【正文】 時，料倉周圍嚴禁站人。，應加強巡回檢查工作，不得出現(xiàn)漏料和損壞皮帶現(xiàn)象，注意觀察軸承溫升，一般不超過60℃為宜，出現(xiàn)異常情況后立即停車處理，皮帶機工作時，不得從事檢修工作。持《安全作業(yè)證》上崗。 混料操作時，先停5皮帶運輸機，待一批料全部進入混料斗后，再開啟5運輸帶，并用插板控制好流量大小，待這批料全部運走后，再停5皮帶等下一批全部進入混料斗，如此反復操作。，可緊急切斷電源，進行處理，并掛上“故障停車，正在處理”的標示牌。，要做好設備及現(xiàn)場環(huán)境的清潔工作。b) 在確認燃燒室和倉內(nèi)無煤氣后方可停止引風。 點火后 a) 隨時觀察火焰穩(wěn)定情況。b) 先將點火棒點燃并將火焰調(diào)至最佳狀態(tài)，然火伸入燒嘴處點火，人體要側(cè)身進行。 點火前a) 檢查各設備是否完好，并與煤氣站取得聯(lián)系。 對違章指揮和違章操作要堅決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報。 嚴禁破碎機空負荷長時間運轉(zhuǎn)。 與系統(tǒng)人員保持聯(lián)系，協(xié)助烘干崗位控制焦炭水分和磷礦石除塵。 破碎機工作時，不得在破碎機上方窺視和用手在破碎機腔內(nèi)搬運礦物，以免發(fā)生事故。 上崗準備 穿好工作服、戴好手套、耳塞。 認真、準確、詳細填寫《收貨記錄》。（白煤）時，裝載機推焦碳（白煤），大貨車不得上焦碳（白煤）堆壓造成浪費。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：20／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊原礦收貨崗位1 崗位職責 必須嚴把原材料入庫質(zhì)量，并按規(guī)定堆放各種原材料，不得互混?！饵S磷電爐配比運行記錄》，內(nèi)容詳細準確。，必須按磷礦、焦碳、硅石順序放料，以保證混料效果。 設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁清理和檢修，檢修時必須掛牌并切斷電源。 愛護公物，做好生產(chǎn)、設備、工具、安全設施及防護用品等的交接班工作，搞好設備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。 污水處理循環(huán)池范圍內(nèi)必須留有應急池，非緊急情況不得使用原礦計量崗位1 崗位職責興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：19／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 嚴格遵守公司、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進行。 在污水池邊操作，必須有防護措施，必須有人監(jiān)護，當心掉入污水池中。2 工作步驟及要求墜入污水池，污水下河，機械傷害 上崗準備穿好工作服，持《安全作業(yè)證》上崗。 保證污水中轉(zhuǎn)，確保電爐噴淋水供應。 負責本崗位所有的體系記錄的管理。 搞好污水水質(zhì)的處理工作以及磷泥處理工作。 設備要求 保溫人員保證循環(huán)泵運行正常，每星期一調(diào)換一太熱水保溫泵，做到空桶和滿桶分開，合格品和不合格分開，并標識。，防止燃燒冒煙，嚴禁用清水沖地。、磷泥時開閥門時要緩慢，不能過猛，更不能使用加力桿，閥門要間開間關(guān)，人必須站在側(cè)面，無關(guān)人員必須站在5米以外。必須兩人以上操作，開關(guān)閥門人員必須與放磷泥人員配合好，膠管沒有放入包裝桶內(nèi)不得打開閥門，閥門沒有關(guān)閉不得拔出膠管。 操作前檢查放磷閥是否關(guān)閉，膠管是否夠長可靠，有無泄漏，計量器具是否準確靈敏，電動葫蘆是否安全可靠。1. 4 對違章指揮和違章操作要堅決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報。，必須拉開總閘刀，切斷電源。（天車）在帶負荷升降時，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩絞在一起，應立即停車。，及時作好停車的維護、保養(yǎng)工作。 設備要求（如電鈴），合上電源，空載運轉(zhuǎn)，檢查各機物是否靈敏可靠，剎車及制動裝置是否靈活有效，空試無誤后，開始帶負荷運行，同時注意剎車的制動情況，必要時予以調(diào)整，運行后要掛上“設備在運行”的標示牌。 在突然停電或停車時，所有操作手柄必須及時回到空位，并分斷總電源開關(guān)，工作完畢后，離開操作室，應將門鎖上，以防他人亂動設備。，不得使用天車和電動葫蘆。1. 5愛護公物，做好生產(chǎn)、設備、工具、安全設施及防護用品等的交接班工作，搞好設備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：15／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊抓渣崗位1 崗位職責、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進行。 電動葫蘆在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應及時通知維修工（或電工）處理，不得擅自拆卸和亂動電氣線路。，應垂直起吊貨物，如需斜拉起吊，其斜角不得超過10176。 每天零點班出穿最后一爐后，在渣槽上分階段取熔融爐渣樣，以備檢測分析。
