【正文】 出 判斷。/h 輥壓機出料提升機（帶輔傳） 電機功率： 2 132KW輸送能力： 1200t/h 出磨提升機（帶輔傳）： 電機功率： 132KW 輸送能力： 680t/h 入庫提升機： 電機功率： 55KW 輸送能力： 250t/h 五 .正常操作 1．運轉前的準備 操作員在接到上級的開機指令后，必須做好下述準備工作： 通知電氣值班人員送電，了解電力供應情況，聯(lián)系總降是否 允許開機； 通知 PLC 人員將 DCS 系統(tǒng)投入運行，并符合開磨條件； 通知調度室、化驗室及現(xiàn)場巡檢人員準備開機； 進行聯(lián)鎖檢查，確認現(xiàn)場所有設備均打到“中控”位置，并處于備妥狀態(tài)； 通知現(xiàn)場巡檢人員慢轉磨機 360176。 四 .工藝流程簡介 1．配料站三個庫內的物料按化驗室通知的配比設定，分別經各定量給料機喂入庫底皮帶、斗提與出斗提皮帶入穩(wěn)流倉入輥壓機，經輥壓機擠壓入 V 型選粉機，細粉入磨，粗粉回穩(wěn)流倉；粉煤灰經轉子秤計量、空氣斜槽、粉煤灰提升機喂入磨內；入斗提皮帶上配有金屬除鐵器，出斗提皮帶上配有金屬 探測儀。 三 .指導思想 1．樹立安全生產、質量第一的觀念，做到收塵系統(tǒng)達標排放。以防止意外事故的發(fā)生。同時還應通知本崗位所在的巡檢工，巡檢工應向電工申請斷電，電工斷電并掛上警示牌后，現(xiàn)場方可對設備進行檢修。中控操作員只有接到現(xiàn)場巡檢工的安全確認后，才能結合工藝情況，按一定的程序進行設備開?！，F(xiàn)場巡檢工應立即進行檢查設備是否可以安全啟動（主要是設備的冷卻水，潤滑情況、有無東西卡住設備而影響運行、相關地點有無人工作、開停機對工作人員有無傷害及安全隱患等。 作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩 長短要適當，要系牢。 1使用其它機電設備時應遵守有關安全操作規(guī)程。 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，動作要一致。 現(xiàn)場吊裝或搬運設備；各工種要協(xié)調好，密切配合，做好警戒線，以防無關人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生危險。 用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全。 集中檢修時，交叉網點多，應認真做到“三不傷害”進入現(xiàn)場，應正確穿戴好勞保用品。 1不準隨便拆卸安全裝置，若檢查需要，待檢修好后，應妥善作還原處理。 調試機械設備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉部位。 檢修機器設備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關上掛上警示牌。 銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應設法就地墊穩(wěn)加工。 嚴格執(zhí)行電業(yè)操作規(guī)程，所有操作項目不得小于兩人，一人操作 一人監(jiān)護。 在金屬容器內進行工作時，應設有監(jiān)護人員，除防止觸電外，要盡量保持容器通風良好，焊工應著干燥的工作服及膠鞋，當容器窄小時，應在絕緣墊上進行操作，嚴禁將漏乙炔氣的割炬、漏電的焊把和焊把線攜帶到容器內，防止混合氣遇明火爆炸。 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間和場地進行焊接。 參照設備說明書，正確使用操作各種設備和工器具。 1崗位人員和兼職安全員要熟練掌握滅火器材的使用方法，經常檢查滅火器的使用周期。 每日上班應查看氣瓶有無漏氣和其他異常情況。 庫內 嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬。 現(xiàn)場所有保護裝置，嚴禁短接，如生產和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。 高壓電機在跳停后，只可以復位一次，如果再次跳停，復位 30 分鐘后才準許開機。 五．機電崗位安全操作規(guī)程 水泵房安全操作規(guī)程 開泵前：先觀察貯水池水位情況，水位低時要及時打開閥門補水； 壓力突然劇烈下降，也沒有回升現(xiàn)象，停泵處理。 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性 的物質，以免縮短袋子的壽命。 經常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 進行內部檢修時，應切斷電源 ，操作開關打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠。 斗式提升機安全操作規(guī)程 開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內無人、無遺留工器具，底部無積料。 設備運行中要經常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導向輪等運行情況，檢查設備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。 帶式輸送機安全操作規(guī)程 操作前必須正確穿戴勞動保護用品。 