【正文】 留巷Y型通風(fēng)方式，采取順層鉆孔抽采本煤層瓦斯、頂板走向孔抽采裂隙帶瓦斯、下部4煤層采前預(yù)抽和采后卸壓抽采以及留巷埋管抽采等瓦斯治理措施，實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯共采。保護(hù)層工作面采用“兩面三巷”布置，沿空留巷Y型通風(fēng)方式，采取頂板走向孔抽采裂隙帶瓦斯和留巷埋管抽采等瓦斯治理措施，實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯共采。“一礦一策”通過區(qū)域治理，使得開采煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，；通過采前預(yù)抽，使得5煤層瓦斯含量進(jìn)一步下降，可解析瓦斯控制在3m3/t以內(nèi)，做到工作面風(fēng)速不超限，%。完井后從井下巷道向壓裂區(qū)施工鉆孔，并進(jìn)行抽采，降低煤層瓦斯含量。該區(qū)域水平井以東軌大巷、東回大巷為對接點(diǎn)，均按照煤層走向布置，單井煤層段覆蓋范圍為：走向長1500m、傾斜寬300m，3+5雙煤層布置，采用4主支（3+4煤層2個(gè)，5煤層2個(gè)）四次對接的完井方式。從地面施工直井，穿過上、下組主要可采煤層，采用分層壓裂的方式將煤層壓裂后進(jìn)行地面排采，有效采氣半徑約為150m。煤層地質(zhì)儲(chǔ)量 噸，計(jì)劃布置10口地面多分支定向井，2015年底前施工完畢。第三階段（2021年起）：戰(zhàn)略收獲，三區(qū)良性轉(zhuǎn)化，建立高產(chǎn)高效礦井。 三、瓦斯治理分步實(shí)施的戰(zhàn)略規(guī)劃根據(jù)礦井及瓦斯治理的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理規(guī)劃目標(biāo)，按照三步走的原則，分階段治理瓦斯：第一階段（20132015）：戰(zhàn)略布局，構(gòu)建瓦斯治理三區(qū)聯(lián)動(dòng)模式。地面預(yù)抽地面預(yù)抽是在煤層開采前進(jìn)行抽采，以降低煤層瓦斯含量，采取地面預(yù)抽的措施，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理與安全生產(chǎn)的良好銜接，實(shí)現(xiàn)由開采前的高瓦斯向開采時(shí)的低瓦斯轉(zhuǎn)變。到2015年末，井田的南北翼均形成“一保護(hù)、兩主采”的生產(chǎn)格局，即井田的每一翼都有一個(gè)保護(hù)層工作面和兩個(gè)主采煤層工作面，形成良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)抽掘采銜接平衡，產(chǎn)能得到有效釋放；到2020年末，礦井南北兩翼保護(hù)層工作面回采完畢，保持采場平穩(wěn)銜接，實(shí)現(xiàn)三區(qū)轉(zhuǎn)化，瓦斯得到充分抽采，產(chǎn)能得到充分釋放。（二）沙曲二礦：礦井生產(chǎn)計(jì)劃：，掘進(jìn)進(jìn)尺12476m。（二）沙曲二礦：礦井生產(chǎn)計(jì)劃：原煤產(chǎn)量131萬噸，掘進(jìn)進(jìn)尺12254m。第四章 三年采掘銜接規(guī)劃一、2013年:沙曲礦原煤計(jì)劃產(chǎn)量325萬噸，掘進(jìn)進(jìn)尺19780m；，掘進(jìn)進(jìn)尺5581m，掘進(jìn)進(jìn)尺14199m。多措并舉、立體抽采，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理三區(qū)聯(lián)動(dòng)的良性循環(huán)。礦井井下瓦斯抽采率達(dá)62%以上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量增加和瓦斯零超限。