【正文】 ，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。（9）進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內。（7）對焊接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥10d。（2）根據(jù)設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質量。二、 鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。（7）為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。（4）加強熟悉木工技術的質安員力量，計劃配置木工出身的質安員2名，職負責管理全部木工的操作。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應符合國家有關的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質量達到驗收標準；（1）做好施工前的技術準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。（8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。結構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質的材料和設備，對工程中使用的各種材料、設備把住采購和驗收兩個關。首先是加強各班組的建設，去弱留強。利用建筑物鋼筋引上的，—。 防雷工程施工1當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。 電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數(shù)據(jù)，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家規(guī)范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。室內、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第十二節(jié)垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。（ 5 ）按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。第十一節(jié)門窗工程一、 鋁合金門窗（ 1 ）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。B 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 3 ）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 屋面工程 施工工藝流程:結構面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質砼 300 300) 。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。4． 10 ． 1 ． 1 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。2,彈線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過 35 米。第八節(jié)砌磚和內粉刷飾面工程一、4． 8 ． 1 砌體工程本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。（ 8 ）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質量。一、4． 6 ． 1 一般施工方法 鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定,≥ 200 200 生口模板,以便清理柱模內雜物。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。第四節(jié)回填土方基礎施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填。應做好砼墊層厚度控制標志，以確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過 15mm 。(7)、基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。開挖坑深超過 ，必須根據(jù)土質和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設 2 道護身欄桿，危險處夜間應設紅色警示燈。樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼4. 3. 2主要施工方法。 采用焊接接樁方式。 錘重選用 3000kg，落距 1000mm 。樁身的堆放場地要平整，堅實，墊木與吊點應保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應上下對齊。二、4． 1 ． 2 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以內，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在177。第四章施工技術方案第一節(jié)測量控制一、4． 1 ． 1 平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設樁點。第三節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點。二、2． 5 ． 2 與設計單位的合作關系、處理在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案。第五節(jié)與建設單位、監(jiān)理、設計等單位合作關系處理一、2． 5 ． 1 與建設單位的關系處理項目經(jīng)理的外部關系中，最主要的是處理好與建設單位的關系，項目經(jīng)理部全體人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建造一流的建筑產品，讓業(yè)主滿意。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應量要充足，以滿足施工進度要求。并布置施工機具和材料的堆放場地。（ 5 ）關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復測，經(jīng)甲方復核后正式放線。搞好文明施工，維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。由項目經(jīng)理負責組織具體實施，落實到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術安全、工程協(xié)調會議，提高工程質量，加快工程進度?；A和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調一致。中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》，建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。招標范圍：土建及安裝工程。屋面防水層是聚氨脂?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，最大截面為BH=600*600，混凝土強度等級為C25，梁板砼強度也為C25。本工程結構形式為框架結構，抗震按七度三級設防，工程最大跨度為 。建筑面積為 ，建筑物高四層半，層高首層為 3m,二層高4m，三～，建筑物總高度 m 。四樁臺為 ，采用C30 砼。外墻面掛花崗巖及局部鋁板幕墻。 招標范圍和要求招標工期： 180 歷天，計劃 2003/12/20 日開工?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。為了使本工程在甲方要求工期內完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術負責人）、副項目經(jīng)理、施工員、質安員、材料員、預算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。（具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”） 質量目標確保合格等級標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（ 2 ）測量放線。（ 4 ）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經(jīng)公司有關部門審批后，甲方批準后開工。（ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。開工前制定材料進場計劃，特殊材料和設計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。2． 4 ． 4 現(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃在施工進場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。經(jīng)常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請建設單位或監(jiān)理核實和簽證。第二節(jié)工地出入口和臨時道路場地西面為主要出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪石粉作路基。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線與地面的最小距離為 。水平標高用水準儀根據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)。起吊時，應采取措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質量，運輸時，要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁身的方式代替裝車運輸。 樁身采用柴油打樁機打入土層中，打樁前必須處理架空 (高壓線) 和地下障礙物，場地應平整，排水應通暢，并且滿足打樁所需的地面承載力。并且其垂直度偏差不得超過 5% 。4. 3. 1施工流程。(3),挖深約 1M時，采用自然放坡，暫定坡度為1:。(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內堆土，堆料，不準停放機械。 (9)、基坑（槽）土驗收后，應立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。同時保護好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ 300 孔徑，深度 100 孔洞，作承臺集水井?；靥钔翍椒謱雍粚崳捎么蚝粰C夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 34 遍。二、4． 5 ． 2 模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤500 。當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。第六節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設計要求駁接， D ＜￠ 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。箍筋不應小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,.二、 柱豎向鋼