【正文】 齒寬中點(diǎn)距左支點(diǎn)距離L2 = (79/2+10++)mm = mm 齒寬中點(diǎn)距右支點(diǎn)距離L3 = (79/22+)mm = mm2）計算軸的支反力：水平面支反力（見圖b）：FNH1 = = = NFNH2 = = = N垂直面支反力（見圖d）：FNV1 = = = NFNV2 = = = N3）計算軸的彎矩，并做彎矩圖：截面C處的水平彎矩：MH = FNH1L2 = Nmm = 386946 Nmm截面C處的垂直彎矩：MV1 = FNV1L2 = Nmm = 318342 NmmMV2 = FNV2L3 = Nmm = 61209 Nmm分別作水平面彎矩圖（圖c）和垂直面彎矩圖（圖e）。為能順利地在軸端IIIIV、VIIVIII上安裝軸承，其段滿足軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)，故?。篸34 = d78 = 70 mm；因軸既受徑載荷又受軸向載荷作用，查軸承樣本選用:30214型單列圓錐滾子軸承，其尺寸為：dDT = 70mm125mm。軸的彎扭受力圖如下：III軸的設(shè)計1 求輸出軸上的功率P轉(zhuǎn)速n3和轉(zhuǎn)矩T3：P3 = KW n3 = r/min T3 = Nm2 求作用在齒輪上的力: 已知低速級大齒輪的分度圓直徑為:d4 = 281 mm 則:Ft = = = NFr = Ft = = NFa = Fttanb = tan110 = N3 初步確定軸的最小直徑: 先初步估算軸的最小直徑。4）作轉(zhuǎn)矩圖（圖g）。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，?。篈0 = 107，得:dmin = A0 = 107 = mm 中間軸最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑d12和d67,選定軸承型號為：30208型單列圓錐滾子軸承，其尺寸為：dDT = 4080 mm，則：d12 = d67 = 40 mm。5）按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度： 通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面（即危險截面C）的強(qiáng)度。 齒輪的定位及安裝齒輪處軸段尺寸的確定。4 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度: 初選軸承的類型及型號。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，取A0 = 112，得：dmin = A0 = 112 = mm 顯然，輸入軸的最小直徑是安裝大帶輪處的軸徑，由于安裝鍵將軸徑增大4%，故選取:d12 = 25 mm。 13) Ft = = = N = = 100 Nmm 14) 由tanat = tanan/cosb得：at = arctan(tanan/cosb) = arctan(tan200/cos110) = 15) 由式817得：cosbb = cosbcosan/cosat = cos11cos20/ = 16) 由表83得：KHa = KFa = 17) 由表84得：KHb = +(1+)yd2+103b = 18) K = KAKVKHaKHb = 1 = 計算K值滿足要求，計算結(jié)果可用。 5) 計算圓周速度v:v = = = m/s由表88選取齒輪精度等級為8級。取小齒齒數(shù)：Z3 = 26，則：Z4 = i23Z3 = 26 = ?。篫4 = 92 2） 初選螺旋角:b = 110。(2) 按式823校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度：mn≥ = = mm≤2所以強(qiáng)度足夠。由圖815查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)為:ZH = 。 11) 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N1 = 60nkth = 601830028 = 109大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N2 = 60nkth = N1/u = 109/ = 108 12) 由圖819查得接觸疲勞壽命系數(shù):KHN1 = ,KHN2 = 13) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力,取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得:[sH]1 = = 650 = MPa[sH]2 = = 530 = 477 MPa許用接觸應(yīng)力:[sH] = ([sH]1+[sH]2)/2 = (+477)/2 = MPa3 設(shè)計計算:小齒輪的分度圓直徑:d1t:= = mm4 修正計算結(jié)果： 1) 確定：mn = = = mm取為標(biāo)準(zhǔn)值:2 mm。 1） 材料：高速級小齒輪選用40Cr鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為小齒輪：274~286HBW。2 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速 取小帶輪直徑為d1 = 100 mm,則：d2 = n1d1(1e)/n2 = i0d1(1e) = 3100() = 294 mm 由手冊選取d2 = 300 mm。 = TI = NmTII39。 = PI = KWPII39。第三部分 電動機(jī)的選擇1 電動機(jī)的選擇皮帶速度v:v=工作機(jī)的功率pw:pw= KW電動機(jī)所需工作功率為:pd= KW執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)速為:n = r/min 經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍，V帶傳動的傳動比i1=2~4，二級圓柱斜齒輪減速器傳動比i2=8~40，則總傳動比合理范圍為ia=16~160，電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd = ian = (16160) = ~9504r/min。：考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，傳動功率大，將V帶設(shè)置在高速級。、齒輪零件圖各一張(A3或A2)。二. 設(shè)計要求:(A1或A0)。：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。計算傳動裝置的總效率ha:ha=h1h23h32h4h5==h1為V帶的效率,h2為軸承的效率,h3為齒輪嚙合傳動的效率,h4為聯(lián)軸器的效率,h5為滾筒的效率（包括滾筒和對應(yīng)軸承的效率）。為使V帶傳動外廓尺寸不致過大，初步取i0=3，則減速器傳動比為:i=ia/i0=取兩級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為:i12 = 則低速級的傳動比為:i23 = 第四部分 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)（1）各軸轉(zhuǎn)速:nI = nm/i0 = 2930/3 = r/minnII = nI/i12 = nIII = nII/i23 = nIV = nIII = r/min（2)各軸輸入功率:PI = Pdh1 = = KWPII = PIh2h3 = = KWPIII = PIIh2h3 = = KWPIV = PIIIh2h4 = = 8 KW 則各軸的輸出功率：PI39。 = PIV = KW(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩:TI = Tdi0h1 電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩:Td = = 31 Nm 所以：TI = Tdi0h1 = 313 = NmTII = TIi12h2h3 = = NmTIII = TIIi23h2h3 = = NmTIV = TIIIh2h4 = = Nm 輸出轉(zhuǎn)矩為：TI39。 = TIV = Nm第五部分 V帶的設(shè)計1 選擇普通V帶型號 計算功率Pc:Pc = KAPd = = KW 根據(jù)手冊查得知其交點(diǎn)在A型交界線范圍內(nèi)，故選用A型V帶。6 計算軸上的壓力： 由初拉力公式有：F0 = 500Pc()/(ZV)+qV2= 500()/(5)+ = N 作用在軸上的壓力：FQ = 2ZF0sin(a