【正文】 豎向設(shè)置2道，外肋間距600mm上端鋼管距離梁轉(zhuǎn)角處100mm,下端鋼管距離梁底100mm，在主龍骨外側(cè)設(shè)置2道φ16對拉螺栓將其拉緊，對拉螺栓豎向間距600mm，橫向間距600mm。當缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15)計算, T混凝土的入模溫度，取25℃；所以t=200/(25+15)=5h；V混凝土的澆灌速度（m/h），；H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）：Hmax=；β1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1；；β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm時，；混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm時，；50—90mm時，取1；110—150mm時。因此，梁底模板支架經(jīng)檢算，均滿足設(shè)計荷載要求。（4）立桿計算①設(shè)計荷載檢算。①、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨較密，簡化計算主龍骨近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算。mm σ=M/W=＜fm=13N/mm2∴抗彎強度滿足要求。剪力： V=KVq1l=200=τmax=3V/2bh=3(21018）=＜fv=經(jīng)檢算，梁底模板滿足強度、剛度和剪力的要求。截面慣性矩： 截面抵抗矩： 跨度/板厚=200/18100，屬小撓度連續(xù)板。梁主龍骨兩鋼管間各設(shè)置一道Ф16對拉螺栓，凈截面積A=，豎向間距標準梁為400mm，橫向間距600mm，查《建筑施工計算手冊》附表257得。次龍骨下設(shè)縱向鋼管[48（主龍骨），標準梁處間距600mm，抗彎強度215N/mm2，105N/mm4，查《建筑施工計算手冊》附表248得。F=205=N=＜[N]=立桿穩(wěn)定性滿足施工要求。（5）立桿計算立桿采用Ф48，立桿間距11001100mm。鋼管[Ф48，其特性參數(shù)見下表：截面面積A cm2截面慣性矩I cm4截面抵抗矩W cm3回轉(zhuǎn)半徑ix cm回轉(zhuǎn)半徑iy cm抗壓強度fm N/mm2彈性模量E N/mm2面積矩Sx cm3抗剪強度fv N/mm2215206000125①、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨較密，簡化計算主龍骨近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖見下圖：主龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值： q1=（+++）=用于變形驗算的均布荷載標準值： q2=(++)=②強度和撓度的檢算查《建筑施工計算手冊》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。（3）次龍骨計算次龍骨采用50100方木，間距300mm，主龍骨間距1100mm。（2）竹膠板模板計算①、計算簡圖及計算模型的確定，肋間距300mm，簡化為三等跨連續(xù)梁計算，取10mm寬板條作為計算單元，計算簡圖如下：竹膠板模板計算簡圖 用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值： q1=（+++）=用于變形驗算的均布荷載標準值： q2=(+24+)=②、強度和撓度的檢算查《建筑施工計算手冊》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。主龍骨下設(shè)支撐頂托，頂托放置在Ф48，立桿間距11001100mm，步距1300mm。本計算書中，計算時按照頂板最大厚度1000mm進行設(shè)計計算，支架采用扣件式鋼管腳手架，次楞采用5cm10cm方木，間距為300mm，主楞采用鋼管[48，間距為1100mm。④柱模板采用18mm厚的竹膠板，柱側(cè)模板外設(shè)方木（次龍骨），柱次龍骨外設(shè)2道［10鋼管（主龍骨），主龍骨四周各設(shè)置一道Ф22對拉螺栓進行加固。③四周墻壁及中墻壁以扣件式滿堂支架作為支撐體系，側(cè)墻采用18mm厚的竹膠板，豎向內(nèi)背楞采用雙鋼管2[48，水平間距不大于200mm，在面板拼縫處加密，為并列2道鋼管。 ①頂板面板采取厚18mm竹膠板，可調(diào)托架上方沿縱向設(shè)[，頂部沿橫向鋪設(shè)50100mm方木作為模板墊木（間距300mm），最后鋪設(shè)18mm竹膠板。（4）為保證鋼筋位置的準確，要在墻外邊100mm處設(shè)檢查線，在澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，及時調(diào)整。（5）所有操作人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。 安全技術(shù)措施（1）鋼筋加工場地要保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。（7）澆筑梁板混凝土時，應在其上鋪設(shè)臨時通道。（2）運輸過程中注意輕裝輕卸，不隨意拋擲。預埋管處同樣需要配置加強筋。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500m區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。