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正文內(nèi)容

煤礦瓦斯治理方案培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽

  

【正文】 ⑷ 嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求⑴ 主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面,裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率不得超過(guò)5%。⑵在容易產(chǎn)生局部阻力地點(diǎn),應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。為防止反風(fēng)時(shí)由于風(fēng)壓作用將另一條引風(fēng)道風(fēng)門(mén)壓開(kāi)并短路流出,故引風(fēng)道中的風(fēng)門(mén)要采用雙向風(fēng)門(mén)?!?5176。2)對(duì)于服務(wù)期限短的臨時(shí)性擋風(fēng)墻,可用木柱、木板、可塑性材料等建造,木板需魚(yú)鱗式搭接,用黃泥、石灰抹面,無(wú)裂隙,不漏風(fēng);要設(shè)在幫頂良好處,四周在煤中掏槽深度≥,在巖中≥;墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架;無(wú)積煤;同時(shí)墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)置永久風(fēng)墻或臨時(shí)性擋風(fēng)墻。為保證各采掘工作面和硐室的風(fēng)量,并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng),在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置有雙向風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉等構(gòu)筑物。為防止爆炸性氣體沖擊主要通風(fēng)機(jī),在回風(fēng)井口設(shè)置防爆門(mén),引風(fēng)道與回風(fēng)井之間的夾角為30~45186。按月產(chǎn)煤3萬(wàn)噸,單面11061回采工作面月需推進(jìn)90米,再有4個(gè)半月11061采面即開(kāi)采結(jié)束。考慮配風(fēng)280m3/min。選取的風(fēng)量191m3/min大于最低風(fēng)速,小于最高風(fēng)速符合要求。(采用中央邊界式)Q采=4NK=472=288m3/min式中:Q采采煤工作面所需風(fēng)量N采煤工作面交接班時(shí)最多人數(shù) 取72人K風(fēng)量備用系數(shù) 4每人每分鐘的供風(fēng)量,不得少于4m3/ 2)、按瓦斯涌出量計(jì)算  Q=100QCH4K=100=399(m3/min)式中:QCH4:采面瓦斯絕對(duì)涌出量,。/min;  N井下同時(shí)工作的最多人數(shù),人;  4每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),m179。/min)瓦斯涌出不均衡系數(shù)11061回采工作面11021下付巷掘進(jìn)工作面同時(shí)根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法(AQ10182006)》,回采工作面或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)取Kn=。及時(shí)清除巷道的雜物和障礙,盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)停放礦車(chē),堆放材料及其它物品,確保風(fēng)流暢通。礦井內(nèi)的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、局部通風(fēng)機(jī)的壓送風(fēng)筒、測(cè)風(fēng)點(diǎn)、風(fēng)墻及密閉等所有通風(fēng)設(shè)施,應(yīng)建立每天三班巡回檢查制度,并有可靠的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。引風(fēng)道內(nèi)要設(shè)置兩道風(fēng)門(mén),主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主要通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道風(fēng)門(mén)全打開(kāi)并固定好,備用通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道風(fēng)門(mén)則關(guān)閉并固定好。根據(jù)礦井反風(fēng)要求,必要地點(diǎn)設(shè)置常開(kāi)風(fēng)門(mén)。其技術(shù)要求如下:。風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)選用普通雙向、兩道為一組。①11061工作面新鮮風(fēng)流:主、付井→3水平運(yùn)輸大巷(或125大巷)→一軌道下山(或流水巷)→11采區(qū)軌道巷(或11采區(qū)皮帶巷)→11采區(qū)軌道下山→11061下付巷車(chē)場(chǎng)→11061下付巷→11061工作面。