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梁板預(yù)制安全施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 在40℃以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作;⑦ 對(duì)用水冷卻的機(jī)械,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),工作后應(yīng)及時(shí)放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機(jī)體; (6)焊接安全技術(shù)措施1) 電焊① 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品;電焊機(jī)上必須設(shè)有防雨、防曬設(shè)施② 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。(4)用電安全技術(shù)措施:① 場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門(mén)的安全規(guī)定;② 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋或腳手架上;③ 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專(zhuān)用開(kāi)關(guān),室外使用的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層;④ 在三相五線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),其接地電阻應(yīng)不大于4Ω,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零;⑤ 各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù);⑥ 現(xiàn)場(chǎng)的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。砼泵操作工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得合格證的專(zhuān)職司機(jī)操作,司機(jī)就是整個(gè)設(shè)備的負(fù)責(zé)人。⑤ 嚴(yán)禁酗酒后進(jìn)行作業(yè);⑥ 施工料具禁止直接從高處向下扔擲,避免交叉作業(yè);⑦ 在鋼筋彎曲機(jī)的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)嚴(yán)禁站人。在梁板預(yù)制施工的全過(guò)程中,項(xiàng)目部、橋梁工區(qū)、作業(yè)班組要始終做到“三個(gè)堅(jiān)持”和“四個(gè)加強(qiáng)”, “三個(gè)堅(jiān)持”:堅(jiān)持“安全第一”的思想;堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則,在不同施工階段,開(kāi)展各種安全活動(dòng);堅(jiān)持“四不放過(guò)”的制度,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。(10) 財(cái)務(wù)科(責(zé)任人:段華明)①在項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)管理部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和公司的規(guī)章制度;②自覺(jué)遵守財(cái)務(wù)的有關(guān)安全規(guī)章,落實(shí)本部門(mén)的防盜、防火、防搶措施,確保資金、財(cái)產(chǎn)安全;③嚴(yán)格遵守銀行對(duì)庫(kù)存現(xiàn)金限額的規(guī)定,督促、指導(dǎo)各工區(qū)財(cái)務(wù)做好安全工作;④按規(guī)定統(tǒng)一提取安全費(fèi)用,并確保專(zhuān)款專(zhuān)用。對(duì)不合格和破損的,要及時(shí)進(jìn)行更新替換。(4) 項(xiàng)目工程科(責(zé)任人:陳高)① 貫徹項(xiàng)目部安全管理目標(biāo),組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系;② 實(shí)施編制施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)對(duì)安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化;③ 編制相應(yīng)的安全保證計(jì)劃,并組織內(nèi)部評(píng)審,上級(jí)審核通過(guò)后督促實(shí)施;④ 確定危險(xiǎn)部位和過(guò)程,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大和專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證;⑤ 負(fù)責(zé)工程臨邊安全防護(hù)技術(shù)措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的制定;⑥ 制定針對(duì)工程項(xiàng)目的安全操作規(guī)定;⑦ 選擇或制定施工各階段有針對(duì)性的安全技術(shù)交底文本;⑧ 對(duì)工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)的安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控,落實(shí)改進(jìn)措施。