【正文】 本工藝外，還應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。管子焊縫兩側(cè)咬肉總長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20%，且不超過(guò)40mm。150A型。使用時(shí)，放在保溫筒內(nèi)，隨取隨用。坡口型工見下圖： 60176。焊接工藝評(píng)定依據(jù)：①、20GΦ38②、20GΦ51③、20GΦ894SVS④、20GΦ32514Ws/D VZ⑤、12Cr1MoVGΦ42本鍋爐受熱面管子的焊接采用非熔化極（鎢極）惰性氣體（氬氣）保護(hù)焊和氬電聯(lián)焊的焊接方法。③、焊接材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。但為了在烘爐時(shí)排出水汽，每個(gè)框架上部的密封鋼板適當(dāng)留出小量焊縫臨時(shí)不焊，待烘爐后補(bǔ)焊密封，以防漏煙漏氣。①、托架梁和拉磚鉤的鋼管的安裝尺寸，一定要按照?qǐng)D紙所注尺寸及注標(biāo)高尺寸線來(lái)測(cè)量其安裝尺寸，以免弄錯(cuò)。（3）、防爆門應(yīng)裝地腳螺栓埋入耐火混凝土內(nèi)。(3)、應(yīng)保證其間距、間隙和內(nèi)部，外部光滑平整，消除一切有阻礙煙氣流動(dòng)的障礙和凹凸不平的表面。組裝時(shí)根據(jù)制造廠做好的標(biāo)記進(jìn)行拼接，尺寸偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。法蘭間的墊片，應(yīng)為石棉橡膠制品經(jīng)熱水泡透并涂以黑鉛粉。(3)、將選配好的省煤器管依編號(hào)次序逐根吊到省煤器底座框上，按圖紙要求排列。5mm； 相鄰兩肋片管的不等長(zhǎng)度： 1mm； 每組肋片管各端法蘭密封面偏差： 5mm。省煤器的安裝(1)、根據(jù)省煤器鋼架安裝記錄、重新按圖紙要求復(fù)核省煤器鋼架支承和底框架的標(biāo)高、水平度，必要時(shí)需調(diào)整。其露出高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②、檢查管子與管板有無(wú)裂紋、砂眼，必要時(shí)應(yīng)作滲油試驗(yàn)，以檢查其密封性，管子內(nèi)部的雜物應(yīng)以清除干凈?？諝忸A(yù)熱器安裝（1）安裝前的檢查①、安裝前應(yīng)檢查箱外形尺寸，允許誤差為，高度偏差177。C、脹口過(guò)渡部分四周應(yīng)均勻平滑，不應(yīng)有切口的溝槽，在管子外部檢查其脹出端長(zhǎng)度應(yīng)等于5177。(10)、脹管質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、管端扳邊喇叭口角度應(yīng)為12176。 當(dāng)扳邊角度為15176。(6)、固定脹管程度，在管子與管孔間間隙消失后，~，扳邊脹管程度應(yīng)根據(jù)試脹確定，一般脹管率為1~%。AB(2)、在正式脹管前必須進(jìn)行試脹工作，以確定正式脹管的方法和脹管率，并檢查脹管器質(zhì)量及管材的脹接性能。此后，對(duì)連接上鍋筒的導(dǎo)汽管、下鍋筒的下降管進(jìn)行安裝組對(duì)并施焊。⑸、水冷壁的就位找正吊裝就位后，對(duì)集箱中心位置、水平位置及標(biāo)高進(jìn)行找正。④、間距177。5mm。③、鍋筒、集箱安裝找正后的允許誤差見下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）1鍋筒中心與爐室中心偏差22鍋筒標(biāo)高偏差177。（2）、鍋筒和集箱的安裝①鋼架找正固定穩(wěn)定后，可進(jìn)行鍋筒的吊裝。方向應(yīng)正確，鍋筒支座就位后應(yīng)檢查其標(biāo)高是否符合鍋筒標(biāo)高的要求。③、鍋筒集箱就位時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件留出膨脹間隙。5mm7橫梁水平度5注：支承汽包、省煤器、分離器和空氣預(yù)熱器的橫梁標(biāo)高偏差為5 0mm。鋼架安裝允許誤差見下表，找正符合要求后，按圖紙規(guī)定與基礎(chǔ)固定。鋼架組裝的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許誤差（mm）1立柱間距離誤差間距的1/1000，最大不超過(guò)102各立柱間的平行度長(zhǎng)度的1/1000，最大不超過(guò)103橫梁標(biāo)高177。吊順序按《鍋爐吊裝方案》進(jìn)行。2mm②、鋼架的組合：鋼架在基礎(chǔ)上方搭設(shè)支架平臺(tái)進(jìn)行拼裝，鍋爐鋼架的組裝順序按《鍋爐吊裝方案》進(jìn)行。（2）鋼架組裝①、鋼架的組拼在177。B、墊鐵表面應(yīng)平整。2mm柱子對(duì)角線 ≤20m 5mm 20m 8mm B、縱、橫基準(zhǔn)線（汽包中心線）應(yīng)垂直成90176。B、檢查基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)蜂窩、孔穴、裂紋和露筋等情況。②、四側(cè)水冷壁管子檢查、調(diào)校、通球組拼成跨吊裝（4）、尾部受熱面省煤器：在+，單片檢查，調(diào)校通球，分片組裝成單級(jí)整體，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，然后整體吊裝就位。第三章、主要施工技術(shù)方案一、主要施工順序 在鍋爐的安裝施工中，安裝的順序和吊裝的方法直接影響到鍋爐的安裝進(jìn)度和質(zhì)量。