【正文】 施工情況匯報，存在的安全文明問題，整改完成情況，對存在的安全隱患等問題提出切實可行的解決辦法，同時提出切實可行的辦法杜絕或減少類似情況的發(fā)生。為確保整個項目的安全管理規(guī)范化，做到對施工現(xiàn)場安全文明的全面控制、整體協(xié)調和統(tǒng)一指揮，特制定項目安全例會制度。特殊工種作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場應及時進行安全教育并對其作業(yè)技能進行必要的考核。接口處理?！皹影逡贰焙w工程施工中各分部工程，主要用于確立標準，指導施工。確保所繪制的深化設計圖紙準確、科學、先進。平緩升高熱水溫度至設計要求。調試完畢后填寫運行記錄，并辦理驗收手續(xù)。向系統(tǒng)內沖軟化水打開回水閥門，待排氣閥處見水時關閉排氣閥。管道穿越防火隔墻兩側2m范圍內的保溫材料必須為不燃性材料。管道與設備的接頭處及產(chǎn)生凝結水的部位（包括壓力表、溫度計、排液等處）也必須保溫良好，嚴密無縫隙。T三通保溫要斜削或視實際情況自由切開，用膠水粘接緊。保溫施工：對于管件要按展開下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實，組合塊不能少于3個。 防腐保溫管道在保溫之前必須經(jīng)過試壓合格，并按規(guī)范和設計要求進行防腐，刷紅丹銹漆兩道。散熱器支架圖6）散熱器支托架數(shù)量： 系統(tǒng)試壓試壓介質為自來水，用電動試壓泵加壓，按各樓號高中低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力要求進行試壓，穩(wěn)壓時間達到規(guī)范要求不滲不漏為合格。5)散熱器安裝：按設計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上卞兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母：找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。除污器必須獨自設置支架。波紋管的拉桿在安裝完畢后卸下。2）補償器的安裝本工程采用波紋管補償器，用單層或多層薄壁金屬管制成的成品補償器，利用波紋變形進行管道的熱補償。安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不得向下。（9）帶壓鋪豆混凝土找平層。（5）套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。將已套好的絲扣的管材，配裝管件，并根據(jù)配裝管件大小選用合適的管鉗。 （2）支架安裝程序：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊。（1）剪力墻、柱三角支撐：（2）管道吊架：（3）管道固定支架： 2）支吊架制作 （1）根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2）安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度達到根部雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。清理管道端面；根據(jù)鋼管直徑確定壓槽深度，調整限位，溝槽深度及端面垂直度允許偏差參照下表。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，上好板牙，按管徑調整位置對準所需刻度；緊固板機將潤滑劑對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，松開板機。2）支管安裝完成后可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位。20mm；檢查口朝向應便于維修。 立管安裝1）立管安裝前，先根據(jù)立管位置及支架結構，打好載立管卡具的墻洞眼，立管調直后，逐層安裝排水立管，安裝每層立管時，注意每段立管段頭標記與另一管段上的管件標記相對，以保證管件的朝向準確無誤，載好管卡，用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實，待管卡達到強度后，即可固定立管。彎頭。三通或45176。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm .如污水管起點位置設置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。排水管應根據(jù)要求設置支吊架或支墩，間距應符合要求，設計無要求時按以下規(guī)定執(zhí)行； 托架間距要求 管徑（mm）5075110125160干管（m）3） 暗埋排水管安裝：在挖好的管溝底用土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝來水方向，由出水口處向室內順序排列。找正管件方向，將插口迅速插入承口內至標志線處并將管子旋轉90176。4）用螺絲刀緊縮卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。 排水鑄鐵管預制安裝1） 施工安裝應根據(jù)需要長度，把管道固定牢固，用砂輪切割機斷開，端面應垂直、光滑不得有毛邊、飛刺，以免刺傷橡膠密封圈。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。3）系統(tǒng)交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家有關生活飲用水標準方可使用。進口水沖洗，沖洗水水質經(jīng)有關部門檢驗合格為止。 冷水管支架、吊架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管立管 熱水管支架、吊架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管立管 （7）三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應設可靠的固定支架。