從主副井進(jìn)風(fēng)、立回風(fēng)回風(fēng)。乏風(fēng)流:11021掘進(jìn)工作面→11采區(qū)回風(fēng)上山→11采區(qū)回風(fēng)巷→專(zhuān)用回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。11021運(yùn)輸巷:煤從掘進(jìn)工作面(礦車(chē))→溜煤眼(自溜)→運(yùn)輸上山(皮帶輸送機(jī))→溜煤眼(自溜)→運(yùn)輸大巷(皮帶輸送機(jī))→主井(箕斗)→地面堆煤場(chǎng)?!骄穸?m,直接頂板一般為粉砂質(zhì)泥巖,少數(shù)為泥質(zhì)粉砂巖,直接底板為泥巖,設(shè)計(jì)采用全部垮落法管理頂板。11采區(qū)各煤層平均傾角為8176。13采區(qū)布置有3條上山巷道,分別為13采區(qū)軌道上山、13采區(qū)皮帶上山,13采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)上山。主、副井井底車(chē)場(chǎng)分別通過(guò)11采區(qū)皮帶運(yùn)輸巷,一軌下山、11采區(qū)軌道運(yùn)輸巷可直接與11采區(qū)各采掘工作面上、下付巷車(chē)場(chǎng)相連接。三、瓦斯治理的主要內(nèi)容根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在的主要問(wèn)題,我礦瓦斯治理的主要內(nèi)容為:優(yōu)化生產(chǎn)布局,以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心,以瓦斯綜合防治為重點(diǎn),切實(shí)搞好一通三防管理,進(jìn)一步完善其它相關(guān)安全系統(tǒng),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)管理制度。為此,我礦瓦斯治理不但必要,更顯得事在必行。瓦斯抽放系統(tǒng)符合規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定,打鉆設(shè)備及人員配備齊全。生產(chǎn)過(guò)程中要加強(qiáng)設(shè)備的防暴、身檢制度及采掘工作面實(shí)行“雙三專(zhuān)兩閉鎖”供電。但從職工身體健康考慮,二1煤以粉狀煤為主,生產(chǎn)中煤塵一般較大。主要存在的問(wèn)題:礦井采掘布局合理,通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,通風(fēng)可靠,但礦井回風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)路線長(zhǎng),回風(fēng)巷局部地方斷面小、通風(fēng)阻力大。由于目前礦井瓦斯較低,暫未進(jìn)行瓦斯抽放。主扇、井下主要排水泵、運(yùn)輸設(shè)備安裝10臺(tái)設(shè)備開(kāi)停傳感器;各類(lèi)傳感器均按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ62012007)、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ10292007)及《煤礦安全規(guī)程》要求安裝、使用、維護(hù),安全監(jiān)控系統(tǒng)按照要求配備井下維修人員以及地面監(jiān)控中心值班人員,實(shí)行24小時(shí)值班制度,裝備齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警,曲線、報(bào)表打印,瓦斯電閉鎖、故障閉鎖、風(fēng)電閉鎖等功能齊全,斷電靈敏可靠,目前,監(jiān)控系統(tǒng)各類(lèi)傳感器已全部安裝到位、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。礦井內(nèi)外通訊系統(tǒng)均能滿足礦井安全生產(chǎn)需要,符合安全生產(chǎn)要求。礦井調(diào)度指揮中心電話為8000、9,調(diào)度員能隨時(shí)與礦區(qū)井上、井下任何一部電話建立聯(lián)系,不受被叫摘機(jī)、占線等限制,其強(qiáng)插、強(qiáng)拆、群呼、緊急呼叫、通信歷史記錄查詢、錄音等功能齊全可靠。采煤工作面、掘進(jìn)工作面、主要進(jìn)、回風(fēng)巷均按規(guī)定安裝有凈化水幕,霧化效果達(dá)標(biāo)。工業(yè)廣場(chǎng)地面構(gòu)筑有容量為600m179。低壓選用KBZ真空饋電開(kāi)關(guān)向各采掘工作面、上倉(cāng)皮帶輸送機(jī)、工作面的轉(zhuǎn)載刮板機(jī)、順槽膠帶機(jī)、乳化液泵站等低壓設(shè)備供電。四、壓風(fēng)系統(tǒng)已建成地面壓風(fēng)系統(tǒng),在地面空壓房安裝有2臺(tái)4L20/8型號(hào)空氣壓縮機(jī)主管路(D1084無(wú)縫鋼管)通過(guò)主井井筒入井,在井下大巷、采區(qū)下山及采掘工作面巷道等地點(diǎn)安裝有壓風(fēng)管路系統(tǒng),主要用于壓風(fēng)自救,可滿足井下發(fā)生災(zāi)變時(shí)向井下供風(fēng)。/h,最大涌水量為200m179。二軌道下山按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,垂深不超過(guò)50m,不再配備機(jī)械運(yùn)送人員。 