四、瓦斯綜合治理目標(biāo)（一）總體目標(biāo)杜絕“一通三防”責(zé)任事故，實(shí)現(xiàn)瓦斯零超限；通過抽采達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)抽掘采平衡，礦井生產(chǎn)區(qū)域瓦斯含量降到5m3/t以下，使礦井產(chǎn)能充分釋放，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期。（三）嚴(yán)格執(zhí)行“可保必保，應(yīng)抽盡抽”區(qū)域性瓦斯治理原則。但“Y”型通風(fēng)沿空留巷成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、回采進(jìn)度慢，難以組織高產(chǎn)高效，表現(xiàn)出其固有的不足。五、瓦斯防治形勢綜述：從現(xiàn)實(shí)狀況來看，沙曲礦瓦斯治理機(jī)構(gòu)完善，人員充足，各項(xiàng)管理制度齊全，技術(shù)力量雄厚，在近五年的探索中，取得了不菲的成績，有效控制了瓦斯超限次數(shù)，消滅了采掘活動(dòng)過程中的瓦斯高值超限，杜絕了瓦斯責(zé)任事故，形成了瓦斯治理的“沙曲模式“。未能正確處理好瓦斯治理與高產(chǎn)高效的關(guān)系：在采場布局和采掘安排時(shí)，未能堅(jiān)持在西部區(qū)域把開采2煤或3煤保護(hù)層解放下覆主采5煤層、在東部區(qū)域把開采4煤層釋放5煤層的產(chǎn)能作為安全生產(chǎn)的發(fā)展方向，區(qū)域治理缺少主動(dòng)性，采場空間沒能有效打開，局限性很大，掘進(jìn)工作面單頭進(jìn)尺和回采工作面單面產(chǎn)量均無法提高。這充分暴露了礦對保護(hù)層開采重視程度不夠，存在著畏難情緒和生產(chǎn)至上的思想觀點(diǎn)。如253014402工作面。（2）缺少對準(zhǔn)備區(qū)和規(guī)劃區(qū)兩個(gè)區(qū)域煤體的原始及殘余瓦斯壓力、瓦斯含量測定和研究；沒有對地面多分支水平井與井下鉆孔對接區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯消突效果進(jìn)行技術(shù)研究，無法科學(xué)地考察消突范圍和科學(xué)地確立評價(jià)方法。產(chǎn)量由2008年的 萬噸逐年上升至2012年 萬噸并達(dá)產(chǎn)，而瓦斯卻由2008年的1648次下降到2012年的5次，消滅了采掘活動(dòng)過程中瓦斯高值超限。⑴ 瓦斯抽采技術(shù)：通過實(shí)施本煤層抽采、臨近層抽采、底抽巷抽采、高位大直徑鉆孔抽采、頂板走向集群孔抽采、采空區(qū)埋管抽采、地面鉆孔抽采等多種抽采途徑，形成了全方位立體抽采模式。（五）現(xiàn)場管理 目前，沙曲礦瓦斯治理機(jī)構(gòu)完善，公司及礦建立健全了以行政負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)的瓦斯治理責(zé)任體系和以總工程師為首的技術(shù)管理體系，配備了兩級機(jī)構(gòu)專職通風(fēng)副總工程師、專職地質(zhì)副總工程師，協(xié)助總工程師開展瓦斯治理技術(shù)管理工作；沙曲礦還組建了防突專門機(jī)構(gòu)和打鉆、抽采專業(yè)化隊(duì)伍；“一通三防”人員充足。同時(shí)，地面井抽采增透技術(shù)、抽采效果及消突效果考察技術(shù)還需研究，以便地面鉆井抽采消突降瓦斯的措施能夠廣泛地得到應(yīng)用。地面抽采截止2012年年底，礦井南翼施工直井148口、防突井12口，礦井北翼施工水平多分支井5口。鉆機(jī)裝備：沙曲礦擁有41臺各種內(nèi)型的鉆機(jī)，性能優(yōu)越，尤其是4臺澳大利亞千米定向鉆機(jī)和4臺德國鉆機(jī)的使用，給鉆孔施工提供了巨大的技術(shù)支撐。