，渣流量很小時堵爐（至此，流渣時間約10～30分鐘左右）：示意護爐工注意控制系統(tǒng)壓力，將炮筒前放少量干渣，炮筒水平對準爐眼并緩慢推進，至炮筒主體的一端緊緊地接觸到爐眼后，緩慢推進炮筒內(nèi)的炮桿，至炮桿手柄端接近炮筒末端時再用力推動炮桿至推不動為止，示意護爐工通知配電工做好相關(guān)記錄。
確認以上各項準備工作做好后，等待護爐工通知出爐通知。 磷鐵嚴禁用水冷卻，以防爆炸。 出鐵眼時必須筑槽攔鐵，嚴禁磷鐵流入化渣池。 渣槽內(nèi)不得積水，堵爐用泥炮嚴禁水份過多。、至少一根可以用于堵爐用的木棒。 上崗準備、勞保鞋。 協(xié)助電爐搞好電爐生產(chǎn)，即時出爐，協(xié)助電爐上電極，以及車間、班長安排的其他臨時性工作?！峨姞t崗位運行記錄》，及時控制各項技術(shù)指標，要求完整，仿宋字體。 電極降不下去或不能上提，如果電流過高，應間斷送電，降低二次電壓或兩相送電，待電極能降后再上提，防止提斷電極，待電極能自由升降后方可恢復正常。送電時先與調(diào)度部門聯(lián)系，并征得同意后通知護爐工、班長，確認電爐具備開車條件后，先按鈴，后送電。 調(diào)壓、檢修、停電處理問題時，必須切斷動力電，并掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。 上崗準備 穿好工作服，持《安全作業(yè)證》上崗，嚴禁穿高根鞋。1. 5愛護公物，做好生產(chǎn)、設備、工具、安全設施及防護用品等的交接班工作，搞好設備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。配電崗位1 崗位職責、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進行。c) 爐內(nèi)系統(tǒng)壓力過大。 每班用φ8mm鋼筋檢查一次總水封內(nèi)磷泥高度，當高于底閥時，通知班長，并協(xié)助班長排放磷泥。
得到配電工活動電極通知并后，密切觀察壓力，加強與煤氣工溝通，及時通知回氣，以便爐內(nèi)正壓。
得到配電工放電極通知時，應先觀察和判斷，確認后，示意配電工停電。 拖把清洗完后，及時將清水關(guān)閉。 不得在爐蓋，導氣管周圍、高壓配電房等不安全場所休息，爐蓋嚴禁用水沖洗，防止變形和絕緣不良。b) 吊電極時，鐵絲口必須上緊，起吊后正下方嚴禁站人。 處理循環(huán)水管時，水管口嚴禁對準人，防止蒸汽燙傷或燒傷。嚴禁人站在料管上壓火、同時接觸料管和水封，放空管點火時不應站在放空管的下風處。 負責開車前的檢查和準備工作a) 受磷槽，三塔防爆孔是否完好；b) 受磷槽加滿水，送往大量蒸汽，檢查是否漏磷；c) 檢查電極水封是否漏水，絕緣是否良好；d) 檢查電極升降器是否正常，有無異常聲響，限位裝置是否靈敏可靠，是否良好，傳動部位的潤滑，防護罩是否完好；e) 檢查電極至短網(wǎng)接觸是否良好，夾持器是否緊固，降溫水有無泄漏，是否暢通；f) 導氣管捅釬是否到位；g) 爐內(nèi)O2含量是否≤2%；h) 環(huán)保設施是否完好。 對違章指揮和違章操作要堅決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報。 護爐 嚴格遵守公司、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進行。 監(jiān)督各崗位工藝指標控制情況，使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，努力提高產(chǎn)量和質(zhì)量，確保各項消耗。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：7／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 粗磷精制的溫度和時間 溫度過高和時間太短，粗磷中的機械雜質(zhì)難以靜置分離，產(chǎn)品的外觀和純度都達不到要求。采用較高的二次側(cè)電壓有利于減少電極的消耗。一旦出現(xiàn)爐內(nèi)負壓， 10分鐘內(nèi)爐氣出口溫度即可猛增300—500℃，最終使黃磷產(chǎn)率大大下降。 混合料中SiO2/CaO二氧化硅在磷酸鹽的還原反應過程中起著助熔劑的作用，它能降低反應溫度，加快反應速度，提高磷酸鹽的還原率。另外，磷鐵對爐底和爐眼具有很強的侵蝕和破壞作用，使電爐使用壽命縮短。 磷礦品位磷礦石中P2O5含量偏低，一方面，噸黃磷磷礦石和電爐電消耗顯著增加；另一方面，其它組份的含量就偏高，電爐內(nèi)副反應相應會加強，這樣又會增加單位電耗、原材料消耗，增加單位成本。