【正文】 在創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中，為解決質(zhì)量難題，消除質(zhì)量通病，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。針對(duì)本工程的特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點(diǎn)。各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，使被交底者領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，清楚驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。積極進(jìn)行全員、全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理，依據(jù)國(guó)家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際，圍繞質(zhì)量這個(gè)中心，制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)試驗(yàn)人員及時(shí)深入工地進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，以保證計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，同時(shí)定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)和標(biāo)定，以保證檢測(cè)精度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，尤其要做好定期質(zhì)量檢查工作，堅(jiān)持做到項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次，施工隊(duì)每周一次，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，同時(shí)各級(jí)質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。各級(jí)質(zhì)檢人員由工作能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)干部擔(dān)任，明確各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證否決權(quán)。健全組織制度，本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部以“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”為基本宗旨，在施工過(guò)程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理。、與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。、預(yù)制廠安裝一臺(tái)蒸汽鍋爐，梁板底座兩側(cè)安裝蒸汽管道，管道安裝球閥開(kāi)關(guān)，間距不大于4米，且管口不能直接對(duì)著砼，以免造成砼強(qiáng)度局部增長(zhǎng)相對(duì)過(guò)快出現(xiàn)裂紋，梁板頂面覆蓋高溫防水篷布，在溫度最低的地方安放溫度計(jì)，定時(shí)測(cè)量梁板周圍的溫度，達(dá)到恒溫時(shí)每?jī)尚r(shí)測(cè)量一次。、在溫度驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生。、拌合站料倉(cāng)出料口下方設(shè)置鋼筋篦子，防止大料塊進(jìn)入拌合機(jī)內(nèi)。1每次張拉應(yīng)有完整的原始記錄，且應(yīng)在監(jiān)理在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。波紋管采用鍍鋅雙波波紋管。T梁翼板、梁端、橫隔板等與現(xiàn)澆混凝土接觸面必須鑿毛、沖洗干凈，以保證新老砼結(jié)合良好。預(yù)制梁段及墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后方可進(jìn)行。amp。{Bamp。{Bamp。{Bdef%+?　　壓漿完畢后，用薄片砂輪機(jī)切斷多余的鋼絞線。?$?242。?214。（10）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)243。?214。（9）、243。（6）、水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加入拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加料，摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計(jì)入水灰比內(nèi)，拌和至少2min，直到達(dá)到均勻的稠度為止，任何一次投配以滿足1h的使用即可，稠度宜控制在14～18s之間。（2）、實(shí)際壓漿時(shí)由一端壓進(jìn)到另一端排出與規(guī)定稠度相同的漿后再穩(wěn)壓5～10分鐘，冬季施工時(shí)采取保暖措施以防受凍。167。amp。{B?214。243。167。def%+?　　張拉時(shí)，千斤頂后邊嚴(yán)禁站人，施工人員應(yīng)站在千斤頂兩邊。?$?242。def%+?　　張拉時(shí)應(yīng)密切注意鋼絞線的延伸量和錨具夾片是否滑落，注意施工安全。?$?242。amp。{B?214。def%+?　 預(yù)應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)243。?$?242。amp。{B 注：千斤頂內(nèi)剛絞線伸長(zhǎng)值△L′的剔除理論伸長(zhǎng)量與實(shí)際伸長(zhǎng)量相差應(yīng)控制在6%～+6%，否則應(yīng)查明分析原因或重新張拉。 def%+?　?。?）、預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)先試壓同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試件，主梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%以上方可張拉。?$?242。鋼絞線在波紋管安裝定位后一并穿入，裝模前由專人對(duì)波紋管進(jìn)行檢查，若有孔眼須用膠布纏好，防止進(jìn)漿。167。鋼絞線要防止生繡和影響水泥粘結(jié)的污。def%+?　　