（3）采用金屬支架、吊架或管卡時，采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進行隔離。（7）在規(guī)定的冷卻時間內，應扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。（3）熱熔工具接通電源，待達到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。4）管道連接（1）同種材質的PPR管材和管件之間，采用熱熔連接。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后。（4）熔接彎頭或三通等管件時，應注意管道的走向。 PPR管連接要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）20145432516743322084440211264（2）切割管材必須使端面垂直于管軸線。、竣工收尾階段本階段加緊整個工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護等工作，配合指定分包單位作好安裝及設備調試工作，配合室外工程施工，加緊各項設備安裝工程資料整理，確保設備安裝工程的一次驗收成功。主體結構施工室內砌筑完畢后，組織設備各專業(yè)進行管線安裝，從下向上逐層展開；以設備安裝工程施工為先導，為安裝創(chuàng)造工作面，以便安裝專業(yè)按照“先上后下，先主管后支管，先預制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。 施工進度計劃橫道圖：序號施 工 進 度施 工 進 度（445天） 2015年日 期812月15月611月工作內容123456789101112131415161施工準備2主體配合35及之間車庫樓水暖安裝43樓水暖安裝58樓及車庫水暖安裝6系統(tǒng)調試7收尾8驗收、交樓 施工進度計劃保證措施安裝積極配合土建施工，及時穿插，保證位置準確，不漏埋，避免出現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象。 機具準備表序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電焊機BX35002臺22臺鉆Z513臺23電動試壓泵DSY30/40臺24手動試壓泵臺15管道坡口機NP80273臺26電動套絲切管機1/2”2”臺67電錘把58沖擊電鉆把39壓力表Y100塊310手拉葫蘆1t～5t個211水準儀臺312切割機QJ402臺213點焊機PN175臺114熱熔機臺615溝槽機臺3選派優(yōu)秀機電安裝施工隊進場承擔施工任務，施工人員相對固定，不會因為節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導致勞動力缺乏，因為本工程情況相對特殊，所以特別要求施工隊伍配備技術能力強的現(xiàn)場負責人及質量負責人。，各種進場材料必須符合國家或部頒標準的有關質量技術要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，做好各種材料的檢驗和試驗工作，進場后須工長、質檢、監(jiān)理、材料員現(xiàn)場確認，認定合格后方可使用。3 施工部署，核對、比較相關專業(yè)圖紙，參加圖紙會審，做好記錄，且及時做好工程洽商及簽收工程變更。荷塘）B組團（F地塊）工程的招標文件、施工圖紙及與圖紙相關文件。商業(yè)埋地管道采用PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管,壓力等級為S4,熱熔連接。：本工程屋面雨水采用重力流排水，雨水經(jīng)雨水立管排至市政管網(wǎng)。生活熱水由燃氣熱水器供給，燃氣熱水器應具備漏電保護、超溫保護等安全保護系統(tǒng)。地下車庫及主樓采用筏板基礎，地下車庫范圍以外商鋪柱下基礎采用獨立基礎。工程結構形式 住宅為框架剪力墻結構，地下2層，地上1832層。：水源為東風中路城市自來水管網(wǎng),；系統(tǒng)形式為下行上給式，由小區(qū)給水泵房二次加壓供水，并分高、中、低區(qū)進行。排水立管采用雙壁中空螺旋消音管，排水支管及透氣管采用普通UPVC管，地下一層排水主干管采用鑄鐵管，W型連接，壓力排水管采用鍍鋅鋼管，絲接和溝槽連接。采暖管做法：本工程所有采暖干管、立管及管井內非埋地管道均采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100的絲接，DN100的溝槽式連接。2 編制依據(jù)（禧福、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。： 項目機電人員配備姓名職務負責內容梁炳宇機電經(jīng)理機電總負責王百冬機電部長水暖專業(yè)安裝及現(xiàn)場協(xié)調陳睿電氣工長電氣專業(yè)安裝及現(xiàn)場協(xié)調張祺鵬電氣工長電氣專業(yè)安裝及現(xiàn)場協(xié)調麻超水暖工長水暖專業(yè)安裝及現(xiàn)場協(xié)調，提前報計劃。各專業(yè)使用機具計劃見下表。 勞動力準備表 日期工種2015年8月2015年10月2015年12月2016年2月2016年4月2016年6月2016年8月2016年10月壯工66810101062管道工61830303636204油漆工33333552電氣焊工36668842保溫工186其他113442224 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃本工程計劃開始安裝日期為2015年9月10日，結束日期為2016年11月30日底，共經(jīng)歷工期445天。結構施工的前期，設備安裝工作重點是配合結構施工做好預留預埋工作以及各項技術準備工作。組織設備安裝各專業(yè)按照計劃進行各自的設備安裝，各專業(yè)協(xié)調穿插施工。2）預制加工（1）管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用船筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線。（3）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。凹槽尺寸為：