一軌道、二軌道下山輔助提升設(shè)備:提升方式均采用單鉤串車(chē)提升,提矸、下料一次串2輛非標(biāo)準(zhǔn)1t礦車(chē),均選用JTKB1,配套YB280S6型防爆電機(jī),660V,55KW,平均繩速0~。礦井采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行反風(fēng),10分鐘內(nèi)能夠改變巷道風(fēng)流方向,并且反風(fēng)量達(dá)到正常供風(fēng)量的60%,符合規(guī)程要求。全礦井劃分一個(gè)開(kāi)采水平,即125m水平,該水平劃分為13采區(qū)和11采區(qū),目前13采區(qū)已開(kāi)采結(jié)束,11采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū)。井筒裝有梯子間作為礦井應(yīng)急避災(zāi)的安全出口;,深度212m,提升方式采用單罐籠提升。據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2004年4月10日和2005年10月18日對(duì)該礦井二1煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告,二1煤火焰長(zhǎng)度為20mm,%,煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。根據(jù)瓦斯分帶標(biāo)準(zhǔn),以瓦斯成分80%為界,礦區(qū)為瓦斯風(fēng)化帶和瓦斯沼氣帶。綜合考慮二1煤礦床水文地質(zhì)勘探類(lèi)型為第三類(lèi)第二亞類(lèi)第二型,即以底板進(jìn)水為主的巖溶充水水文地質(zhì)條件中等礦。其次當(dāng)二1煤層底板水壓力增大,底板隔水層較薄時(shí),會(huì)引起底鼓,突水;在裂隙發(fā)育處,突水事故發(fā)生的可能性就會(huì)增大。底板含水層(C3tL14)為開(kāi)采二1煤層間接充水含水層,含水量豐富、但不均一;底板間接含水層(O2m)水,水量大、來(lái)勢(shì)猛,但由于距二1煤層較遠(yuǎn),一般不會(huì)給礦井生產(chǎn)帶來(lái)影響;遇斷層或地層薄弱帶時(shí),會(huì)對(duì)礦井生產(chǎn)帶來(lái)巨大損失,因此,在礦井生產(chǎn)中應(yīng)予以高度重視。地表水:礦區(qū)及附近丘陵及崗地,大氣降水除少數(shù)消耗于蒸發(fā)、其余都匯入雙洎河,由于地表逕流快,大氣降水對(duì)礦井一般無(wú)影響。⑶ 二1煤底板隔水層:系指二1煤底至L9頂?shù)哪鄮r、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、粉砂巖等,為主的隔水層,一般6m。隔水層⑴ 本溪組鋁質(zhì)泥巖隔水層:位于奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層之上,為灰白色鋁質(zhì)泥巖、深灰色炭質(zhì)泥巖和泥巖,結(jié)構(gòu)致密,裂隙不發(fā)育,~。⑹ 第三系泥灰?guī)r巖溶裂隙含水層:為白色、淺灰白色泥灰?guī)r,裂隙不發(fā)育,局部有小溶洞,地表蜂窩狀溶洞發(fā)育。⑶ 太原組下段灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層:由L1~ L4四層灰?guī)r組成,為深灰色中厚~厚層狀、隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),厚度為10~20m,巖溶裂隙發(fā)育、賦水性強(qiáng),鉆孔涌漏水現(xiàn)象明顯、多集中在L12石灰?guī)r附近、~,為HCO3MgCa型水。第二節(jié) 開(kāi)采技術(shù)條件一、水文地質(zhì)根據(jù)地層時(shí)代、巖性及富水程度,礦區(qū)內(nèi)共劃分了七個(gè)含水層組和四個(gè)隔水層段。礦井范圍的劃定,主要依據(jù)河南省國(guó)土資源廳豫國(guó)土資函[2007]473號(hào)《關(guān)于鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))檜樹(shù)亭煤炭有限責(zé)任公司變更礦區(qū)范圍的批復(fù)》,劃定的井田范圍由8個(gè)座標(biāo)點(diǎn)圈定。礦區(qū)西距新密市約18km;新密支線裴溝煤礦專(zhuān)用線和宋(寨)~大(冶),東北距京~珠高速公路和107國(guó)道分別20km,北距鄭(州)~密(縣)(S316)公路3km。29180。28180。六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn)瓦斯治理是一個(gè)系統(tǒng)工程,根據(jù)我礦各系統(tǒng)實(shí)際情況分析,治理方案應(yīng)以通風(fēng)系統(tǒng)改造為重點(diǎn),以瓦斯綜合治理為切入點(diǎn);進(jìn)一步完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放等安全系統(tǒng)為目標(biāo),配合各項(xiàng)保障措施來(lái)達(dá)到瓦斯治理的基本要求。(管理到位),完善制度、落實(shí)責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)督。