（2）、本橋預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用技術(shù)性能符合國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力砼鋼絞線》（GB/T52242003）標(biāo)準(zhǔn)的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa,彈性模量Ey=*105Mpa，A=140mm2，松弛率不大于ρ=，松弛系數(shù)ξ=。?$?242。def%+??。?）、對(duì)所有油泵、張拉千斤頂均需提前10～15天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查及計(jì)量核定，合格后方能使用，張拉機(jī)具由專人管理和使用，定期檢查，只有在精度保證前提下才能使用。?$?242。蒸汽養(yǎng)生拆模時(shí)，將篷布輕輕掀起，卸掉固定模板的拉絲桿，分次將模板拆除，嚴(yán)禁將篷布全部揭掉，造成與外界溫差過(guò)大，梁板產(chǎn)生裂縫。amp。{BH, 澆注過(guò)程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)漏漿或拉桿松動(dòng)時(shí)，立即堵塞和擰緊。，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為梁體砼強(qiáng)度檢驗(yàn)的依據(jù)，另做三組與梁體同條件養(yǎng)護(hù)試件，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強(qiáng)度控制的依據(jù)。振搗的同時(shí)，應(yīng)配合插釬排氣。在鋼筋、孔道密集部位可短時(shí)間開(kāi)動(dòng)插入式振搗器輔助下料。?214。⑨、243。?214。 ⑦、⑦243。167。def%+?　 ?、?、砼振搗采用插入式振動(dòng)棒配合附著式振動(dòng)器，啟動(dòng)下層附著式振動(dòng)器加強(qiáng)振動(dòng)，促使砼坍落，每個(gè)振點(diǎn)處振到混凝土不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止，確?；炷恋拿軐?shí)性，但一次振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)20S。?$?242。 ③、第一層澆至馬蹄部位，向前澆筑6～8m后，再返回澆筑砼至腹板和翼板的分界線，第三層澆筑頂板，依次向前推進(jìn)。 b、必要時(shí)，對(duì)工作性能、泌水率及含氣量等混凝土拌和物的其他指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。（5）、模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）模板尺寸+5，0軸線偏位10模板相鄰兩板表面高差2平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置+10，0混凝土的拌和與澆注： ①、梁板混凝土為C50混凝土，細(xì)骨料采用中砂，粗骨料為碎石。（3）、用龍門吊進(jìn)行模板安裝，首先將兩端頭模板安裝定位，側(cè)模兩側(cè)對(duì)稱安裝，后緊跟安裝拉桿調(diào)整模板，調(diào)模時(shí)，用吊線通過(guò)調(diào)整模板底腳的調(diào)整絲，逐塊將模板調(diào)正。（2）、底模采用底座上鋪6mm厚的鋼板，并在放支座附近留出活動(dòng)塊以便梁體起吊。10 尺量:按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑177。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目新規(guī)范規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距177。amp。{B167。def%+?　?、堋摻畎惭b中應(yīng)按設(shè)計(jì)布置各類預(yù)埋件。?$?242。鋼筋綁扎前應(yīng)安好支座墊板。?214。243。def%+?　　 ③、鋼筋骨架綁扎a、鋼筋加工完成后，在底模上擺放一定數(shù)量的專用墊塊，墊塊的高度等于板梁底部保護(hù)層厚度，墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm。?$?242。焊縫、焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求。模板處理：采用模板漆做脫模劑，并用海綿均勻涂擦在模板表面，底模鋪一層塑料薄膜以防鋼鉸線沾污模板漆。、拌和設(shè)備：采用兩臺(tái)HZS60拌和站，完全可以滿足預(yù)制廠砼質(zhì)量及方量的要求，拌和站已由計(jì)量部門標(biāo)定，并出具標(biāo)定證書。電工1負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備用電的安裝與檢查技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)工作，施工記錄質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)、監(jiān)督工作原材料準(zhǔn)備砂、石料場(chǎng)地已硬化，砂、石、水泥、鋼材已進(jìn)場(chǎng)并按規(guī)格分類堆放。鋼筋工12負(fù)責(zé)鋼筋下料、成型、綁扎，按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確下料，并注意預(yù)埋件的安裝。、人員、原材料及機(jī)械準(zhǔn)備人員項(xiàng)目部根據(jù)總體施工計(jì)劃的安排，積極進(jìn)行了開(kāi)工前的動(dòng)員準(zhǔn)備工作。預(yù)制場(chǎng)另配一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)為備用電源。（≈）臨時(shí)道路：現(xiàn)有料場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路通往料場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)，交通方便，且距離近，能滿足施工要求。地基采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)處理，臺(tái)座之間的地面全部硬化，在碾壓密實(shí)的地基面上澆筑20cm厚的C15混凝土面層，并做好排水系統(tǒng)。制梁臺(tái)座支墩用C25混凝土澆筑，支墩上鋪6mm厚鋼板作為底模。、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”工作已完成，人員、設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，路通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地平整已完成。：張拉用千斤頂已委托河南省交院工程測(cè)試咨詢有限公司標(biāo)定，并出具標(biāo)定證書，油泵、千斤頂、壓力表全部配套，能滿足施工要求。