【正文】 積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理和施工進(jìn)度同步。采用質(zhì)量預(yù)控法反質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”。本項目建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個整體的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。④電焊：嚴(yán)格按焊接工藝文件執(zhí)行，在電焊過程中做到檢驗員、探傷人員不離崗，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求（環(huán)境、參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗要求和內(nèi)容）進(jìn)行嚴(yán)格控制。③鋼柱：主要檢查其高度、長度、寬度等幾何尺寸以及彎曲、變形等形狀位置，同時須檢查焊接質(zhì)量、端頭接口等，構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行整拼裝并檢測合格后才準(zhǔn)出廠。加工過程質(zhì)量保證措施針對本工程，公司質(zhì)管部將成立本項目質(zhì)量保證小組，具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長，針對工程的特殊性，將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗力度，質(zhì)量小組將工程主要控制點如加工圖，材料及節(jié)點試驗、構(gòu)件加工、組裝和拼接，電焊等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗合格不轉(zhuǎn)序，同時對關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測人員并使其職責(zé)明確。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。材料質(zhì)量保證措施本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按圖紙要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進(jìn)度要求。，設(shè)計翻樣、校對、審核各負(fù)其責(zé)。①工程將組建有總經(jīng)理親自擔(dān)任總指揮的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司工程部經(jīng)理兼管理者代表任項目總負(fù)責(zé)，并將有關(guān)的各部門的主要負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本工程的各項具體工作，確保各種資源及時到位。⑧優(yōu)良的售后服務(wù)。④加工圖質(zhì)量的保證。 （8）焊接中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。 （4）焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。（2） 焊工培訓(xùn) 針對本工程現(xiàn)場焊接施工的各種焊接接點，對將參加焊接施工的焊工進(jìn)行培訓(xùn)，讓每個焊工熟練掌握結(jié)構(gòu)中各種位置接點的焊接施工，并對將要施工的工程焊接狀況有清楚認(rèn)識。，所有焊工均必須持證上崗。（10）質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。(6)網(wǎng)架節(jié)點中心偏移滿足規(guī)范要求，且單錐體網(wǎng)格長度誤差滿足規(guī)范要求。(2)焊縫飽滿達(dá)到設(shè)計要求。（2）在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 見下面高空散裝工程照片；吊車或塔吊高空散裝圖示、汽車吊選用； 本工程因為小堆體的重量不超過200公斤，因此對汽車吊的起重量不是主要因素，關(guān)鍵是汽車吊的有效高度，該比賽館最高點為+，故選用16噸以上汽車吊就能滿足要求。 、地面小單元的拼裝 地面小單元也稱為小堆體，即由一個節(jié)點球與三～四根桿件在地面拼成的預(yù)拼單元，地面預(yù)拼單元應(yīng)分為下弦桿安裝三角架和上弦桿安裝三角架（見圖示），地面拼裝時應(yīng)將所有構(gòu)件一次安裝緊固到位，發(fā)現(xiàn)有難以安裝的螺孔或高強(qiáng)螺柱時，應(yīng)用錐或搬牙，將螺紋修整合格，然后再安裝，單元構(gòu)件全部安裝就住后，即可準(zhǔn)備起吊。臨時支撐的布置；本工程需三個格構(gòu)式臨時支架，分階段布置。 起步網(wǎng)架安裝就位后即可開始由吊車配合，進(jìn)行起步網(wǎng)格兩側(cè)后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架的高空散裝：后續(xù)網(wǎng)架的高空散裝可在已完成的兩個起步網(wǎng)架的基礎(chǔ)上向兩側(cè)的兩個工作面同時展開。 保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā，F(xiàn)場施工測量人員應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復(fù)測驗收的依據(jù)。；自檢；在整個安裝過程中必須復(fù)核小單元的幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，及時整改，起步網(wǎng)架安裝完成后認(rèn)真復(fù)核整體尺寸。 拼裝三角架：先配好所需的球和桿件。由吊車或塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)臈U件必須及時分散。支座支承面的允許偏差如下：預(yù)埋鋼板中心線和定位軸線的偏移≤；支承面標(biāo)高≤5MM；最高和最低支承面高差≤10MM；相鄰支承面高差≤5MM；預(yù)埋鋼板平面度≤3MM、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?