各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足要求、風(fēng)流保持穩(wěn)定，利于瓦斯治理。 開采程序：采區(qū)開采順序?yàn)橛筛绷⒕总噲鱿蚓锬媳眱梢硗七M(jìn)，采用區(qū)內(nèi)前進(jìn)式布置工作面。礦井分水平分組開采煤層群。大巷東部區(qū)域3煤層不具有突出危險(xiǎn)，煤層群開采時(shí)，只需抽采治理這兩層煤的瓦斯即可。2煤距3+4煤層間距：東部區(qū)域11ｍ左右，西部區(qū)域14m左右；4煤距5。井田內(nèi)主要含煤地層為山西組和太原組，山西組可采煤層有5煤，太原組有10煤。地層傾角平緩，一般為3176。井田走向長22km，～8km，面積 。（一）通風(fēng)系統(tǒng) 沙曲一礦有6個(gè)井筒，4個(gè)進(jìn)風(fēng)井、2個(gè)回風(fēng)井；沙曲二礦有5個(gè)井筒，3個(gè)進(jìn)風(fēng)井、2個(gè)回風(fēng)井。軌道大巷進(jìn)入采區(qū)及生產(chǎn)工作面后，采用無極繩絞車或調(diào)度絞車的運(yùn)輸方式。井下建有10KV變電所9個(gè)。2011年10月升級為NET版KJ95N安全監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享功能并與華晉公司、山西焦煤集團(tuán)瓦斯數(shù)據(jù)上傳聯(lián)網(wǎng)。工作面軌道巷、膠帶巷、回風(fēng)巷各布置一趟水管，每50m安設(shè)一個(gè)三通和閥門。十、綜合防塵情況井下消防灑水水源取自三川河深層奧灰水，分三處進(jìn)入井下。：采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法（K1值、S值）對工作面防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。：依據(jù)殘余瓦斯含量測定進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。八、礦井兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施執(zhí)行情況沙曲礦所有煤層嚴(yán)格按照兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施進(jìn)行管理，落實(shí)“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”的防突理念，采掘工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)前，均編制專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及措施。（抽采泵站及管路配備情況見表8）（標(biāo)況），%；。（各風(fēng)井參數(shù)及風(fēng)量見表7）表6 各井筒風(fēng)量及主要扇風(fēng)機(jī)參數(shù)表風(fēng)井名稱主扇型號主扇負(fù)壓pa電機(jī)功率KW風(fēng)量m3/min葉片角度1回風(fēng)斜井248010009048+5白家坡回風(fēng)立井FBCDE8N03225772000136133高家山回風(fēng)立井24301600109002下龍花垣回風(fēng)立井292020001158852進(jìn)風(fēng)斜井56962主斜井32201主斜井1012白家坡進(jìn)風(fēng)立井7274副立井9476下龍花垣進(jìn)風(fēng)立井8847高家山進(jìn)風(fēng)立井9033七、礦井抽采系統(tǒng)情況（一）抽采系統(tǒng)礦井現(xiàn)有三個(gè)地面瓦斯抽采泵站，其中南翼1泵站安裝兩臺CBF410A—2BV3型真空泵（一用一備）；南翼2泵站安裝有三臺2BEC72型真空泵（兩用一備）。