【正文】 。抹灰施工a、施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤濕→標準灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護b、墻面抹灰立體剖面圖c、施工方法1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等均應仔細清理干凈。8）墻底部至少砌3皮灰砂磚，門窗洞口兩側預埋件位置采用預制小型混凝土塊砌筑。5）墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，但不應小于8mm，也不應大于12mm。2）砌筑采用刮漿法。二、砌筑、抹灰加氣混凝土砌塊墻體施工a、工序流程圖基層清理→放線→焊接綁扎構造柱鋼筋，甩筋→鋼筋驗收→砌筑→支構造柱模板→混凝土澆筑→砌體驗收b、材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進場時要嚴格仔細的進行外面檢測，符合規(guī)范規(guī)定才準入場，進場后，按規(guī)范規(guī)定送到檢測部門進行批量檢測，達到設計或規(guī)范要求的指標后方準使用。裝飾工程開始后，在工序安排上要考慮機電專業(yè)的施工，有些部位隔墻有可能后作，石膏板墻、吊頂內(nèi)有機電專業(yè)的管線，施工時須留出必要的交叉作業(yè)的時間。VI、裝飾施工方案及技術措施一、施工部署裝修工程的施工順序為：墻面基層構架安裝 → 立門口及墻面基層處理 → 吊頂龍骨安裝 →吊頂封板 →墻面濕作業(yè)面層安裝 →地面濕作業(yè)面層安裝 →木門扇安裝 → 天花、墻面面層裝修 → 油漆涂料施工 →地板安裝 → 收尾?！５叵陆o水管道標高必須符合設計要求。預制加工： 按設計圖紙畫出管路分支、變徑、預留管口、閥門及其它配件位置的施工草圖，在實際安裝位置做好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。Ⅴ、給排水施工方案及技術措施1．給排水工程施工程序（一）給水系統(tǒng)工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道通水。 防雷接地工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎接地體安裝.按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關、插座高度應一致，允許偏差不大于5mm。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。溫度低于0℃時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。首先將燈口盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。導線的分色:穿入管內(nèi)的導線應分色分相。穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。金屬軟管敷設:鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進行敷設,且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。在一次壓力試驗合格后，填充混凝土，并在其后48小時混凝土養(yǎng)護期內(nèi)采暖系統(tǒng)保持該壓力。地暖管與分、集水器連接前應測量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面應垂直于管軸線，斷口處應對殘渣、毛刺進行修整清理，分、集水器與地暖管接口為卡箍式自鎖緊連接，將管頭插入后擰緊鎖母。與前一項同時進行的是鋪設20厚擠塑聚苯板，其具體要求如下：、將厚度高度=20mm60mm(由甲方確定)的苯板條沿室內(nèi)墻體周邊安裝；衛(wèi)生間及室內(nèi)不做導熱地盤管部分不做邊界保溫帶。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。（2） 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。⑥水泥砂漿地面施工工藝水泥砂漿地面基層清理干凈，無浮灰及雜物，并用水沖洗干凈，地面的清理作為中心環(huán)節(jié)，要組織施工員、班組長參加驗收，并做好記錄，清理不合格不準進入下道工序，面層厚20按6MX6M所設置伸縮縫。底層抹灰：用盆水泥砂漿、粗砂抹灰方法使用“一抹子”抹灰發(fā)，厚度不超過8㎜，砂比例為1：6。大面積施工前先做樣板塊（間）并經(jīng)驗收合格。施工中提供土建裝飾和安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標高線（50㎝）。