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梁板預制安全施工方案-全文預覽

2025-06-03 12:44 上一頁面

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【正文】 在40℃以下時不得帶負荷工作;⑦ 對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應及時放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機體; (6)焊接安全技術措施1) 電焊① 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;電焊機上必須設有防雨、防曬設施② 電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。(4)用電安全技術措施:① 場內架設的電線應絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定;② 現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋或腳手架上;③ 各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層;④ 在三相五線制中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼應做接地保護,其接地電阻應不大于4Ω,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零;⑤ 各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時,應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護;⑥ 現(xiàn)場的變(配)電設備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。砼泵操作工必須由經過培訓,并取得合格證的專職司機操作,司機就是整個設備的負責人。⑤ 嚴禁酗酒后進行作業(yè);⑥ 施工料具禁止直接從高處向下扔擲,避免交叉作業(yè);⑦ 在鋼筋彎曲機的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側嚴禁站人。在梁板預制施工的全過程中,項目部、橋梁工區(qū)、作業(yè)班組要始終做到“三個堅持”和“四個加強”, “三個堅持”:堅持“安全第一”的思想;堅持“預防為主”的原則,在不同施工階段,開展各種安全活動;堅持“四不放過”的制度,認真總結經驗教訓。(10) 財務科(責任人:段華明)①在項目經理和公司財務管理部門的領導下認真執(zhí)行國家有關安全生產的法律法規(guī)和公司的規(guī)章制度;②自覺遵守財務的有關安全規(guī)章,落實本部門的防盜、防火、防搶措施,確保資金、財產安全;③嚴格遵守銀行對庫存現(xiàn)金限額的規(guī)定,督促、指導各工區(qū)財務做好安全工作;④按規(guī)定統(tǒng)一提取安全費用,并確保專款專用。對不合格和破損的,要及時進行更新替換。(4) 項目工程科(責任人:陳高)① 貫徹項目部安全管理目標,組織實施安全生產保證體系;② 實施編制施工組織設計,負責對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化;③ 編制相應的安全保證計劃,并組織內部評審,上級審核通過后督促實施;④ 確定危險部位和過程,對風險較大和專業(yè)性強的項目應組織安全技術論證;⑤ 負責工程臨邊安全防護技術措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機械拆裝方案的制定;⑥ 制定針對工程項目的安全操作規(guī)定;⑦ 選擇或制定施工各階段有針對性的安全技術交底文本;⑧ 對工程技術部門負責的安全體系要素進行監(jiān)控,落實改進措施。項目部建立健全各項安全規(guī)章制度,做到依法辦事;加強安全教育,提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力;及時開展安全生產大檢查,消除事故隱患;制定切實可行的安全技術措施,在施工中嚴格執(zhí)行;遵守一切指導安全、健康與衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)定并提供一切安全裝置、設備與保護器材,以保護職工的生命、健康及公眾的安全;從技術上入手,針對實際情況,開展群眾性的QC小組活動,及時解決施工中安全問題,已達到安全文明目標的實現(xiàn)。