項(xiàng)目部建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度,做到依法辦事;加強(qiáng)安全教育,提高廣大職工的安全意識(shí)和防范安全事故的能力;及時(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查,消除事故隱患;制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行;遵守一切指導(dǎo)安全、健康與衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)定并提供一切安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材,以保護(hù)職工的生命、健康及公眾的安全;從技術(shù)上入手,針對(duì)實(shí)際情況,開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng),及時(shí)解決施工中安全問(wèn)題,已達(dá)到安全文明目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。危險(xiǎn)因素評(píng)估:采用條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC法)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估,經(jīng)評(píng)估為重大危險(xiǎn)源(D值大于70分)的,應(yīng)作為方案的重點(diǎn)管控對(duì)象。在分項(xiàng)工程及主要工序開(kāi)工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工方案內(nèi)容進(jìn)行施工,加強(qiáng)日常安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,做好對(duì)作業(yè)人員的日常安全教育培訓(xùn)工作,在危險(xiǎn)施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)牌,現(xiàn)場(chǎng)必須做好各種預(yù)防工作,配備急救藥品、器材,做好現(xiàn)場(chǎng)安全警示、安全宣傳等工作。電氣配置、線路架設(shè)必須符合技術(shù)規(guī)范,電工、安全管理人員、技術(shù)管理人員,經(jīng)常組織臨時(shí)用電專(zhuān)項(xiàng)安全檢查,做好日常巡查工作,及時(shí)消除安全隱患。(2) 起重傷害:龍門(mén)架施工過(guò)程中的鋼筋吊裝、機(jī)具調(diào)運(yùn)裝卸、模板安裝、梁板出坑等吊裝作業(yè),均可能發(fā)生起重傷害。財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡龍門(mén)架駕駛室通道未設(shè)置欄桿或欄桿損壞、松動(dòng)。月計(jì)劃完成工作量月份25米T梁預(yù)制(片)25米T梁安裝(128孔)備注2012年12月份102013年1月份302013年2月份302013年3月份302013年4月份40杉樹(shù)坑沿溪橋(右幅)2013年5月份402013年6月份402013年7月份402013年8月份402013年9月份402013年10月份40杉樹(shù)坑沿溪橋(左幅)大潘山沿溪橋(右幅)2013年11月份402013年12月份402014年1月份40竹舟沿溪橋 (左幅)2014年2月份402014年3月份402014年4月份40延坑坪沿溪橋(左幅)2014年5月份20640人員配備及進(jìn)場(chǎng)安排:梁板預(yù)制人員配備:鋼筋工11人,模板工13人,砼澆筑工12人,普通工人15人,龍門(mén)架駕駛員3人,另外電焊工、操作手按實(shí)際需要進(jìn)行配備。在施工中應(yīng)高度重視,確保壓漿飽滿、密實(shí)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線用應(yīng)力控制方法進(jìn)行張拉時(shí),采用引伸量和張拉力雙控,以伸長(zhǎng)量為主,伸長(zhǎng)量應(yīng)控制在177。 清除錨墊板表面和鋼絞線上面的污物和油脂,擦除錨具上面的油污,清除夾片上的毛刺。張拉機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人使用管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)、定期校驗(yàn)。養(yǎng)護(hù):混凝土終凝后及時(shí)用氈布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn),模板拆除后及時(shí)灑水養(yǎng)生。在澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查模板、管道、錨固墊板以及支座預(yù)埋件,以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求?;炷涟韬煤?,用混凝土罐車(chē)運(yùn)到待澆梁處,混凝土入模采用場(chǎng)內(nèi)龍門(mén)架吊灰斗澆注的方法,混凝土入模前要保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。