②各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工，每天安排同一工作面上有關專業(yè)的施工順序問題，并形成會審記要。（1）主要工序交叉原則及措施結構施工與裝修的交叉施工原則。腳手架搭設完，經(jīng)驗收符合要求后方可使用。（2）搭設注意事項A、必須按照設計的構造方案與尺寸進行搭設。架子外圍掛密目網(wǎng)，實行全封閉施工。接槎順直灌縫嚴密。預制砼塊，寬度同墻寬，長度390高200內(nèi)置防腐木磚。砌體容重≤7KN/M179。④、螺紋接頭用扭力扳手、管鉗及其他工具擰緊，使兩根鋼筋端部相頂緊。①、已加工好直螺紋端頭的鋼筋，在運輸中應避免碰撞、跌落以免損傷螺紋。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗。1㎜，間距誤差每一跨不得超過4㎜，板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按600梅花布置。④受力鋼筋的砼保護層厚度除注明外均為25㎜。③按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移，由上往下綁扎，彎勾疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，箍筋末端作135度彎勾。按設計要求預制不同厚度50*50的M5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應預埋20鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋處綁牢，每邊不少于兩塊垂直間距不大于600㎜；梁側面每邊不少于一塊，水平間距不大于1000㎜，梁底及板底墊塊采用花崗巖墊塊，呈梅花形布置，間距不大于1000㎜。鋼筋工程（1）、各種鋼筋進場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定見證取樣試驗合格后方可進場使用。對于有抗?jié)B要求的每500立方米（包括不足500立方米），取樣不得少于一組。移動距離不大于40㎝。自檢合格后組織監(jiān)理人員對隱藏部位、項目進行驗收，并填好隱藏驗收記錄，嚴格執(zhí)行砼澆筑審批制，檢查砼澆筑設備的完好性（3）砼施工控制裂紋的技術措施。基礎主體砼采用現(xiàn)場攪拌砼坍落度控制在35㎝之間，采用粒徑小于2㎝的石子，砂采用中砂。防滲砼砂含泥量不大于3％，石子含泥量不大于1％。然后對各種不同時期澆灌過程中的使用，水泥進場后使用前要求先取樣試驗，檢驗安定性及強度。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應插入下層5cm ，以消除兩層間的接縫。c混凝土澆筑振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。b操作工藝:1）工藝流程：作業(yè)準備→商品混凝土的進場驗收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護。砼工程施工基礎及主體均采用商品混凝土,二次結構采用自拌混凝土，強度等級為C20。施工時，應根據(jù)圖紙設計要求，按施工流水段做好材料、工具的準備工作；D模板的拆除。①～，水平落地桿從地坪或樓板上200mm。B梁模板。模板工程采用先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結合本工程結構形式，特點和我們以往施工的同類工程經(jīng)驗，按不同部位設計出適合本工程的既科學又適用的模板支撐體系，滿足該工程質(zhì)量要求。編制程序：熟悉圖紙、審查圖紙選擇施工方案和施工方法確定臨時用水、用電編制施工機具編制勞動需用量編制施工準備計劃制定安全目標計劃工程進度布置施工平面布置圖第三章 施工方案及技術措施根據(jù)工程的結構特點和設計要求對各分部分項工程采取相應的施工方法和技術Ⅰ 土建施工方案及技術措施土方工程地基基礎設計等級為丙級，基底標高為2m，地基承載力特征值≥120KPa,基坑采用機械開挖時嚴禁擾動地基持力層，基礎持力層為粉土，基坑開挖按1:，施工時宜保留不少于300mm的土層采用人工清槽至設計標高。c、地質(zhì)勘察報告及其他地質(zhì)、水文、氣象資料。依照施工圖，按照圖紙會審，按甲方要求進行編制。 基礎及主體均采用商品混凝土。目 錄第一章 工程概況 2第二章 編制依據(jù) 2第三章 施工方案及技術措施 3第四章 質(zhì)量管理體系與措施 30第五章 安全管理體系與措施 35第六章 文明施工措施計劃 39第七章 成品保護 40第八章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃 43第九章 環(huán)境保護管理體系與措施 46第十章 資源配備計劃 52第十一章 施工總進度計劃 59第十二章 施工現(xiàn)場平面布置圖 59第一章 工程概況本工程為63650部隊機關辦公樓功能用房擴建工程，建設地點位于烏什塔拉鄉(xiāng)馬蘭村63650部隊營區(qū)內(nèi)，總建筑面積：(東側：㎡；西側：㎡),建筑高度均為7m,地上一層，平屋面,現(xiàn)澆半坡挑檐。