搭接焊：鋼筋焊接使用的焊條，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。②頂板鋼筋交叉點采用22號火燒絲扎牢，梁板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距要符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形，松脫現(xiàn)象。兩層鋼筋網(wǎng)之間梅花形設(shè)置S型拉筋。③根據(jù)底板的厚度，采用φ20的鋼筋作為蹬筋，來固定上層鋼筋和保證兩層鋼筋間的間距。（2）底板鋼筋綁扎①底板鋼筋采用加工場加工，現(xiàn)場焊接連接或是綁扎。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。④Ⅰ級鋼筋末端作180176。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。②鋼筋進場按批檢查驗收。同時嚴格控制鋼筋、模板的制作尺寸?；娱_挖過程中隨時做好測量工作，當開挖至離基底20cm左右時進行人工清理，盡量保護好原狀土，靠近六一北路側(cè)須放坡開挖。 破除消防池范圍內(nèi)的構(gòu)筑物首先探明和熟知該區(qū)域內(nèi)的所有公用設(shè)施，如：通信線、電纜電力線以及各種管道，保證在施工的同時不破壞任何公用設(shè)施，做到安全文明施工；在根據(jù)地質(zhì)資料探明消防池所轄區(qū)域內(nèi)的構(gòu)筑物，如：消防池西面的鋼筋混凝土建筑物基礎(chǔ)、晉安河一期施工過程中的圍護樁、冠梁及支撐梁等。 水文條件該處東臨晉安河，地下水豐富，5～6月為雨季，5～11月為臺風多發(fā)季節(jié)，往往會帶來強降雨，上游放水或是漲潮均會帶來水位上升，導致基坑積水，影響消防池的土方開挖工作。具體頂面標高可根據(jù)現(xiàn)場殘留的消防水池頂面測得，其余尺寸根據(jù)施工需要以及設(shè)計圖紙確定。目錄1. 工程概況 12. 水文地質(zhì)條件 1 地質(zhì)條件 1 水文條件 13. 編制依據(jù) 14. 施工組織 2 施工準備 2 施工人員安排 2 機具設(shè)備配置情況 2 消防池施工準備 3 消防池輪廓放樣 3 破除消防池范圍內(nèi)的構(gòu)筑物 3 鋼板樁施工 3 基坑開挖 3 基坑墊層施工 4 消防池主要工程施工 4 原材料進場和堆放 4 鋼筋加工 4 鋼筋綁扎 5 成品鋼筋的保護 6 安全技術(shù)措施 7 質(zhì)量通病防治措施 7 模板工程 7 主要材料準備 7 施工方案 8 梁模板計算書 14 標準梁底模板驗算 14 標準梁側(cè)模板驗算 19 側(cè)墻模板計算書 24 柱模板計算書 28 模板及滿堂架施工質(zhì)量檢查 32 混凝土施工 335．預留孔洞及預埋件制作 376. 質(zhì)量保障措施 387. 安全文明施工保障措施 38消防水池專項施工方案1. 工程概況本消防水池東臨晉安河，距晉安河河岸5m、西臨六一路、南臨東方航空公司,，北臨新建湖東東路主體結(jié)構(gòu)。基坑開挖深度3～5m,基坑開挖尺寸17m11m。1～3m為回填土、3～5m為淤泥、靠河和東航側(cè)小部分有圍護樁、支撐梁和冠梁。附表1：人員配置表序號主要人員名稱人員配置情況備注1總技術(shù)質(zhì)量負責人1名2施工進度、安全負責人1名3現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量主管1名4現(xiàn)場技術(shù)員、安全員各2名5測量人員2名6實驗員1名7鋼筋工（電焊工）6名8模板工6名9砼工6名10電工1名 機具設(shè)備配置情況附表2：機具配置表序號施工機具名稱機具配置情況施工部位1破碎錘1部構(gòu)筑物鑿除2200型挖機1部土方開挖325t吊車1部鋼筋、模板吊運4振動棒2套砼澆筑5水泵2套抽水6鋼筋切割機1臺切割鋼筋7電焊機1臺焊接8氧割設(shè)備1套切割鋼筋9模板加工設(shè)備2套加工模板 消防池施工準備 消防池輪廓放樣 根據(jù)圖紙尺寸、坐標放樣，之后定點再用白灰劃線。具體鋼板樁布局圖如下圖所示 基坑開挖 放坡開挖，土方及時運走，不可堆放在離基坑周邊2m范圍內(nèi)；配備足夠的水泵，開挖溝槽和積水坑以確保基坑積水量不影響施工，在抽水槽位置挖基槽長寬分別為92,并形成大致45度，60度坡，在此槽北端挖積水槽以便積水能夠及時抽出，當開挖過程中遇到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時及時破除，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時觀察周邊變化情況，測量班做好周邊鋼板樁位移監(jiān)測工作，做好各種預防工作，確保施工人員安全。 消防池主要工程施工在鋼筋、模板、混凝土施工前，要確保墊層清潔，檢查模板的整潔和光滑度、鋼筋的清潔性。收料員認真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認無誤后，方可收貨進場。 鋼筋加工①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。調(diào)直鋼筋時按下列規(guī)定執(zhí)行：③采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%?；?35176。 鋼筋綁扎（1）準備工作核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的2022號火燒絲、鋼筋鉤等綁扎工具和材料，并按各部位保護層的厚度準備好水泥砂漿墊塊，當保護層厚度小于或等于20mm時，墊塊平面尺寸為3030mm；當保護層厚度大于等于25mm時，采用細石混凝土墊塊，墊塊平面尺寸為5050mm，墻柱的墊塊采用水