5mm、豎向不得大于5mm,波紋管的安裝是監(jiān)理和質(zhì)檢人員重點(diǎn)抽查的工序,因此要引起施工人員的高度重視。 波紋管管道制作時(shí),預(yù)防發(fā)生波紋管、鋼筋電焊打火穿洞,施工時(shí)仔細(xì)檢查波紋管是否有損壞。鋼筋綁扎過(guò)程中對(duì)規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保符合規(guī)范要求。鋼筋加工配料時(shí),要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度,減少斷頭廢料和焊接量,鋼筋的彎折和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求來(lái)做。⑤、端模鋼筋預(yù)留位置處做一2cm長(zhǎng)的套管,然后使用聚氨酯泡沫填縫劑噴涂密實(shí)飽滿,以確保端模不漏漿。底部拉桿間距為80cm,端頭處拉桿的間距為30cm,與底部拉桿錯(cuò)開(kāi)布置。 ②、為防止漏漿,每塊側(cè)模拼縫之間均使用2mm厚的雙面膠止縫,保證梁體砼在澆筑時(shí)不漏漿。使用前對(duì)表面進(jìn)行清除干凈,并對(duì)其接縫處進(jìn)行刨平。底模頂面鋪設(shè)8毫米厚鋼板,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度。根據(jù)安全文明施工要求,在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置有關(guān)的標(biāo)志牌和消防設(shè)施,在預(yù)制場(chǎng)兩側(cè)設(shè)置小型機(jī)具及小型材料存放區(qū),做到機(jī)具設(shè)備和材料堆放整齊、有序。預(yù)制場(chǎng)建在主線路基k126+500右側(cè)(秋塘村境內(nèi)),詳見(jiàn)附件平面布置圖。根據(jù)地下水賦存條件、水理性質(zhì)及水力特征劃分為松散巖類(lèi)孔隙潛水和基巖裂隙水二大類(lèi)。2月份氣溫最低,月平均氣溫為3~8℃,8月份氣溫最高,℃,℃,℃。根據(jù)交通部有關(guān)抗震設(shè)計(jì)等規(guī)范規(guī)定,本項(xiàng)目可不考慮地震設(shè)防。176。 線路所處的構(gòu)造單元為華南褶皺系,浙東南褶皺帶麗水寧波隆起區(qū)。盆地兩側(cè)及盆地相間地區(qū)為低山地貌區(qū),海拔高程200~650m,河谷深切,呈“V”字型,兩岸陡峻,山體高大雄偉,以侵蝕作用為主。本合同段為麗水市330國(guó)道蓮都至縉云段公路改建工程蓮都4合同段,路線起點(diǎn)位于麗水市雙黃鄉(xiāng)杉樹(shù)坑村,終點(diǎn)位于蓮縉交界處。麗水330國(guó)道改建工程蓮都4合同段梁板預(yù)制及張拉安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案麗水330國(guó)道改建工程蓮都4合同段梁板預(yù)制及張拉 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明:根據(jù)浙江省交通運(yùn)輸廳(浙交【2010】236號(hào))文件《浙江省公路水運(yùn)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案管理辦法》并結(jié)合本工程實(shí)際情況,特編制蓮都4合同段內(nèi)特大、大橋梁板預(yù)制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。二、工程概況工程簡(jiǎn)介麗水330國(guó)道改建工程起點(diǎn)位于蓮都區(qū)原330國(guó)道與繞城公路九里立交橋分離式交叉口處,起點(diǎn)樁號(hào)k122+955,經(jīng)原330國(guó)道巖泉嶺頭、于頭、秋塘、平沙、下冷水、上冷水、蒲岸、下老鼠梯、上老鼠梯、杉樹(shù)坑、竹舟、管頭、大庭廟、東溪、長(zhǎng)坑、涼亭灣,終于插花瑞,接49省道,終點(diǎn)樁號(hào)為k146+330,(以右幅計(jì),下同;)。地形、地質(zhì)麗水330國(guó)道蓮都至縉云段公路改建工程勘察區(qū)屬浙西南低山丘陵地貌,地勢(shì)起伏不平,~650m,起點(diǎn)和終點(diǎn)為中生代斷陷盆地,斷陷盆地內(nèi)以丘陵地貌為主,~150m,山脊圓滑,多為饅頭山、壟狀山,風(fēng)化剝蝕作用強(qiáng)烈。本段公路起麗水盆地,終于縉云盆地,期間主要沿好溪河谷岸邊行進(jìn),依據(jù)第四系堆積成因特點(diǎn)、發(fā)育程度、山體風(fēng)化剝蝕特點(diǎn),可將區(qū)內(nèi)地貌形態(tài)分成堆積平原區(qū)(Ⅰ)、剝蝕侵蝕低山丘陵區(qū)(Ⅱ)兩大區(qū)和河谷沖積平原亞區(qū)(Ⅰ1)、沖洪積平原亞區(qū)(Ⅰ2)和山前坡洪積傾斜平原亞區(qū)(Ⅰ3)、侵蝕低山亞區(qū)(Ⅱ1)和剝蝕丘陵亞區(qū)(Ⅱ2)等五個(gè)亞區(qū)。 據(jù)地震歷史統(tǒng)計(jì)及近期監(jiān)測(cè)資料,區(qū)域地震震級(jí)大多小于4級(jí),最高震級(jí)為溫州(176。工作區(qū)及其附近范圍內(nèi),地震具有頻率低、震級(jí)小、烈度低等特點(diǎn)。氣溫隨季節(jié)變化明顯,年評(píng)價(jià)氣溫1218℃,年無(wú)霜期平均257天。