這種現(xiàn)象稱為電爐反應狀況惡化，俗稱爐況惡化。 爐氣經(jīng)過導氣管進入三塔后，用經(jīng)過平流沉淀等方式處理后的循環(huán)污水噴淋冷卻，使粗磷便于精制和尾氣中P4＜1g/m3。之后，平均每3天左右將變壓器二次側(cè)電壓往上調(diào)一個檔，至接近額定工作電壓后，將通過三相電極的電流（電爐工作電流）平穩(wěn)地控制在變壓器額定工作電流左右，電爐便在其額定功率下工作并轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。C% (公斤)式中：P2O5%——磷礦石中P2O5的百分含量， Fe2O3%——磷礦石中Fe2O3的百分含量， CO2%——磷礦石中CO2的百分含量，C%——焦炭（白煤）中固定炭的百分含量。焦炭（白煤）理論用量的計算：混合料中耗用焦炭（白煤）的成份有P2OCOFe2O3等，其反應式如下：P2O5＋5C=P2＋5CO↑ Fe2O3＋3C=2Fe＋3CO↑ CO2＋C=2CO↑按以上反應式可推出還原W公斤磷礦石理論上所需焦炭（白煤）總量Rc:RC=WP2O5%60247。為此，烘爐一般分為木柴烘爐和電烘爐兩個階段。三種原材料的入爐指標主要是通過破碎、篩分、烘干等達到，合格后分別進入不同儲倉備用。磷礦石入爐時H2O＜2%，粒度為5—35mm。電爐法生產(chǎn)黃磷一般分：原材料準備、電爐制磷、粗磷的精制、成品包裝、尾氣凈化利用、爐渣和污水處理七個工序。生成的爐渣和磷鐵定期從爐眼排出，磷鐵在渣道處回收，爐渣進入化渣池（或水淬沖渣池），并及時抓起運走。b) 窯法：磷礦石先與二氧化硅在1200℃下生成焦磷酸鈣與硅酸鈣，然后使焦磷酸鈣于1000℃下分解成磷酸鈣與P2O5，再用焦炭（白煤）還原P2O5而得。b) 電爐法：還原反應在電爐內(nèi)的高溫下進行。 P4+6Cl2=4PCl3（三氯化磷） 當氯氣過量時， PCl3+ Cl2=PCl5 或 P4+10 Cl2=4PCl5興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：2／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 磷能和氫化合生成PH3（氣體），P2H4（液體）和P12H16（固體），將磷和氫在密閉中加壓，加熱可制得磷化氫。 毒性：黃磷劇毒，人經(jīng)常吸入磷蒸氣和它的低級氧化物，能引起慢性中毒。：黃磷的比重隨溫度的升高而減小，℃，281℃沸點時。 氣味：純品磷是無氣味的，但由于空氣中氧的作用則生成臭氧和磷的低級氧化物，故經(jīng)常有蒜臭味。 自燃性：黃磷的自燃點為35—45℃，暴露于空氣中一般會自燃著火，因此，在貯存和運輸過程中應放置水面以下,以便使黃磷與空氣隔絕，防止其自燃。 P4+3KOH+3H2O△PH3↑+3KH2PO2 磷易被空氣氧化，磷在干燥空氣中充分燃燒生成磷酸酐（P2O5） P4+5O2燃燒2P2O5 磷能直接和鹵素（F、Cl、Br、I）作用生成正三價和正五價兩個系列的鹵化物。由于高爐法具有爐氣中磷的含量低、爐氣體積過大、煤氣熱值低、磷的回收率低等諸多不足之處，因此，高爐法已逐步被淘汰。電爐法制磷的主要化學反應為：4Ca5F(PO4)3＋21SiO2＋30C1400－1500℃3P4↑＋30CO↑＋SiF4↑＋20CaSiO3副反應有:碳酸鹽的熱分解: CaCO3加熱CaO＋CO2↑ MgCO3加熱MgO＋CO2↑生成的CO2被還原為CO: CO2＋C=2CO↑氧化鐵被還原為鐵: Fe2O3＋3C高溫2Fe＋3CO↑生成的鐵又與磷化合生成磷鐵: 4Fe＋P2高溫 2Fe2P 目前正在研究的方法有：a) 烴類還原法：在二氧化硅存在下，用甲烷還原磷礦石而得。電爐的三相電極（三根或六根）在其額定興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：3／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊功率左右工作，使進入電爐的混合料在1400—1500℃下發(fā)生還原反應。CO等氣體（即尾氣），經(jīng)總水封分成兩路，一路是經(jīng)過進一步凈化后作為燃料，一般是在不用時放空。磷礦石的品位（以P2O5含量表示），要求一般是含P2O5≥28%，F(xiàn)e2O3＜%，CO2＜5%，（以上指標均以干基計算，并于進廠時把關(guān)）。硅石含SiO2應大于97%，入爐時粒度為5—35mm。新建或大修完畢的電爐，在輸入混合料制磷之前，根據(jù)電爐砌筑材料和爐襯更換的情況進行烘爐，以便達到以下目的：a) 蒸發(fā)爐襯及爐蓋中的水分；b) 初步燒結(jié)磚縫中電極糊將碳磚連結(jié)起來形成一個整體；c) 使爐子慢慢升溫為投料作好溫度準備。由于興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁 碼：4／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊焦炭（白煤）在1400－1500℃并不熔化，因而依靠其顆粒表面在熔區(qū)上部與熔融磷酸鹽進行