；施工?zhǔn)備； 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝采用滿堂紅腳手架平臺高空散裝法和吊車小單元整體吊裝相結(jié)合的施工方法,要求場地整齊，平整堅實，為保證在雨季正常施工，場地應(yīng)有可靠的排水措施。施工順序安排（暫定，具體可根據(jù)實際需要調(diào)整）： 、施工順序；各區(qū)之間；先安裝一區(qū)，后安裝二區(qū)?，F(xiàn)場安裝所需電量表：序號設(shè)備額定輸入電容量單位數(shù)量需額定輸入電容量負(fù)載持續(xù)率實際用電量KW1電焊機(jī)17KW臺4102KW2角磨機(jī)500W臺4500W3照明1KW臺21KW安裝部署 整個網(wǎng)架安裝分成兩個階段進(jìn)行，以網(wǎng)架中線為分界線，將網(wǎng)架分成兩個區(qū)，一區(qū)為起步階段，二區(qū)為正常安裝階段。（3）對安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序（預(yù)埋件）質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。（2）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，符合公路和鐵路運(yùn)輸要求，所以采用公路和鐵路運(yùn)輸結(jié)合，確保運(yùn)輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。（4）廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確、記錄完整。 （3）及時和準(zhǔn)確的搬運(yùn)。焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工停焊6個月以上，應(yīng)重新考核，每條焊縫焊接后，焊工應(yīng)打上自己的鋼印號碼；，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊；，T形接頭，角接接頭，十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材料和坡口型式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除，并修磨平整，不許用錘擊落；，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引?。?，每一層焊道完應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊； T形接頭，十字接頭，角接接頭等要求焊透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為厚度）；，應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計厚度為2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25㎜，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)有持合格證的焊工施焊；包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸對于已完成涂裝、編號、標(biāo)識且經(jīng)檢驗合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放，各種小型零件（如高強(qiáng)螺栓）應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。焊接材料焊條、焊絲、焊劑，應(yīng)按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的儲藏室內(nèi)。焊接技術(shù)工藝規(guī)程（1）本結(jié)構(gòu)工程使用主材為Q235B、這里主要針對Q235B材料進(jìn)行焊接規(guī)范的編制；（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接，必須按施工圖的要求進(jìn)行，并應(yīng)遵守現(xiàn)行最新的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定。（JGJ791無要求）。（3）六角套筒制作M30以上的六角套筒用150Kg空氣錘模鍛，M30以下為精密鑄造。（2）螺栓球制作螺栓球精加工在CA6140車床上進(jìn)行， 程序為：首先定位夾緊毛坯球，然后轉(zhuǎn)動分度盤加工各弦桿孔，最后轉(zhuǎn)動夾具加工各腹桿孔。錐頭或封板兩端面對鋼管軸線垂直誤差滿足規(guī)范要求，桿件焊接后繼續(xù)進(jìn)行車間檢驗及半成品倉庫檢驗。質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理。（5）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理，表示明晰，先進(jìn)先出。（3）供應(yīng)部根據(jù)綜合計劃部的采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。 第三章 采購及制作加工過程的控制材料的采購及其進(jìn)廠控制本工程原材料材質(zhì)為Q235B,采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進(jìn)度要求。（1）地面吊機(jī)開行道路及工作平臺等工作盡可能提前進(jìn)行，合理選擇地面堆放及吊裝的地點，以便與提升、吊裝。同時做到對生產(chǎn)過程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問題而導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。（6）生產(chǎn)部門將全力保障本工程的實施，生產(chǎn)車間將實行三班制，做好24小時不間斷生產(chǎn)的準(zhǔn)備，確保本工程的加工任務(wù)。（2）對加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。 每項工作（如資源準(zhǔn)備、采購、設(shè)計、加工制作、安裝施工等）都應(yīng)根據(jù)工期控制點和生產(chǎn)能力科學(xué)排定，各項進(jìn)度計劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進(jìn)度緊張時，應(yīng)采取增強(qiáng)資源或加班加點作業(yè)等措施同時應(yīng)每周根據(jù)進(jìn)度的實際及變化情況編制滾動計劃，以便及時修訂計劃和采取相應(yīng)措施，決不允許因某一進(jìn)度控的失控而影響到其他工序或分項項目。