空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 確認機內無工器具或異物，附屬設備無故障方可開機。 回轉閥安全操作規(guī)程 注意檢查緊固螺栓有無松動、鏈條張緊是否合適、鏈條潤滑是否充足、安全銷是否完好、葉片與腔體內壁是否摩擦。 巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內部有刮擦聲，應慎重判斷，嚴重情況作停機處理。 運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。 如果是氣動閥處堵料卡死 ,只能打開觀察門 . 如果是鋼板倉處堵料 ,在無法打開法蘭蓋板前 , 必須先將氣動閥處于全開位置 ,法蘭蓋板應慢慢打開且在一角應留有一個螺栓 , 如有氣體則立即停止清堵 ,如無氣體 ,也應先將向氣動閥處疏通 ,再向庫壁方向清理 ,當手已拿到異物感覺或水泥有點熱時 , 應停止清理及時關上法蘭蓋板 . 法蘭蓋板、螺栓、螺母應放在明顯和不易丟失的地方。 現(xiàn)場堆放的編織袋要擺放整齊，破損的編織袋以及捆綁編織袋的塑料繩要及時清理出工作現(xiàn)場。 紙袋庫安全操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行集團紀律規(guī)范和本公司制定的安全操作規(guī)程。 ，檢查是否接地或接零。為確保起見，應當切斷設備配電盤上的電源開關，并且掛上檢修標志牌。 ，人員有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙物，必須妥善處理好或掛標志牌。 、完備。 ，上班前四小時不得飲酒。 開機前要先觀察周圍的環(huán)境，排除一切障礙物。 四．包裝系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程 包裝機安全操作規(guī)程 上崗前應正確穿戴好勞保用品。 進入收塵器內部換袋時，禁止啟動絞刀清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入。 準備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）。 檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”警示牌。 開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。 運轉時，應勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應立即停機檢修。 停機前，先 停止喂料，待料放空后方可停機。 經常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上。 開機前應將風機擋板關閉，使風機處于無負荷狀態(tài)下啟動。 運轉過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常。 ，待潤滑油泵自動停止后，應將冷卻水放掉； 、油質； ； ，撒料盤磨損情況，葉片有無變形，風道有無積料； ； ，清洗換油。 稀油站正常，油 位、油質、油壓正常，確認各保護裝置完好。 停車時應先關閉減荷閥使機器投入空載后，斷開電源停車。 禁止帶負荷啟動，啟動前一定要先開冷卻水，無水嚴禁開機。 仔細檢查各設備的運轉狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。 發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌警示。 不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫停留時，操作 員和指揮人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或通過。 吊運的重物必須升起，并高于重物運行線路最高障礙物 米，禁止用手直接校正被重物張緊的繩子。 檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機。在各人孔門、檢修門已關閉后，方可開機。 檢修時，必須切斷電源，配備 36V 以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系。 發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。 ，判斷內部油路是否暢通、滲漏。 ，中、邊料量，以及判斷邊料、中料溜子 是否堵塞。 、循環(huán)油路、高壓氣路，各閥門是否在正確位置。 ,各閥門的位置及主輔機的備妥信號是否完備 .設備狀態(tài)均應在中控及 AUTO 位置 ,溫度、壓力、間隙等保護信號不允許人為阻斷。 輥壓機工作時，要經常檢查設備振動情況。 輥壓機主電機要求空負荷起動，對于故障停機后的再起動，應首先在無擠壓力的情況下，將存料排空，然后按要求起動加載擠壓。 。磨機軸承高壓泵工作是否正常。磨機筒體運轉是否安全。同時，慢轉磨機前須和現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系，確認安全和磨內無人時，方可慢轉。 進設備內部檢查必須在兩人以上，并配置 36V 以下低壓照明或手電筒，并在設備控制盤上掛“禁止合閘”牌。 對所屬設備進出口及風、油、水進行確認，使其達到正常值標準。 檢修時，必須切斷電源，配備 36V 以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系。 