計劃開竣工日期：2016年 7月 10日至2016 年10月30日，總工期為110天。項目對本工程施工計劃工程的安排和規(guī)定各項指標。b、建筑總平面圖、施工圖、設備布置圖及設備基礎施工圖。f、企業(yè)年度施工技術，生產(chǎn)，財務計劃?；靥钔烈话銥樗赝粒粦捎糜倌嗤?、耕土、凍土、膨脹土、腐蝕性土以及有機質(zhì)含量大于5%的土，回填土分層夯實，分層厚度不得大于250mm厚，逐層夯實。安裝順序：彈柱位置線—預埋插筋—安裝柱模板—安柱箍—加斜撐—校正—預檢—下道工序。C板模板。安裝順序：搭投支架→安裝橫縱鋼、木楞→皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查上皮標高平整度→與相鄰樓板模板連固。項目結構跨度（m）達到設計強度％砼條件強度應根據(jù)條件養(yǎng)護試塊確定板≤2502≤875梁≤8758100D、拆除模板時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3）技術員根據(jù)作業(yè)指導書對澆筑工人已進行技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。4）商品混凝土進入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應在監(jiān)理工程師的見證下，對運至施工現(xiàn)場的商品混凝土逐車進行坍落度檢測，并及時填寫《商品混凝土發(fā)貨單》，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后方可澆筑。(一般為30～40cm)。5）澆筑混凝土應連續(xù)進行。自拌混凝土施工a、水泥要求接收水泥時要連同水泥出廠檢驗報告，一并交付驗收，并要核對其數(shù)量，交付日期以及代表樣本的最新測試結果。石子應具有良好的顆粒形狀，細長或片狀的石粒應不多于10％，質(zhì)地堅硬，砂子的質(zhì)量要符合施工規(guī)范規(guī)定的中、粗砂要求。 （1）本工程所用配合比均由實驗室預配優(yōu)選后確定，試配結果報送業(yè)主和監(jiān)理。請有關人員檢查模板及支撐。（4）砼的振搗砼均采用插入式振動棒，振動厚度不能大于振動棒長度。（5）試塊留置原則每一施工段的每一施工層或每拌制100盤且不超過100立方米的同配比砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣均不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊，并根據(jù)需要留置適量同條件養(yǎng)護的試塊。施工縫應留在主梁跨中，同時也是板跨中的三分之L范圍內(nèi)；柱的施工縫留在梁的下平。當采用搭接時，位于同一連接區(qū)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，對梁、板、墻不宜大于25％，對柱類不宜大于50％；受拉鋼筋焊接連接同一區(qū)段接頭面積百分率不大于50％。（2）、柱①工藝流程：立主筋—畫箍筋間距線—套柱箍筋—綁箍筋②按圖紙要求間距計算好每根柱箍的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，柱豎向鋼筋搭接長度符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，合格后方可綁扎。③箍筋按設計要求在梁端加密；主、次梁相交主梁箍筋未注明者均為每側3道＠50㎜，箍筋直徑同該跨梁箍筋直徑。（4）、板要求每跨每邊板的第一個板筋離梁的距離一致，板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點，必須綁牢，不允許花綁，其它可相互隔開綁扎，但綁扎鉛絲的方向要錯開，板筋上的負彎矩筋采用馬凳來保證其高度，馬凳600梅花型放置，板筋綁扎的質(zhì)量：網(wǎng)眼尺寸177。（6）、質(zhì)量要求①進場鋼筋有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標示牌。并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放④加工的鋼筋規(guī)格，形狀，尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；⑤鋼筋綁扎牢固，無松動現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