危險因素評估:采用條件危險性評價法(LEC法)對危險源進行評估,經評估為重大危險源(D值大于70分)的,應作為方案的重點管控對象。在分項工程及主要工序開工前對作業(yè)人員進行安全技術交底,嚴格按照施工方案內容進行施工,加強日常安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改,做好對作業(yè)人員的日常安全教育培訓工作,在危險施工區(qū)域設置安全警示標志標牌,現(xiàn)場必須做好各種預防工作,配備急救藥品、器材,做好現(xiàn)場安全警示、安全宣傳等工作。電氣配置、線路架設必須符合技術規(guī)范,電工、安全管理人員、技術管理人員,經常組織臨時用電專項安全檢查,做好日常巡查工作,及時消除安全隱患。(2) 起重傷害:龍門架施工過程中的鋼筋吊裝、機具調運裝卸、模板安裝、梁板出坑等吊裝作業(yè),均可能發(fā)生起重傷害。財產損失、人員傷亡龍門架駕駛室通道未設置欄桿或欄桿損壞、松動。月計劃完成工作量月份25米T梁預制(片)25米T梁安裝(128孔)備注2012年12月份102013年1月份302013年2月份302013年3月份302013年4月份40杉樹坑沿溪橋(右幅)2013年5月份402013年6月份402013年7月份402013年8月份402013年9月份402013年10月份40杉樹坑沿溪橋(左幅)大潘山沿溪橋(右幅)2013年11月份402013年12月份402014年1月份40竹舟沿溪橋 (左幅)2014年2月份402014年3月份402014年4月份40延坑坪沿溪橋(左幅)2014年5月份20640人員配備及進場安排:梁板預制人員配備:鋼筋工11人,模板工13人,砼澆筑工12人,普通工人15人,龍門架駕駛員3人,另外電焊工、操作手按實際需要進行配備。在施工中應高度重視,確保壓漿飽滿、密實。預應力鋼絞線用應力控制方法進行張拉時,采用引伸量和張拉力雙控,以伸長量為主,伸長量應控制在177。 清除錨墊板表面和鋼絞線上面的污物和油脂,擦除錨具上面的油污,清除夾片上的毛刺。張拉機具應由專人使用管理,并應經常維護、定期校驗。養(yǎng)護:混凝土終凝后及時用氈布覆蓋灑水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤,模板拆除后及時灑水養(yǎng)生。在澆筑過程中要經常檢查模板、管道、錨固墊板以及支座預埋件,以保證其位置及尺寸符合設計要求?;炷涟韬煤螅没炷凉捃囘\到待澆梁處,混凝土入模采用場內龍門架吊灰斗澆注的方法,混凝土入模前要保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。5mm、豎向不得大于5mm,波紋管的安裝是監(jiān)理和質檢人員重點抽查的工序,因此要引起施工人員的高度重視。 波紋管管道制作時,預防發(fā)生波紋管、鋼筋電焊打火穿洞,施工時仔細檢查波紋管是否有損壞。鋼筋綁扎過程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進行嚴格檢查,確保符合規(guī)范要求。鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,減少斷頭廢料和焊接量,鋼筋的彎折和末端彎鉤應符合設計要求,設計無要求時按規(guī)范要求來做。⑤、端模鋼筋預留位置處做一2cm長的套管,然后使用聚氨酯泡沫填縫劑噴涂密實飽滿,以確保端模不漏漿。底部拉桿間距為80cm,端頭處拉桿的間距為30cm,與底部拉桿錯開布置。 ②、為防止漏漿,每塊側模拼縫之間均使用2mm厚的雙面膠止縫,保證梁體砼在澆筑時不漏漿。使用前對表面進行清除干凈,并對其接縫處進行刨平。底模頂面鋪設8毫米厚鋼板,并按設計要求設置反拱度。根據(jù)安全文明施工要求,在預制場內設置有關的標志牌和消防設施,在預制場兩側設置小型機具及小型材料存放區(qū),做到機具設備和材料堆放整齊、有序。預制場建在主線路基k126+500右側(秋塘村境內),詳見附件平面布置圖。根據(jù)地下水賦存條件、水理性質及水力特征劃分為松散巖類孔隙潛水和基巖裂隙水二大類。2月份氣溫最低,月平均氣溫為3~8℃,8月份氣溫最高,℃,℃,℃。根據(jù)交通部有關抗震設計等規(guī)范規(guī)定,本項目可不考慮地震設防。176。 線路所處的構造單元為華南褶皺系,浙東南褶皺帶麗水寧波隆起區(qū)。盆地兩側及盆地相間地區(qū)為低山地貌區(qū),海拔高程200~650m,河谷深切,呈“V”字型,兩岸陡峻,山體高大雄偉,以侵蝕作用為主。本合同段為麗水市330國道蓮都至縉云段公路改建工程蓮都4合同段,路線起點位于麗水市雙黃鄉(xiāng)杉樹坑村,終點位于蓮縉交界處。