jìn)行邊墻擴(kuò)大及底部開挖，－，當(dāng)?shù)貙訔l件較好時，采用短臺階開挖，上部臺階循環(huán)進(jìn)尺為2m，月進(jìn)尺為70米，開挖后及時進(jìn)行系統(tǒng)錨桿與掛網(wǎng)噴砼相結(jié)合的初期支護(hù)施工。（２）炮眼數(shù)目的確定炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量，爆破效果，循環(huán)進(jìn)尺，洞成型的好壞，暫按譯波爾建議公式計算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再做調(diào)整，以達(dá)最佳爆破效果。（４）光爆參數(shù)鑿巖方式炮孔直徑D(mm)藥卷直徑d(mm)不偶合系數(shù)D/d周邊眼間距E(cm)抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼裝藥集中度q(kg/m)YT27氣腿鑿巖機42255060裝藥結(jié)構(gòu)：空氣柱間隔不偶合裝藥，如下圖1234①炮泥 ②導(dǎo)爆管雷管 ③導(dǎo)爆索 ④光爆藥卷（５）上臺階單孔裝藥量計算式中 ： qd單個炮孔炸藥用量，kg d藥卷直徑，d= Δ裝藥密度， a充填系數(shù)， L炮孔深度，①掏槽眼 qd=②輔助眼 qd= qd=③光爆眼 qd=L*q=*=（６）下臺階單孔裝藥量計算①掏槽眼 qd=②輔助眼 qd=③光爆眼 qd=L*q=*=6．２．３ Ⅳ類圍巖開挖在Ⅳ類圍巖地段，采用全斷面一次爆破成型，每天平均掘進(jìn)8米，月平均進(jìn)尺每洞口為200米，按新奧法施工，光面爆破技術(shù)，掘進(jìn)時采用全斷面鑿巖平臺。（２）炮眼數(shù)目的確定Ｎ＝a1+a2S（取整數(shù)值）。（４）光爆參數(shù)鑿巖方式炮孔直徑D(mm)藥卷直徑d(mm)不偶合系數(shù)D/d周邊眼間距E(cm)抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼裝藥集中度q(kg/m)YT27氣腿鑿巖機42256070裝藥形式采用空氣柱間隔不偶合裝藥，孔內(nèi)用導(dǎo)爆索引爆，以確?？變?nèi)同時起爆，增強光面破效果。%．2輔助眼83133輔助眼165114輔助眼20711335輔助眼269116光爆眼351737底眼121711合計1574726．２．３．４ 循環(huán)作業(yè)時間（１）鑿巖時間確定T鑿=式中 ：Ｔ鑿――鑿巖所需時間 ΣＬd――每循環(huán)作業(yè)鉆眼總長，上臺階ΣＬd =406m Vd――鑿巖機實際生產(chǎn)率 n――鑿巖機臺數(shù)，20臺Vd＝V*φ*β=式中：Ｖ――純鉆速， Φ―― β――工作時間利用系數(shù)，扣除對眼，除理卡鉆等時間，經(jīng)計算 T鑿＝165min，考慮準(zhǔn)備時間及上下架時間取180min（２）出碴時間的確定Ａ、每循環(huán)碴量計算Ｖm＝Kll0(S+ΔS39。Ｐｃ＝式中 Ｐｃ――裝載機生產(chǎn)率（松方） m3/h Ｖｃ――裝載機額定斗容， Ｋｆ――鏟斗充盈系數(shù)， Ｋ１――工時利用系數(shù)， Ｔ――裝載一次循環(huán)時間，s取50秒；經(jīng)計算 Pc=。（２）制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)的測點埋設(shè)保護(hù)措施，并將其納入工程的施工進(jìn)度控制