北一采區(qū)4煤剩兩個(gè)面（241024105），5煤有1個(gè)回采面（25102）和3個(gè)準(zhǔn)備面（2510251025105）；北二采區(qū)開采2煤層保護(hù)層，2煤保護(hù)層工作面計(jì)劃布置8個(gè)面：現(xiàn)有1個(gè)回采面（22201）和1個(gè)備用面（22202），正在準(zhǔn)備2個(gè)面（222022204）；4煤除24208準(zhǔn)備面外，其余均在被保護(hù)范圍內(nèi)；北三采區(qū)4煤已形成1個(gè)備用面（24305），剩余3個(gè)準(zhǔn)備面（2430243024308），其余區(qū)域?yàn)榇迩f壓煤，5煤未動(dòng)。南一采區(qū)4煤已回采完，5煤僅剩1個(gè)回采面（15102）和1個(gè)準(zhǔn)備面（15105）；南二采區(qū)4煤已回采完，5煤僅剩一個(gè)回采面（15202）；南三采區(qū)4煤剛形成1個(gè)備用面（14301），另1個(gè)4煤工作面（14302）正在準(zhǔn)備；南四采區(qū)計(jì)劃開采3煤保護(hù)層，解放5主采煤層。一水平標(biāo)高+400m，開采山西組5煤；二水平標(biāo)高+200m，開采太原組10煤。（“一通三防”機(jī)構(gòu)人員見表6）。目前在冊人數(shù)382人，其中：安全管理人員14人（科級管理人員5人，隊(duì)級管理人員9人），技術(shù)員7人，專職打鉆工181人。下設(shè)瓦斯一隊(duì)、瓦斯二隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)、技術(shù)組、測風(fēng)組、安監(jiān)站和調(diào)度室。f)殘 存瓦斯量(m3/t2012年礦井瓦斯等級鑒定中：，,是我國目前單井口瓦斯涌出量最大的礦井之一。8頂板：石灰?guī)r；底板：泥巖、炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖，少量為中～細(xì)砂巖。3頂板：粉砂巖、砂質(zhì)泥巖；底板：砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。3煤距4煤：南翼東部區(qū)域，層間距由西向東逐漸變小（從11m至1m左右），南翼西部區(qū)域?qū)娱g距由東向西逐漸增大（從10m至16m左右）。井田地形總趨勢是東高西低，南高北低，地表一般標(biāo)高為800～900m。2012年確定建設(shè)國家級瓦斯治理示范礦井，目前正實(shí)施“一礦變兩礦”改擴(kuò)建工程，以北川河為界，北翼為沙曲一礦，南翼為沙曲二礦，計(jì)劃于2013年底完成“一礦變兩礦”工程。根據(jù)目前煤炭市場狀況，應(yīng)對瓦斯治理投入、產(chǎn)出、效益進(jìn)行客觀的分析評價(jià)。確定三年內(nèi)抽、掘、采平衡模式。華晉焦煤沙曲礦瓦斯治理規(guī)劃 及2013—2015年滾動(dòng)計(jì)劃 沙曲礦二零一三年五月 2 / 71華晉焦煤沙曲礦瓦斯治理規(guī)劃我的觀點(diǎn)說明具體“沙曲模式，要有“沙曲理念、格言”，摸清“沙曲瓦斯賦存”規(guī)律。對沙曲瓦斯治理措施、效果進(jìn)行分析評價(jià)，解決瓦斯治理工程滯后造成銜接緊張問題。抽采裝備、鉆機(jī)、儀器儀表評價(jià)分析。同樣南翼4煤層是否 必須采取措施消突后方準(zhǔn)進(jìn)行？ 第一章　礦井概況及現(xiàn)狀一、礦井基本情況沙曲礦是華晉焦煤有限責(zé)任公司在離柳礦區(qū)開發(fā)建設(shè)的第一對礦井，1994年12月開工建設(shè),2004年11月8日通過國家發(fā)改委正式驗(yàn)收后投產(chǎn)，礦井設(shè)計(jì)能力300萬噸/年。～7176。南翼3，4，5。表2 可采煤層特征參數(shù)含煤地層煤層煤層厚度（m）層間距（m）頂?shù)装鍘r性描述山西組2頂板：砂質(zhì)泥巖、泥巖；底板：砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。