⑤、根據(jù)施工平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況安排好臨時(shí)設(shè)施的布置工作，布置時(shí)應(yīng)考慮安全防火、環(huán)保、工藝操作等各項(xiàng)要求，要做到方便使用、文明施工。開工前組織工人、管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，熟悉施工圖紙和施工規(guī)范，弄清設(shè)計(jì)意圖，明確關(guān)鍵項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，明確技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程的具體情況，對(duì)承擔(dān)施工的鉗工、焊工、起重工、冷作工、電工、儀表工以及磚工的用量，應(yīng)適當(dāng)?shù)丶右耘鋫?，以便滿足工程的施工需要。鍋爐聯(lián)動(dòng)試機(jī)。爐墻砌筑、保溫及護(hù)板安裝。C只114配電箱810回路臺(tái)215起重吊索各種規(guī)格批116鉗工作業(yè)工具各種規(guī)格批117X射線探傷機(jī)各種規(guī)格臺(tái)118計(jì)量、檢測(cè)工具各種規(guī)格批1四、施工階段劃分本鍋爐系統(tǒng)施工階段的主要?jiǎng)澐秩缦拢哄仩t鋼結(jié)構(gòu)安裝。在施工過(guò)程中，積極推行先進(jìn)施工方法和提高機(jī)械化作業(yè)水平。鍋爐安裝由一個(gè)綜合班負(fù)責(zé)完成鍋爐本體及輔機(jī)設(shè)備、工藝管道、非標(biāo)件的安裝；電氣、儀表由電氣班組負(fù)責(zé)施工；本體砌筑及保溫工程由筑爐班負(fù)責(zé)。C鍋筒工作壓力燃燒方式沸騰燃燒設(shè)計(jì)燃料貧煤爐排有效面積設(shè)計(jì)熱效率84%水壓試驗(yàn)壓力 Mpa（3）、鍋爐結(jié)構(gòu)基本尺寸名 稱尺寸數(shù)據(jù)鍋筒中心標(biāo)高10450㎜最高點(diǎn)標(biāo)高11100㎜爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線距離）2020㎜（4）、主要部件材料的材質(zhì)水冷壁管材質(zhì)為20鋼導(dǎo)氣管材質(zhì)為20鋼下降管管材質(zhì)為20鋼三、編制依據(jù)工程合同。本鍋爐采用門型布置、雙鍋筒橫置結(jié)構(gòu)，鍋筒布置于爐膛中心上方鋼架頂上。工程質(zhì)量等級(jí)：合格工程工期： 年 月 日至 年 月 日，施工工期為 日歷日二、工程特征鍋爐結(jié)構(gòu)及技術(shù)特征（1）、鍋爐結(jié)構(gòu)。C給水溫度20176。1）、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)）【1996】276號(hào)2）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235973）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236984）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520015）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002（J2182002）6）、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231987）、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229918）、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50121929）、工業(yè)鍋爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB503099210）、自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ131901111）、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB501859312）、工業(yè)金屬管道安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB501849313）、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502529414）、通用機(jī)械設(shè)備安裝工程工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TJ3057515）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809116）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599917）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB501949318）、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法第二章、施工部署一、施工組織部署根據(jù)合同工期要求及工程設(shè)計(jì)圖紙的安裝內(nèi)容，將工程劃分為鍋爐本體安裝、鍋爐附屬機(jī)械設(shè)備安裝、電氣、儀表安裝、工藝管道安裝、非標(biāo)件制作安裝等六個(gè)分部工程。