水文地質(zhì)條件主要受巖性、構(gòu)造、地貌、氣象等因素控制,區(qū)域內(nèi)地質(zhì)、地貌條件復(fù)雜,地下水埋藏、分布、補(bǔ)給等情況也很復(fù)雜。三、T梁預(yù)制及張拉施工工藝:本合同段共有25mT梁640片,集中在一個(gè)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制施工。預(yù)制場(chǎng)外設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、木工棚。在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地整體硬化處理后,在預(yù)制T梁位置澆筑C30混凝土底座,作為T(mén)梁預(yù)制底模,同時(shí)預(yù)留好對(duì)拉桿預(yù)埋孔。T梁模板全部采用專(zhuān)業(yè)廠家定型加工的整體式鋼模板;到場(chǎng)時(shí)復(fù)核其結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確后,方可投入使用。脫模劑采用46號(hào)優(yōu)質(zhì)機(jī)油。底部拉桿穿過(guò)臺(tái)座下預(yù)留的空間進(jìn)行固定,并在底部為支點(diǎn)打入三角鍥塊,對(duì)側(cè)模翼板進(jìn)行拉和墊。振搗器的上下間距為50cm。鋼筋加工與安裝:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)或檢驗(yàn)合格證,并按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料力學(xué)性能試驗(yàn),對(duì)于直徑大于12毫米的鋼筋要進(jìn)行可焊性性能試驗(yàn),各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可用于工程;進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按照要求進(jìn)行分類(lèi)分規(guī)格存放,存放區(qū)要高于地面50厘米,同時(shí)要覆蓋進(jìn)行防雨防銹蝕;鋼筋表面應(yīng)清潔,平順無(wú)局部彎折。鋼筋骨架在底模上綁扎就位,按施工圖紙要求將鋼筋排列標(biāo)記做好,以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。預(yù)應(yīng)力孔道制作:根據(jù)要求T梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿工藝,鋼束成孔采用塑料波紋管,在管道制作時(shí),在波紋管接頭處鋸齊后,穿入聯(lián)接套管內(nèi),再在接縫處用膠布纏繞黏貼;預(yù)留的孔道,應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)置壓漿孔及排氣孔。管道位置的允許偏差平面不得大于177?;炷翝仓涸阡摻詈湍0鍣z查合格后,開(kāi)始混凝土澆筑?;炷琳駬v以機(jī)械振搗為主、人工振搗為輔相互結(jié)合的方式,腹板以附著式振搗器為主,插入式振搗器不得振動(dòng)鋼束錨墊板,不得碰撞模板鋼筋、振搗時(shí)不得損傷預(yù)應(yīng)力管道等。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)范要求后,進(jìn)行外模拆除,拆模后及時(shí)按要求對(duì)T梁編號(hào)。預(yù)應(yīng)力施工千斤頂與液壓油表的標(biāo)定: 千斤頂在使用前,應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,在國(guó)家認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其精度進(jìn)行標(biāo)定。檢查梁體質(zhì)量有無(wú)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、露鋼束,錨墊板處有無(wú)空洞等情況,必要時(shí)要進(jìn)行處理后方可張拉。經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可用于預(yù)應(yīng)力施工??椎缐簼{:預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的主要作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,防止銹蝕,形成粘結(jié),減輕錨具負(fù)擔(dān),保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土共同作用。四、施工計(jì)劃及人員設(shè)備:進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)下部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求,梁板預(yù)制施工計(jì)劃時(shí)間為:2012年12月1日2014年5月30日,各工序預(yù)計(jì)施工進(jìn)度如下:梁板預(yù)制施工進(jìn)度計(jì)劃表施工單元工序工時(shí)(天)人數(shù)機(jī)械名稱25米T梁 (共640片梁板)鋼筋綁扎16龍門(mén)架、電焊機(jī)、鋼筋加工設(shè)備、拌和站、砼罐車(chē)、立模18澆筑砼、養(yǎng)護(hù)18張拉、壓漿14立模18
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