【正文】 在創(chuàng)優(yōu)過程中，為解決質(zhì)量難題，消除質(zhì)量通病，積極開展QC小組活動，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。針對本工程的特殊過程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點。各分項工程均實行書面技術(shù)交底，使被交底者領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。積極進(jìn)行全員、全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理，依據(jù)國家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項目部的實際，圍繞質(zhì)量這個中心，制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)試驗人員及時深入工地進(jìn)行計量檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)和標(biāo)定，以保證檢測精度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，尤其要做好定期質(zhì)量檢查工作，堅持做到項目經(jīng)理部每月組織一次，施工隊每周一次，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，同時各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。各級質(zhì)檢人員由工作能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)干部擔(dān)任，明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系。項目部以“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”為基本宗旨，在施工過程中，實行全面質(zhì)量管理。、與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施。、預(yù)制廠安裝一臺蒸汽鍋爐，梁板底座兩側(cè)安裝蒸汽管道，管道安裝球閥開關(guān)，間距不大于4米，且管口不能直接對著砼，以免造成砼強(qiáng)度局部增長相對過快出現(xiàn)裂紋，梁板頂面覆蓋高溫防水篷布，在溫度最低的地方安放溫度計，定時測量梁板周圍的溫度，達(dá)到恒溫時每兩小時測量一次。、在溫度驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生。、拌合站料倉出料口下方設(shè)置鋼筋篦子，防止大料塊進(jìn)入拌合機(jī)內(nèi)。1每次張拉應(yīng)有完整的原始記錄，且應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行。波紋管采用鍍鋅雙波波紋管。T梁翼板、梁端、橫隔板等與現(xiàn)澆混凝土接觸面必須鑿毛、沖洗干凈，以保證新老砼結(jié)合良好。預(yù)制梁段及墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的95%后方可進(jìn)行。amp。{Bamp。{Bamp。{Bdef%+?　　壓漿完畢后，用薄片砂輪機(jī)切斷多余的鋼絞線。?$?242。?214。（10）、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)243。?214。（9）、243。（6）、水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加入拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加料，摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計入水灰比內(nèi)，拌和至少2min，直到達(dá)到均勻的稠度為止，任何一次投配以滿足1h的使用即可，稠度宜控制在14～18s之間。（2）、實際壓漿時由一端壓進(jìn)到另一端排出與規(guī)定稠度相同的漿后再穩(wěn)壓5～10分鐘，冬季施工時采取保暖措施以防受凍。167。amp。{B?214。243。167。def%+?　　張拉時，千斤頂后邊嚴(yán)禁站人，施工人員應(yīng)站在千斤頂兩邊。?$?242。def%+?　　張拉時應(yīng)密切注意鋼絞線的延伸量和錨具夾片是否滑落，注意施工安全。?$?242。amp。{B?214。def%+?　 預(yù)應(yīng)力張拉注意事項243。?$?242。amp。{B 注：千斤頂內(nèi)剛絞線伸長值△L′的剔除理論伸長量與實際伸長量相差應(yīng)控制在6%～+6%，否則應(yīng)查明分析原因或重新張拉。 def%+?　?。?）、預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)先試壓同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試件，主梁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度95%以上方可張拉。?$?242。鋼絞線在波紋管安裝定位后一并穿入，裝模前由專人對波紋管進(jìn)行檢查，若有孔眼須用膠布纏好，防止進(jìn)漿。167。鋼絞線要防止生繡和影響水泥粘結(jié)的污。def%+?　?。?）、本橋預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用技術(shù)性能符合國標(biāo)《預(yù)應(yīng)力砼鋼絞線》（GB/T52242003）標(biāo)準(zhǔn)的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa,彈性模量Ey=*105Mpa，A=140mm2，松弛率不大于ρ=，松弛系數(shù)ξ=。?