太原組6頂板：石灰?guī)r；底板：泥巖或粉砂巖。三、礦井瓦斯情況2005年煤科總院撫順分院鑒定4煤為突出煤層，礦井為煤與瓦斯突出礦井。表3 各煤層鑒定情況表煤層編號23456自燃傾向II類II類III類II類 II*類爆炸危險(xiǎn)有有有有有突出鑒定+430m水平以上無突出危險(xiǎn)，+430水平以下未鑒定+420m水平以上無突出危險(xiǎn)，+420水平以下未鑒定有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)表4 煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)表煤層編號瓦斯壓力(MPa)瓦斯含量(m3/t通風(fēng)科主要負(fù)責(zé)全礦的通風(fēng)系統(tǒng)管理、瓦斯管理、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑、防滅火、防塵、監(jiān)測監(jiān)控等日常管理工作；負(fù)責(zé)編制“一通三防”安全技術(shù)措施，組織全礦井每旬、月、季的“一通三防”隱患排查，負(fù)責(zé)瓦斯治理鉆孔的設(shè)計(jì)工作。下設(shè)鉆機(jī)一隊(duì)、鉆機(jī)二隊(duì)、鉆機(jī)三隊(duì)、抽放隊(duì)、技術(shù)組、電焊組、配件組、鉆孔驗(yàn)收組和調(diào)度室。目前在冊人數(shù)為78人，其中：安全管理人員5人（科級管理人員3人，隊(duì)級管理人員2人）、技術(shù)員4人，專職防突員55人。以三川河自然劃分為南、北兩翼，兩翼均布置了軌道、膠帶和回風(fēng)三條大巷。（一）南翼采區(qū)生產(chǎn)情況南翼現(xiàn)有南一、南二、南三、南四4個(gè)采區(qū)。 （二）北翼采區(qū)生產(chǎn)情況北翼現(xiàn)有北一、北二、北三3個(gè)采區(qū)。1回風(fēng)斜井主要擔(dān)負(fù)南一和南二采區(qū)回風(fēng)；白家坡回風(fēng)立井主要擔(dān)負(fù)白家坡區(qū)域及南三采區(qū)回風(fēng)；高家山回風(fēng)立井主要擔(dān)負(fù)高家山區(qū)域、24306及以南工作面回風(fēng)；下龍花垣回風(fēng)立井主要擔(dān)負(fù)下龍華垣區(qū)域、24208及以北工作面回風(fēng)。南北翼各鋪設(shè)瓦斯抽采主管路三趟，全長共27950m。其中：主要有國產(chǎn)ZDY4000L型全液壓鉆機(jī)9臺、國產(chǎn)ZDY4000LD型定向鉆機(jī)2臺、國產(chǎn)ZDY4000LP（可旋轉(zhuǎn)）型全液壓鉆機(jī)2臺、國產(chǎn)ZDY3200L型全液壓鉆機(jī)4臺、國產(chǎn)ZDY1200L型全液壓鉆機(jī)3臺、國產(chǎn)ZYG150型鉆機(jī)13臺、澳大利亞VLD1000型定向鉆機(jī)4臺、德國DDR1200型鉆機(jī)2臺，德國ADR250型鉆機(jī)2臺。：根據(jù)各煤層的賦存情況，具備保護(hù)層開采條件的，優(yōu)先采取開采保護(hù)層（如：北二采區(qū)開采2煤保護(hù)層）；不具備保護(hù)層開采條件的，采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施（如北三采區(qū)利用24305回風(fēng)巷施工順層長鉆孔對24306工作面進(jìn)行遞進(jìn)式區(qū)域預(yù)抽，24307工作面試驗(yàn)使用地面井水平多分支對接鉆孔井下區(qū)域預(yù)抽）；南三采區(qū)利用底抽巷施工穿層鉆孔進(jìn)行煤巷條帶區(qū)域預(yù)抽掩護(hù)突出煤層巷道掘進(jìn)，然后施工穿層孔進(jìn)行大面積區(qū)域預(yù)抽或在工作面巷道內(nèi)施工