發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。 檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機。 在各人孔門、檢修門已關閉后，方可開機。 注意進料、出料粒度，控制均勻喂料。 破碎機必須空負荷起動，起動破碎機前，應先起動破碎機下面的輸送設備，當轉子達到正常轉速后，再喂料，停車順序相反，當所有 物料排出破碎腔后才能關掉轉子電機。 停機檢修時，必須切斷電源，并將轉換開關置于“ OFF”位置。 停機后，皮帶必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動。 禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。 停機前，先停止喂料，待料放空后方可停機。 經常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上。 打掃衛(wèi)生必須在設備停止運轉時方可進行，確保安全萬無一失。 工作之前必須對本崗位設備和現(xiàn)場進行認真的巡視檢查，確認無隱患后方可開機。需電焊時，要規(guī)范接線，用后要及時斷電。每天使用前，應使發(fā)動機運轉半小時，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車。嚴禁將發(fā)動機熄火下長坡。 裝載機載重量應在規(guī)定范圍內。 1易燃易爆設備必須接地，以防靜電導致著火和爆炸。 1在磨內、倉內、收塵器內檢查和維修時，人孔門處必須派人看護。 1定期按要求進行設備檢修。 車間保持清潔，對機械設備、電氣設備應進行保護。 不允許在設備上行走或跨越正在運轉中的設備。 崗位人員必須熟悉啟動警報、生產報警、火警、呼叫信號等聲光信號。 生產過程中現(xiàn)場照明必須正常。 嚴格按《工藝操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程 》進行操作。 1啟動設備之前，應進行檢查和確認，并與有關人員聯(lián)系后，在條件允許的情、況下，方可啟動設備。 1車間要保持整潔，杜絕粉塵、潤 滑油脂堆積或泄漏現(xiàn)象。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴禁喝酒。裝載機一般使用壓力為 100160 千克 /平方厘米，剎車氣壓不得低于 4 千克 /平方厘米，否則不允許行車。 冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。 使用乙炔、氧氣時要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。 上班前四小時不得酗酒，上班前必須穿戴好勞動保護用品。 檢修時所用照明燈，必須是安全電壓。 螺旋輸送機安全操作規(guī)程 確認機槽內無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機。 檢修時，必須在開關處掛“有人工作，禁止合閘”的 警示。 檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內，掉在帆布層上。 啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得 隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警。 禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。 檢修或檢查時必須使用 36V 以下照明。 運行時，不準打開觀察孔，以防物料飛出傷人。 斗式提升機安全操作規(guī)程 開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內無人、無遺留工器具，底部無積料。 進行內部檢修時，應切斷電源，操作開關打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠。 經常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子 堵塞。 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質，以免縮短袋子的壽命。 二．磨機崗位安全操作規(guī)程 磨機安全操作規(guī)程 操作 前必須正確穿戴勞動保護用品。 停機檢修、檢查時，應先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須切斷設備高壓電源，將設備轉換開關置于“ OFF”位置。 進入磨機前，要利用慢轉將磨內研磨體擺平。 ，各螺栓孔有無漏灰情況。 ：主要檢查其油箱油溫，油泵油壓，濾油壓差，供油壓力、溫度，回油情況，水冷卻系統(tǒng)是否正常。 ：軸承溫度如何，電機轉子各相溫度是否正常，電機運行震動是否正常。 開 機前應檢查周圍有無障礙物，各處安全防護罩是否完好。 定期檢查蓄能器的氮氣壓力，不足應及時補充。 定期檢查輥子磨損情況，根據磨損情況調節(jié)輥縫大小。 ，輥間有無積料、雜物。 ，注意觀察工作 壓力、溫度、間隙、主機功率變化，在中控作出相應調整。 ，有異常時應停機檢查。 經常檢查脈沖噴吹裝 置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質，以免縮短袋子的壽命