$?242。def%+?　（1）、對所有油泵、張拉千斤頂均需提前10～15天進(jìn)場，進(jìn)場后，對機(jī)具進(jìn)行檢查及計量核定，合格后方能使用，張拉機(jī)具由專人管理和使用，定期檢查，只有在精度保證前提下才能使用。?$?242。蒸汽養(yǎng)生拆模時，將篷布輕輕掀起，卸掉固定模板的拉絲桿，分次將模板拆除，嚴(yán)禁將篷布全部揭掉，造成與外界溫差過大，梁板產(chǎn)生裂縫。amp。{BH, 澆注過程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)漏漿或拉桿松動時，立即堵塞和擰緊。，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為梁體砼強(qiáng)度檢驗的依據(jù)，另做三組與梁體同條件養(yǎng)護(hù)試件，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強(qiáng)度控制的依據(jù)。振搗的同時，應(yīng)配合插釬排氣。在鋼筋、孔道密集部位可短時間開動插入式振搗器輔助下料。?214。⑨、243。?214。 ⑦、⑦243。167。def%+?　 ?、荨㈨耪駬v采用插入式振動棒配合附著式振動器，啟動下層附著式振動器加強(qiáng)振動，促使砼坍落，每個振點處振到混凝土不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止，確?；炷恋拿軐嵭裕淮握駝訒r間不能超過20S。?$?242。 ③、第一層澆至馬蹄部位，向前澆筑6～8m后，再返回澆筑砼至腹板和翼板的分界線，第三層澆筑頂板，依次向前推進(jìn)。 b、必要時，對工作性能、泌水率及含氣量等混凝土拌和物的其他指標(biāo)進(jìn)行檢測。（5）、模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差項目名稱允許偏差（mm）模板尺寸+5，0軸線偏位10模板相鄰兩板表面高差2平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置+10，0混凝土的拌和與澆注： ①、梁板混凝土為C50混凝土，細(xì)骨料采用中砂，粗骨料為碎石。（3）、用龍門吊進(jìn)行模板安裝，首先將兩端頭模板安裝定位，側(cè)模兩側(cè)對稱安裝，后緊跟安裝拉桿調(diào)整模板，調(diào)模時，用吊線通過調(diào)整模板底腳的調(diào)整絲，逐塊將模板調(diào)正。（2）、底模采用底座上鋪6mm厚的鋼板，并在放支座附近留出活動塊以便梁體起吊。10 尺量:按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑177。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目新規(guī)范規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距177。amp。{B167。def%+?　　④、鋼筋安裝中應(yīng)按設(shè)計布置各類預(yù)埋件。?$?242。鋼筋綁扎前應(yīng)安好支座墊板。?214。243。def%+?　　 ③、鋼筋骨架綁扎a、鋼筋加工完成后，在底模上擺放一定數(shù)量的專用墊塊，墊塊的高度等于板梁底部保護(hù)層厚度，墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm。?$?242。焊縫、焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求。模板處理：采用模板漆做脫模劑，并用海綿均勻涂擦在模板表面，底模鋪一層塑料薄膜以防鋼鉸線沾污模板漆。、拌和設(shè)備：采用兩臺HZS60拌和站，完全可以滿足預(yù)制廠砼質(zhì)量及方量的要求，拌和站已由計量部門標(biāo)定，并出具標(biāo)定證書。電工1負(fù)責(zé)預(yù)制場的所有機(jī)械設(shè)備用電的安裝與檢查技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)工作，施工記錄質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測、監(jiān)督工作原材料準(zhǔn)備砂、石料場地已硬化，砂、石、水泥、鋼材已進(jìn)場并按規(guī)格分類堆放。鋼筋工12負(fù)責(zé)鋼筋下料、成型、綁扎，按照設(shè)計要求準(zhǔn)確下料，并注意預(yù)埋件的安裝。、人員、原材料及機(jī)械準(zhǔn)備人員項目部根據(jù)總體施工計劃的安排，積極進(jìn)行了開工前的動員準(zhǔn)備工作。預(yù)制場另配一臺120KW發(fā)電機(jī)為備用電源。（≈）臨時道路：現(xiàn)有料場內(nèi)臨時道路通往料場、預(yù)制場，交通方便，且距離近，能滿足施工要求。地基采用振動壓路機(jī)壓實處理，臺座之間的地面全部硬化，在碾壓密實的地基面上澆筑20cm厚的C15混凝土面層，并做好排水系統(tǒng)。制梁臺座支墩用C25混凝土澆筑，支墩上鋪6mm厚鋼板作為底模。、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、現(xiàn)場的“四通一平”工作已完成，人員、設(shè)備已進(jìn)場，路通、水通、電通、信息通、場地平整已完成。：張拉用千斤頂已委托河南省交院工程測試咨詢有限公司標(biāo)定，并出具標(biāo)定證書，油泵、千斤頂、壓力表全部配套，能滿足施工要求。、砼配合比設(shè)計及材料檢驗 水泥：河南萬基水泥廠；碎石：澠池縣石料廠；中砂：宜陽沙場；粉煤灰：萬基粉煤灰；減水劑：北京新世紀(jì)聚羧酸高性能減水劑。