【正文】 (1)設(shè)備臺帳：登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日 期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等 內(nèi)容。 范圍 凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選 購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法 規(guī)定辦理。 實際耗用原料的計算 原料實際耗用量作為月末存貨盤點時當(dāng)月的耗用量，原料耗用 量是以總控電腦計量為準(zhǔn)。 原料耗用量以總控電腦計數(shù)為準(zhǔn)。 原料損耗處理 原料損耗指加工損耗 (含保管損耗 )和自然損耗兩類，且原料數(shù)量比較 大，即大于或等于占原料總耗用的 百分之一者列入計算損耗范圍。掌握之要點： 桶倉容積和層高或一定刻度的容積數(shù)。 CT5016 成本核算 (1)統(tǒng)一核算口徑。 (3)最后核對本期盤存報表。 (5)填寫本期盤存報表。步驟如下： (1)帳、物一一核查。操作步驟為： (1)盤點存貨品種、規(guī)格、件數(shù)、數(shù)量。 (3)查驗貨位卡、貨位。 (3)年終盤點，每年的 12 月 31 日日進行（應(yīng)在停產(chǎn)的情況下）。 如機械、電器零備件、標(biāo)準(zhǔn)件、維修工具、勞保用品、用具、外 協(xié)加工之非標(biāo)件等物品。 原料：指能構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的物料，如豆粕、玉米、添加劑小 料、液體油和賴氨酸等原料。庫內(nèi)管制零件每月要重點對帳一次，不得有誤。 勞保用品的發(fā)放，按公司規(guī)定實行。 物料出庫 物料的領(lǐng)取、出庫要嚴格遵照公司和生產(chǎn)部的規(guī)定發(fā)放，手續(xù)不 完善的不能出庫。 物料入庫后，應(yīng)即時通知使用部門人員領(lǐng)取，杜絕貨到而使用部 門不知的情況。 驗收入庫的物料要及時寫好標(biāo)簽，作好標(biāo)記，注明設(shè)備、零件名 稱、規(guī)格型號、銘牌、產(chǎn)地、價格、材質(zhì)、是否進口等。 廢料出售時，采購部應(yīng)填寫“物料出售結(jié)算單”，按廢舊原物料 處理辦法的有關(guān)規(guī)定處理。 每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。 堆放時，縱橫交錯方式進行，每層堆包數(shù)量要相同，包重在 40 公 斤（以上）的堆碼高度以 15 層為限，包重在 20 公斤（以下）的 堆碼高度不應(yīng)超過 20 層。 每個品種原則上要配置兩個以上小庫位，進出輪流交替使用，達 到先進先出的要求。 (3)包裝袋管理員做好包裝袋出庫記錄，填好報表、呈生產(chǎn)部。 原料包裝袋入庫管理 (1)原料入倉或 投入生產(chǎn)使用后之包裝袋，應(yīng)按包裝袋的 種類、質(zhì)量分類分級，整理后送庫房。 (3)包裝物管理員應(yīng)按實際收貨數(shù)填寫“入庫單”入帳。 倉庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息，進行當(dāng)日庫存 盤點，并打印輸出“成品庫存日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后， 分送行銷部、品管部和財會部。 客戶攜經(jīng)發(fā)貨員簽名的“發(fā) 貨單”將車開至地磅，地磅員應(yīng)依 實際過磅重量與訂貨數(shù)量核對，在允許誤差范圍以內(nèi)，地磅員在 “發(fā)貨單”上簽章，若過磅重量超出允許誤差范圍時，則通知該 車返回，成品倉庫做抽磅（每包重量）、抽點（出貨包數(shù)），直到 無誤為止。 成品的出貨程序 倉庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財務(wù)章的“發(fā)貨單”，經(jīng)確認無誤后 ， 按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并指揮民工搬運至車 上。 每一批成品入庫完畢，倉 庫保管員應(yīng)于貨位最前端明顯位置處掛 “貨位卡”，注明進貨日期及數(shù)量，以利盤點及出貨作業(yè)。 袋裝成品的入庫管理 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。換料前需確定上批原料已于 運輸設(shè)備中跑完（依據(jù)設(shè)備狀況安排空車運轉(zhuǎn)時 間）。 ，倉管員核查件數(shù)，確認無誤后，電腦輸入有關(guān)數(shù)據(jù)， 打印“原料收貨報告”工廠倉庫欄，并簽字確認，然后將“原料 收貨報告”返回客戶，指引客戶實施空車過磅。 范圍 凡有關(guān)公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝 物及原料使用后之包裝物，其入庫、儲存、管理、領(lǐng)用、發(fā)貨、 處理等事務(wù)，均依本辦法的規(guī)定辦理。 