（8）質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司管理手冊、程序文作業(yè)指導(dǎo)書及招標(biāo)文件要求執(zhí)行，公司各專業(yè)檢驗員、車間檢驗員、測量人員、化驗人員、機(jī)械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴(yán)格按要求完成。構(gòu)件加工在正式加工和出廠前，都必須進(jìn)行預(yù)拼裝才準(zhǔn)正式加工和出廠。（2）加工圖審核：由公司設(shè)計部門完成預(yù)審，制作加工圖除應(yīng)必須由專業(yè)工程師校對審核外，還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門審核，設(shè)計翻樣過程控制嚴(yán)格按IS09001程序文件執(zhí)行，工藝文件將配合同時完成。施工方案總體設(shè)想 針對本工程的重要性，公司將準(zhǔn)備最充分的資源對設(shè)計、采購、加工制造、現(xiàn)場安裝、質(zhì)量保證、工期、安全、文明施工、服務(wù)等進(jìn)行綜合控制，總體施工設(shè)想如下： 由公司設(shè)計部和技術(shù)工藝部配合審核加工圖、工藝文件、節(jié)點構(gòu)造、施工方案等工作。見下圖；網(wǎng)架投影平面圖立面圖網(wǎng)架跨度大，網(wǎng)架自重大，大噸位吊車進(jìn)入不了館心，安裝難度較大；要求施工工期緊，工程各施工組之間配合要求高。 江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司泗陽縣體育館游泳館工程比賽館網(wǎng)架工程專項施工方案編 制 人: 審 核 人: 批 準(zhǔn) 人: 編制單位:江蘇省建泗陽體育館游泳館工程項目部編制日期： 2012年4月24日 目 錄第一章 工程施工總體部署 1編制依據(jù) 1工程概況及特點 1施工方案總體設(shè)想 3第二章 工程進(jìn)度計劃及保證措施 5施工總進(jìn)度計劃 5工期的控制及保證措施 5第三章 采購及制作加工過程的控制 7材料的采購及其進(jìn)廠控制 7網(wǎng)架的制作加工工藝及其流程 8焊接技術(shù)工藝規(guī)程 10包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸 12第四章 現(xiàn)場安裝施工組織設(shè)計 14準(zhǔn)備工作 14安裝部署 16現(xiàn)場安裝方法及注意事項 18第五章 質(zhì)量保證措施 28質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其要求 28加工圖（翻樣）質(zhì)量保證措施 28材料質(zhì)量保證措施 29加工過程質(zhì)量保證措施 29安裝過程質(zhì)量保證措施 30第六章 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工措施 34安全管理目標(biāo) 34安全保證措施 34文明施工管理細(xì)則 36第七章 應(yīng)急救援預(yù)案 39應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu) 39應(yīng)急救援措施 41附錄一；25噸汽車起重機(jī)起重性能表 45附錄二、格構(gòu)式支撐架計算書 46附錄三 滿堂腳手架專項方案 78 第一章 工程施工總體部署編制依據(jù) 根據(jù)建設(shè)方確定的土建施工圖。本工程為螺栓球節(jié)點正放四角錐結(jié)構(gòu)，支承形式為上弦周邊支承，比賽館網(wǎng)架投影平面為圓形，㎡。建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過程主要如下： 綜合計劃 → 加工圖審核 → 工藝文件制定 → 原材料進(jìn)廠及采購控制 胎架、設(shè)備的制作、維護(hù)、調(diào)試 → 生產(chǎn)作業(yè)計劃 → 生產(chǎn)過程控制 → 成品保管、標(biāo)識 →運(yùn)輸 → 現(xiàn)場 裝卸、堆放、搬運(yùn) → 工作平臺搭設(shè) → 安裝、就位 → 涂裝 → 檢測、驗收（1）綜合計劃：綜合計劃部根據(jù)合同條款，設(shè)計圖紙，工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門有關(guān)人員參與，具體制定加工圖設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝等計劃，然后交本項目項目經(jīng)理及有關(guān)人員討論后執(zhí)行，綜合計劃根據(jù)實際情況每周滾動修訂一次。（5）生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行，制作加工包括廠內(nèi)加工和預(yù)拼裝。安裝、吊裝及腳手架必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。工期的控制及保證措施 根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計劃，采用預(yù)控法設(shè)置個工序進(jìn)度控制點，細(xì)化各分項工程及各分段工序的進(jìn)度計劃（各分項設(shè)計、材料采購、各分項及工序的加工制作、運(yùn)輸、安裝等），綜合分析資源（人力、設(shè)備及配套配合情況）狀況，制訂出科學(xué)合理的進(jìn)度體系和保證措施。同時把同期的其他工期提前或約后，盡可能減少同期的其他工程量。（5）對新工藝、新方法進(jìn)行預(yù)演，確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、成熟、高效。（3）加強(qiáng)檢驗、測量、試驗人員的配置，做到各工序及時檢驗、及時放行、及時處理。（2）提前做好安裝前的各項準(zhǔn)備工作，包括堆放場地、吊裝設(shè)備、測量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等，務(wù)使安裝工作順利進(jìn)行。（有效工期）完成網(wǎng)架安裝工作。（2