二、工程概況本合同段共有T梁橋梁2座，全部為50米預(yù)應(yīng)力砼（后張法）T梁，分別是RK56+，RK58+，本標(biāo)段共有T梁72片。、科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。、嚴(yán)格遵守施工驗收規(guī)范、規(guī)程和制度。精心布置現(xiàn)場，節(jié)約用地，文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)，尊重民風(fēng)民俗，方便地方人民生活交通。 ，交底內(nèi)容包括：鋼筋制作與安裝、模板處理與安裝、混凝土澆筑與振搗、施工安全等，已完成。：由河南省交院工程測試咨詢有限公司對鋼絞線、錨具（夾片）等進(jìn)行了委托試驗，并出具試驗證明。 檢修或更換配件，應(yīng)重新校驗。生產(chǎn)區(qū)配置起吊能力為200t的走行龍門吊2臺，用來把生產(chǎn)好的Ｔ梁轉(zhuǎn)移到存梁場，把存梁場里的Ｔ梁吊上運梁車，并負(fù)責(zé)模板的安拆和砼的澆筑?；炷粱仨氉湓诿軐嵍冗_(dá)到95%以上的地基上。F=165*10/50=33kN/m一、 臺座承受的均布荷載(沿長度方向) F=165*10/50=33kN/m50二、 求基礎(chǔ)底面寬度,張拉前臺座按條形基礎(chǔ)考慮 b—基礎(chǔ)底面寬度 P=(F+bHγ)/b≤f H— γ—取25kN/m P—基底平均應(yīng)力 b≥F/(fHγ) =33/(10025*)≈ f—為保證臺座梁匹配,。臨時用電：拌和站、預(yù)制場工程施工用電主要有混凝土拌和樓、水泵、砼振搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、生活辦公用電等。（3）、選擇電源施工電源從當(dāng)?shù)毓╇婋姉U引入工地總配電室S11型廂式變電柜，從工地總配電室分兩路引入分配電箱：第一路分配電箱設(shè)置于砼拌和站附近，供砼拌和站、水泵、篩砂機(jī)、洗碎石機(jī)、電焊機(jī)及現(xiàn)場施工照明用，拌合區(qū)生產(chǎn)、照明用電由配電箱引出，并設(shè)置漏電保護(hù)裝置；第二路分配電箱設(shè)置于預(yù)制場南側(cè)，供預(yù)制場電焊機(jī)、切斷機(jī)、卷揚機(jī)、砼振動棒及施工照明用，鋼筋加工、焊接及梁板預(yù)制區(qū)分別設(shè)置分配電箱，并設(shè)置漏電保護(hù)裝置。木工8負(fù)責(zé)模板的支拆，按照施工要求支立模板并進(jìn)行加固，確保T梁的結(jié)構(gòu)尺寸無誤，防止出現(xiàn)跑模、漏漿。 混凝土工10負(fù)責(zé)混凝土的拌制、澆筑、養(yǎng)生。機(jī)械進(jìn)場情況：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場一覽表：序號名稱單位產(chǎn)地規(guī)格型號數(shù)量備注1砼拌合站臺福建HZS6022砼運輸車臺8m333千斤頂臺鄭州YT2000型24千斤頂臺YCW270型15油泵臺鄭州ZB450046發(fā)電機(jī)臺濰坊120KW17鋼筋彎曲機(jī)臺江蘇GWB4028鋼筋切斷機(jī)臺江蘇GQB4029振動棒個Ф50mm1010奔馳平板車輸車臺內(nèi)蒙古211裝載機(jī)臺臨沂ZL40212吊車臺日本I213電焊機(jī)臺上海BX500414蒸汽鍋爐臺19高速改擴(kuò)建工程50米T梁首件預(yù)制施工方案五、施工工藝、模板配置：根據(jù)施工工期及生產(chǎn)能力，4套50米中板、2套50米邊板的模板，模板采用6㎜厚鋼板加工而成。、施工方案、施工工藝流程圖達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度以上后制作及修整模板拆除模板養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑混凝土 鋼筋骨架吊裝安裝鋼筋、鋪設(shè)波紋管安裝模板場地平整夯實攪拌混凝土波紋管及鐵件加工制作鋼筋骨架模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑制作試塊起吊、運輸、架設(shè)孔道壓漿及養(yǎng)護(hù)施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線清理孔道鋼絞線制作張拉機(jī)具檢驗攪拌灰漿壓試塊制作試塊壓試塊澆筑制梁底座 、施工方法：施工放樣：將臺座清理干凈，根據(jù)圖紙在底座上用墨線彈出所要施工的梁體的詳細(xì)尺寸，板底預(yù)埋調(diào)平鋼板。焊縫應(yīng)飽滿、平整、無氣泡，焊渣清理干凈，焊縫、焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求。{Bamp。c、首先在底座上劃好鋼筋間距線，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋，T梁頂板鋼筋要在模板安裝后綁扎，綁扎時用20扎絲進(jìn)行綁扎。167。預(yù)應(yīng)力孔道定位筋應(yīng)對應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)，（直線段1米、）一道焊成定位網(wǎng)片并編號，綁扎時好對號入座。{Bamp。?$?242。def%+?　?。?）、波紋管預(yù)埋243。?214。（3）、鋼筋綁扎完畢自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。10 尺量:每構(gòu)件檢查510 個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。為方便安裝和拆卸，模板分塊長度以隔板與T梁肋板之間應(yīng)設(shè)置50～100