整個(gè)工程的安裝高峰期，各部位交叉作業(yè)頻繁，人力物力調(diào)度頻繁，應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度情況平衡組織各相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到各工序、各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程按期交付使用。項(xiàng)目部主要施工管理人員設(shè)置如下表：項(xiàng)目經(jīng)理 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人安全檢查員 1人質(zhì)量檢查員 1人安裝施工員 11人焊接施工員 11人電儀施工員 2人砌筑施工員 1人設(shè)備材料員 1人資 料 員 1人管理人員任命現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員由公司抽選并任命，任命書格式見附錄（一）技術(shù)工人：鉗工 5人管工 4人焊工 4人電工 2人起重工 2人筑爐工 5人探傷工 2人三、主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位計(jì)劃數(shù)量1汽車吊（外協(xié)）25T臺(tái)12卷?yè)P(yáng)機(jī)3T臺(tái)13卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)24氬弧焊機(jī)NSA4300臺(tái)25直流焊機(jī)ZX7400ST臺(tái)26交流焊機(jī)17KVA臺(tái)37氣焊割具套38空氣壓縮機(jī)1M3/臺(tái)19砂輪切割機(jī)φ400臺(tái)210電動(dòng)試壓泵016MPa臺(tái)111鉆床Φ30臺(tái)112手提角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)513電焊條烘箱700176。水壓試驗(yàn)。鍋爐烘、煮爐及安全閥調(diào)試。技術(shù)準(zhǔn)備（1）、技術(shù)資料的審查鍋爐安裝前要對(duì)鍋爐制造廠的“質(zhì)量證明書”、“鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書”、“鍋爐熱力計(jì)算書”、“鍋爐總圖”以及建設(shè)單位的“鍋爐房平面布置圖”等資料進(jìn)行審查，并做好記錄（2）、制訂具體的施工方案，確定施工方法、焊接工藝，繪制施工平面圖，并重點(diǎn)抓好以下的施工準(zhǔn)備工作：①、抓好勞動(dòng)組織安排及施工安排。②、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)安全交底工作?，F(xiàn)場(chǎng)用的材料（包括消耗的材料），如砌筑材料、管材、非標(biāo)設(shè)備材料、墊鐵等，都要按計(jì)劃做好準(zhǔn)備。開工前，收集鍋爐的使用許可證以及工程施工合同，工程施工方案；施焊工人合格證書；無(wú)損檢測(cè)人員證書等資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行報(bào)裝，獲得批準(zhǔn)后，方可正式施工。（3）、受熱面組裝，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)立柱驗(yàn)收合格后進(jìn)行①、先吊裝上汽包，集箱?；A(chǔ)尺寸偏差應(yīng)符合以下的規(guī)定：基礎(chǔ)支承面標(biāo)高允許偏差（20,0）mm，基礎(chǔ)支承面水平度允許偏差為每米5mm。1mm 10m 177。A、基礎(chǔ)預(yù)埋板應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)接觸密襯，如有空殼現(xiàn)象，應(yīng)要求土建施工單位處理。④、對(duì)鍋爐基礎(chǔ)檢查劃線同時(shí)辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)。立柱、橫梁的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件全長(zhǎng)≤1000100130003001500050018000800110000100011500015000長(zhǎng)度尺寸允許誤差柱04040404+26+26+216梁、橫梁040608010010010010序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差1立柱、橫梁的彎曲長(zhǎng)度的1mm/m最大不超過(guò)10mm2護(hù)板的彎曲值5mm3立柱上的托架方向正確，標(biāo)高177。C、找正結(jié)束后，可將橫梁和立柱之間加以點(diǎn)焊固定，鋼架的組裝，在所搭設(shè)的平臺(tái)上進(jìn)行組裝校正。符合要求才能吊裝。鋼架就位后，采用花蘭螺栓進(jìn)行調(diào)整鋼架的垂直度，用吊鋼線重錘的方法找正鋼架，當(dāng)四角立柱都就位找平后，需測(cè)量各立柱的水平面對(duì)角線，測(cè)對(duì)角線需測(cè)上、中、下三個(gè)平面。53各立柱相互間標(biāo)高差34立柱垂直度1/1000，全長(zhǎng)不超過(guò)155各立柱上、下面平面相應(yīng)對(duì)角線，最大不大于156支承鍋筒的橫梁標(biāo)高偏差177