三、瓦斯治理基本要求進(jìn)一步加強(qiáng)一通三防管理,找出礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯治理工作中存在的主要問(wèn)題和隱患、制定確實(shí)可行的整改措施,建立健全一通三防管理制度,提高安全管理水平,使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,穩(wěn)定、可靠,瓦斯治理工作到位。二、指導(dǎo)思想嚴(yán)格遵循國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)定》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》;牢固樹(shù)立“以人為本”、“安全發(fā)展”理念,嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作原則,貫徹執(zhí)行“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的二十四字方針,建立健全瓦斯綜合治理工作體系,緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對(duì)措施,堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本,進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu),落實(shí)瓦斯防治管理制度,提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力,建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng),科學(xué)合理的瓦斯抽采體系,有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。,確保抽、掘、采關(guān)系平衡。(監(jiān)控有效),確保裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。五、瓦斯治理目標(biāo)、杜絕較大瓦斯事故與重大瓦斯事故;、掘工作面瓦斯超限;建立完善的瓦斯防治系統(tǒng),最大限度地消除瓦斯危害;3建立完善的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),確保監(jiān)控有效。第一章 礦區(qū)概述第一節(jié) 概述一、交通位置鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))檜樹(shù)亭煤炭有限責(zé)任公司(煤礦),位于新密市來(lái)集鄉(xiāng)王堂村境內(nèi),其地理坐標(biāo)為:東經(jīng)113176。44,北緯34176。17。井田范圍北部為F22郭莊斷層,南部為F48和F17顯應(yīng)寺斷層;東、西部分別由4座標(biāo)點(diǎn)和8座標(biāo)點(diǎn)的連線為界。井田邊界拐點(diǎn)坐標(biāo)表                        表2-1-1拐點(diǎn)編號(hào)XY拐點(diǎn)編號(hào)XY138190503845200043819530384541202381890038453088538194303845374033819000384541206381952038452000,~, km2。為HCO3MgCa型水,~。⑸ 二1煤頂板砂巖孔隙裂隙承壓含水層:系指二1煤以上100m范圍內(nèi)灰白色中粒或粗粒砂巖,為二1煤層頂板直接充水含水層,~,靜止水位標(biāo)高+,含水不均勻,為HCO3CaMgNa型水,為弱的裂隙承壓水含水層,正常情況下對(duì)開(kāi)采二1煤層影響不大。⑺ 第四系砂、礫石孔隙含水層:呈二元結(jié)構(gòu),上部為黃色亞粘土夾棕色亞粘土;下部為卵石層,卵石直徑為2~10cm、大者為20~30cm,主要為金斗山砂巖、平頂山砂巖的礫石,分選性差,次棱角狀,松散孔隙發(fā)育,含孔隙潛水,賦水性強(qiáng),靜止水位標(biāo)高為+,為HCO3CaMgNa型水。該層位于太原組上、下段灰?guī)r高承壓水頭含水層組之間,隔水性能良好。礦床充水因素分析⑴ 充水水源:包括地表水、頂板水、底板水和老窯老塘水。底板水:底板直接含水層(C3tL79)為礦井直接充水水源,賦水性強(qiáng),但不均一,其水量占礦井充水量的80%以上。礦區(qū)南部的F17等斷層為導(dǎo)水?dāng)鄬?,可能?huì)溝通煤層與其它含水層的水力聯(lián)系,給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)極大危害,是安全的大敵,應(yīng)提前作好防范措施。按直接充水含水層的富水性及補(bǔ)給條件進(jìn)行礦床水文地質(zhì)型別劃分,礦區(qū)水文地質(zhì)勘探類(lèi)型為第三型,即水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦床中的第一種情況。礦區(qū)內(nèi)二1煤沼氣成分CH4+~%、%,~%,~%、%;沼氣含量CH4+C28 ~、 ml/gr,~ ml/gr、~ ml/gr 、。煤塵爆炸性二1煤以粉狀煤為主,生產(chǎn)中煤塵一般較大。主要提升煤炭,同時(shí)兼作輔助進(jìn)風(fēng)井。井底車(chē)場(chǎng)布置為刀把式車(chē)場(chǎng),副井井底為雙側(cè)進(jìn)出車(chē),便于空、重車(chē)調(diào)度。
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