停爐后，對鍋爐進行排污，留足充足的軟化水、除氧水、燃油， 保證鍋爐處于正常狀態(tài)。送汽時，先排盡氣缸內(nèi)的凝結(jié) 水，進行暖管，達到最大壓力時，進行安全閥手動排氣實驗。 接通電源，檢查各指示燈是 否正常。 (3)品管部接到“飼料回制處理單”時，應(yīng)派員取樣化驗分析，并 向配方總部要求配方后，送還生產(chǎn)部，辦理回制作業(yè)。 (2)出廠后退回飼料，一律須經(jīng)“煙熏”后，才可放到回制料存放 區(qū)內(nèi)。 (4)頭包和尾包。 填寫“包裝日報表”，計算每種料投入產(chǎn)出差異。 包裝時，將印有日期及批號的標(biāo)簽縫于袋口。 打包機作業(yè)管理 向中控員了解成品倉現(xiàn)存飼料名稱、料號和數(shù)量，并按中控員確定 的包裝順序，準(zhǔn)備包裝作業(yè)。 調(diào)整冷卻機料位與冷卻速度，控制成品水分比例在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 。 制粒機作業(yè)管理 向中控員詢問待制粒倉成品名稱和數(shù)量。 依中控員指令準(zhǔn)確添加小料，每次添加后，填寫“小料添加記錄表”。手動操作 事項及原料使用應(yīng)詳細在混合日報表中注明，以便品管人員查明手 動用量明細。 填寫“混合日報表”并通知看倉員全面查看倉存情況，填寫“查倉 日報表”。 依照電腦操作程序檢查配方，若接到品管 部之“配方變更通知單”， 應(yīng)及時輸入最新配方，核實正確無誤后，打印出每批原料用量表， 連同原配方單經(jīng)制造科主管簽字并返回品管部。 粉碎完畢，清理粉碎機系統(tǒng)及周圍的環(huán)境。 對照生產(chǎn)計劃表合理安排粉碎順序。 交接班前或下班前查看料倉存?zhèn)}情況，須填寫“查倉日報表”，一 式二聯(lián)，一聯(lián)送中控員，一聯(lián)自存?zhèn)洳椤? 每次轉(zhuǎn)倉前確認輸送管道已無上一批料殘留，并通知中控員轉(zhuǎn)倉。 填寫“投料日報表”有關(guān)內(nèi)容。 投料工人在投料入槽過程中應(yīng)將原料倒干凈，并避免雜物、繩頭 進入投料口。 B)中控員填寫“添加劑配制通知單”通知小料員備妥生產(chǎn)之 所需預(yù)混料及小料添加劑。 生產(chǎn)安排與生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 編制“周生產(chǎn)計劃表” 制造科主管于每周五下班前依據(jù)行銷部提供的“下周銷售計劃表” 以及倉庫提報的“成品庫存日報表” 和“原料庫存日報表”等資 料編制“周生產(chǎn)計劃表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核送至中控室。 范圍 原料由各儲存圓桶倉或倉庫之后的制造過程至 包裝入庫的各項作業(yè) 均應(yīng)遵循本辦法。 (3)排定當(dāng)日生產(chǎn)順序之后，應(yīng)及時作好以下準(zhǔn)備工作： A)中控員將需要準(zhǔn)備的原料 ,電話通知或書面送交原料庫投料 員或投料組長。 CT5003 袋裝原料投料作業(yè)管理 ，應(yīng)按品管部制定的原料投放 次序安排投料工人將原料投入指定的投料口中。 一批原料投料結(jié)束，投料員應(yīng)督導(dǎo)投料工人將垛位四周及投料口四 周清掃干凈，整理好垛位，并將廢料及垃圾分別入袋，碼放到指定 區(qū)域。 每次投料前與中控員聯(lián)系確認原料名稱；投料開始時，取樣核對入 倉是否正確，并填寫“看倉取樣記錄表”。 每一次投倉、震倉干凈后，通知中控員，每一次看倉作業(yè)均須填寫 “看倉取樣記錄表”備查。 開機前，按規(guī)定檢查磁鐵器、粉碎錘片及篩片等是否正常，并做必 CT5004 要的清潔或潤滑保養(yǎng)。 更換另一原料粉碎時，必須按規(guī)定空轉(zhuǎn)粉碎系統(tǒng)若干分鐘，以免混 料。 每天上班對所使用的磅秤進行校對，檢查小料備料無誤。 隨時查核在制品的外觀、氣味是否正常。 倘若 WEM 自動系統(tǒng)發(fā)生故障時，及時通知維修和有關(guān)人員， 或依 指示改為手動操作，其操作方式照自動方式的順序辦理。 每日校磅電子稱無誤后，依通知單準(zhǔn)備各批小料并留預(yù)混料標(biāo)簽備 查。 保持小料存放區(qū)及周邊環(huán)境整潔。 調(diào)整蒸汽壓力及溫度，不斷取樣檢查飼料外觀顆粒、含水量，控 制粉率。 填寫“制粒日報表”，計算制粒效率。 每批包裝頭 2 包應(yīng)回制，包裝員應(yīng)檢查飼料外觀，確定其顏色、氣 味、顆粒及粉率符合標(biāo)準(zhǔn)后，再用正式編織袋開始包裝。 每個桶倉料打包完畢后，要敲桶倉避免殘留。 (3)出廠退回料。倘若同時有數(shù)種回制料 時，須分類分堆存放。 (2)其余回制料一律交由成品庫保管，并提出回制申請，填寫“飼 料回制處理單”部門主管核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)品管部。 燃油鍋爐作業(yè)管理 開機前全面檢查鍋爐水位、油位、軟化箱水位 ,各閥門是否正常。 壓力升到規(guī)定指示時即可送汽。 鍋爐運行中經(jīng)常與制粒員保持聯(lián)絡(luò) ,保證生產(chǎn)時蒸汽的充足供 應(yīng)。