麗水330國道改建工程蓮都4合同段梁板預制及張拉安全專項施工方案麗水330國道改建工程蓮都4合同段梁板預制及張拉 安全專項施工方案一、編制說明:根據(jù)浙江省交通運輸廳(浙交【2010】236號)文件《浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法》并結合本工程實際情況,特編制蓮都4合同段內特大、大橋梁板預制安全專項施工方案。二、工程概況工程簡介麗水330國道改建工程起點位于蓮都區(qū)原330國道與繞城公路九里立交橋分離式交叉口處,起點樁號k122+955,經原330國道巖泉嶺頭、于頭、秋塘、平沙、下冷水、上冷水、蒲岸、下老鼠梯、上老鼠梯、杉樹坑、竹舟、管頭、大庭廟、東溪、長坑、涼亭灣,終于插花瑞,接49省道,終點樁號為k146+330,(以右幅計,下同;)。地形、地質麗水330國道蓮都至縉云段公路改建工程勘察區(qū)屬浙西南低山丘陵地貌,地勢起伏不平,~650m,起點和終點為中生代斷陷盆地,斷陷盆地內以丘陵地貌為主,~150m,山脊圓滑,多為饅頭山、壟狀山,風化剝蝕作用強烈。本段公路起麗水盆地,終于縉云盆地,期間主要沿好溪河谷岸邊行進,依據(jù)第四系堆積成因特點、發(fā)育程度、山體風化剝蝕特點,可將區(qū)內地貌形態(tài)分成堆積平原區(qū)(Ⅰ)、剝蝕侵蝕低山丘陵區(qū)(Ⅱ)兩大區(qū)和河谷沖積平原亞區(qū)(Ⅰ1)、沖洪積平原亞區(qū)(Ⅰ2)和山前坡洪積傾斜平原亞區(qū)(Ⅰ3)、侵蝕低山亞區(qū)(Ⅱ1)和剝蝕丘陵亞區(qū)(Ⅱ2)等五個亞區(qū)。 據(jù)地震歷史統(tǒng)計及近期監(jiān)測資料,區(qū)域地震震級大多小于4級,最高震級為溫州(176。工作區(qū)及其附近范圍內,地震具有頻率低、震級小、烈度低等特點。氣溫隨季節(jié)變化明顯,年評價氣溫1218℃,年無霜期平均257天。水文地質條件主要受巖性、構造、地貌、氣象等因素控制,區(qū)域內地質、地貌條件復雜,地下水埋藏、分布、補給等情況也很復雜。三、T梁預制及張拉施工工藝:本合同段共有25mT梁640片,集中在一個預制場進行預制施工。預制場外設置鋼筋加工場、木工棚。在預制場場地整體硬化處理后,在預制T梁位置澆筑C30混凝土底座,作為T梁預制底模,同時預留好對拉桿預埋孔。T梁模板全部采用專業(yè)廠家定型加工的整體式鋼模板;到場時復核其結構尺寸準確后,方可投入使用。脫模劑采用46號優(yōu)質機油。底部拉桿穿過臺座下預留的空間進行固定,并在底部為支點打入三角鍥塊,對側模翼板進行拉和墊。振搗器的上下間距為50cm。鋼筋加工與安裝:進場鋼筋應提供質量保證書或檢驗合格證,并按照規(guī)范要求進行原材料力學性能試驗,對于直徑大于12毫米的鋼筋要進行可焊性性能試驗,各項試驗合格后方可用于工程;進場鋼筋應按照要求進行分類分規(guī)格存放,存放區(qū)要高于地面50厘米,同時要覆蓋進行防雨防銹蝕;鋼筋表面應清潔,平順無局部彎折。鋼筋骨架在底模上綁扎就位,按施工圖紙要求將鋼筋排列標記做好,以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。預應力孔道制作:根據(jù)要求T梁預應力管道壓漿采用真空壓漿工藝,鋼束成孔采用塑料波紋管,在管道制作時,在波紋管接頭處鋸齊后,穿入聯(lián)接套管內,再在接縫處用膠布纏繞黏貼;預留的孔道,應根據(jù)需要適當設置壓漿孔及排氣孔。管道位置的允許偏差平面不得大于177?;炷翝仓涸阡摻詈湍0鍣z查合格后,開始混凝土澆筑?;炷琳駬v以機械振搗為主、人工振搗為輔相互結合的方式,腹板以附著式振搗器為主,插入式振搗器不得振動鋼束錨墊板,不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得損傷預應力管道等。當混凝土強度達到拆模規(guī)范要求后,進行外模拆除,拆模后及時按要求對T梁編號。預應力施工千斤頂與液壓油表的標定: 千斤頂在使用前,應在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,在國家認證的試驗機構對其精度進行標定。檢查梁體質量有無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、露鋼束,錨墊板處有無空洞等情況,必要時要進行處理后方可張拉。經驗收合格后,方可用于預應力施工??椎缐簼{:預應力孔道壓漿的主要作用是保護預應力鋼絞線,防止銹蝕,形成粘結,減輕錨具負擔,保證預應力筋與混凝土共同作用。四、施工計劃及人員設備:進度計劃:根據(jù)下部結構施工進度及總體施工進度計劃要求,梁板預制施工計劃時間為:2012年12月1日2014年5月30日,各工序預計施工進度如下:梁板預制施工進度計劃表施工單元工序工時(天)人數(shù)機械名稱25米T梁 (共640片梁板)鋼筋綁扎16龍門架、電焊機、鋼筋加工設備、拌和站、砼罐車、立模18澆筑砼、養(yǎng)護18張拉、壓漿14立模18
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