、砼配合比設(shè)計(jì)及材料檢驗(yàn) 水泥：河南萬(wàn)基水泥廠；碎石：澠池縣石料廠；中砂：宜陽(yáng)沙場(chǎng)；粉煤灰：萬(wàn)基粉煤灰；減水劑：北京新世紀(jì)聚羧酸高性能減水劑。二、工程概況本合同段共有T梁橋梁2座，全部為50米預(yù)應(yīng)力砼（后張法）T梁，分別是RK56+，RK58+，本標(biāo)段共有T梁72片。、科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。、嚴(yán)格遵守施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和制度。精心布置現(xiàn)場(chǎng)，節(jié)約用地，文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)，尊重民風(fēng)民俗，方便地方人民生活交通。 ，交底內(nèi)容包括：鋼筋制作與安裝、模板處理與安裝、混凝土澆筑與振搗、施工安全等，已完成。：由河南省交院工程測(cè)試咨詢有限公司對(duì)鋼絞線、錨具（夾片）等進(jìn)行了委托試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)證明。 檢修或更換配件，應(yīng)重新校驗(yàn)。生產(chǎn)區(qū)配置起吊能力為200t的走行龍門吊2臺(tái)，用來(lái)把生產(chǎn)好的Ｔ梁轉(zhuǎn)移到存梁場(chǎng)，把存梁場(chǎng)里的Ｔ梁吊上運(yùn)梁車，并負(fù)責(zé)模板的安拆和砼的澆筑?；炷粱仨氉湓诿軐?shí)度達(dá)到95%以上的地基上。F=165*10/50=33kN/m一、 臺(tái)座承受的均布荷載(沿長(zhǎng)度方向) F=165*10/50=33kN/m50二、 求基礎(chǔ)底面寬度,張拉前臺(tái)座按條形基礎(chǔ)考慮 b—基礎(chǔ)底面寬度 P=(F+bHγ)/b≤f H— γ—取25kN/m P—基底平均應(yīng)力 b≥F/(fHγ) =33/(10025*)≈ f—為保證臺(tái)座梁匹配,。臨時(shí)用電：拌和站、預(yù)制場(chǎng)工程施工用電主要有混凝土拌和樓、水泵、砼振搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、生活辦公用電等。（3）、選擇電源施工電源從當(dāng)?shù)毓╇婋姉U引入工地總配電室S11型廂式變電柜，從工地總配電室分兩路引入分配電箱：第一路分配電箱設(shè)置于砼拌和站附近，供砼拌和站、水泵、篩砂機(jī)、洗碎石機(jī)、電焊機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)施工照明用，拌合區(qū)生產(chǎn)、照明用電由配電箱引出，并設(shè)置漏電保護(hù)裝置；第二路分配電箱設(shè)置于預(yù)制場(chǎng)南側(cè)，供預(yù)制場(chǎng)電焊機(jī)、切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、砼振動(dòng)棒及施工照明用，鋼筋加工、焊接及梁板預(yù)制區(qū)分別設(shè)置分配電箱，并設(shè)置漏電保護(hù)裝置。木工8負(fù)責(zé)模板的支拆，按照施工要求支立模板并進(jìn)行加固，確保T梁的結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)誤，防止出現(xiàn)跑模、漏漿。 混凝土工10負(fù)責(zé)混凝土的拌制、澆筑、養(yǎng)生。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)情況：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)一覽表：序號(hào)名稱單位產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1砼拌合站臺(tái)福建HZS6022砼運(yùn)輸車臺(tái)8m333千斤頂臺(tái)鄭州YT2000型24千斤頂臺(tái)YCW270型15油泵臺(tái)鄭州ZB450046發(fā)電機(jī)臺(tái)濰坊120KW17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)江蘇GWB4028鋼筋切斷機(jī)臺(tái)江蘇GQB4029振動(dòng)棒個(gè)Ф50mm1010奔馳平板車輸車臺(tái)內(nèi)蒙古211裝載機(jī)臺(tái)臨沂ZL40212吊車臺(tái)日本I213電焊機(jī)臺(tái)上海BX500414蒸汽鍋爐臺(tái)19高速改擴(kuò)建工程50米T梁首件預(yù)制施工方案五、施工工藝、模板配置：根據(jù)施工工期及生產(chǎn)能力，4套50米中板、2套50米邊板的模板，模板采用6㎜厚鋼板加工而成。、施工方案、施工工藝流程圖達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上后制作及修整模板拆除模板養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑混凝土 鋼筋骨架吊裝安裝鋼筋、鋪設(shè)波紋管安裝模板場(chǎng)地平整夯實(shí)攪拌混凝土波紋管及鐵件加工制作鋼筋骨架模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑制作試塊起吊、運(yùn)輸、架設(shè)孔道壓漿及養(yǎng)護(hù)施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線清理孔道鋼絞線制作張拉機(jī)具檢驗(yàn)攪拌灰漿壓試塊制作試塊壓試塊澆筑制梁底座 、施工方法：施工放樣：將臺(tái)座清理干凈，根據(jù)圖紙?jiān)诘鬃嫌媚€彈出所要施工的梁體的詳細(xì)尺寸，板底預(yù)埋調(diào)平鋼板。焊縫應(yīng)飽滿、平整、無(wú)氣泡，焊渣清理干凈，焊縫、焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求。{Bamp。c、首先在底座上劃好鋼筋間距線，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋，T梁頂板鋼筋要在模板安裝后綁扎，綁扎時(shí)用20扎絲進(jìn)行綁扎。167。預(yù)應(yīng)力孔道定位筋應(yīng)對(duì)應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)，（直線段1米、）一道焊成定位網(wǎng)片并編號(hào)，綁扎時(shí)好對(duì)號(hào)入座。{Bamp。?$?242。def%+?　?。?）、波紋管預(yù)埋243。?214。（3）、鋼筋綁扎完畢自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。10 尺量:每構(gòu)件檢查510 個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)177。為方便安裝和拆卸，模板分塊長(zhǎng)度以隔板與T梁肋板之間應(yīng)設(shè)置50～100