【正文】 。主變開關(guān)室臨時(shí)通風(fēng)豎井位于主變開關(guān)室頂部，直徑7m，排風(fēng)井上端10m和底端10m范圍內(nèi)采用砼襯砌，襯砌混凝土厚度50cm。（3）井內(nèi)的電梯井、樓梯間、排風(fēng)道、電纜井及GIS氣體輸電管道安裝檢修平臺(tái)等，建議改為預(yù)制板梁的拼裝結(jié)構(gòu)，其施工方法在以后的單項(xiàng)施工措施編制?；Ｊ┕で?，先在底部用組合鋼模板澆筑一層，埋設(shè)滑模爬桿，布置模板拼裝平臺(tái)，然后進(jìn)行模板拼裝和調(diào)試，調(diào)試完成后正式滑升，滑升速度以模板能順利脫模、不影響混凝土質(zhì)量為原則，每小時(shí)滑升速度控制在25cm左右。（3）鋼筋施工豎井鋼筋按70m長滑升段一次綁扎到位，豎筋采用剝肋直螺紋套筒連接，水平環(huán)向筋按施工詳圖布置簡單綁扎，接頭暫不焊，滑模經(jīng)過時(shí)取下，澆筑前恢復(fù)并焊好接頭。 施工方法（1）基面清理用高壓水沖去噴護(hù)層表面的浮塵和污物；混凝土施工縫采用高壓沖毛機(jī)沖毛或人工鑿毛的方式處理。出線豎井筒體總高度205m，分3段滑升，單段高度70m左右，每段施工完后，間歇休整7～10天，然后進(jìn)行下一段的滑升施工。 出線豎井襯砼施工，由下至上，采用滑模澆筑。 施工布置出線豎井襯砼施工機(jī)械分二期布置，前期下段襯砌，在施工支洞布置一臺(tái)泵機(jī)，由6m3攪拌車供料，泵機(jī)接豎向泵管入倉澆筑；后期上段改由6m3攪拌車向Mybox溜管供料，經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料滑槽入倉澆筑。8 出線豎井混凝土襯砌 工程項(xiàng)目，為內(nèi)徑12m的地下埋藏式圓筒井形結(jié)構(gòu)，頂部位于出線平臺(tái)，底部通過氣體管道平洞連接主變開關(guān)室。為了減少混凝土表面的氣泡，采用二次復(fù)振工藝，第一層混凝土先振搗后，靜置一段時(shí)間，覆蓋第二層混凝土之前進(jìn)行復(fù)振，復(fù)振時(shí)應(yīng)避免過振，造成混凝土離析。中間隔板和頂拱采用覆膜膠合板配方木骨架用滿堂鋼管排架支撐，參見附圖5。主變運(yùn)輸洞施工運(yùn)輸路線：右岸混凝土拌和系統(tǒng)→右岸低線公路→主進(jìn)廠交通洞→主變運(yùn)輸洞施工部位。7 母線洞混凝土襯砌 工程項(xiàng)目及工程量母線洞是連接主廠房與主變室的隧洞，共有6條，其中上游部分長寬11m，下游部分長寬11m，砼襯砌厚度80cm。如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則按冷縫處理。梁板模板用滿堂鋼管腳手架和工字鋼帽梁支撐，預(yù)留孔洞用木模板、方木支撐。6．3分層分塊主變室按設(shè)計(jì)變形縫分段，每段分13層施工?；炷凉こ塘?7901m3，鋼筋制安1809t。2006年4月開始機(jī)組段混凝土施工，到2009年5月31日機(jī)組段大方量混凝土施工結(jié)束，月平均澆筑混凝土2944m3，月最高澆筑強(qiáng)度7348m3，出現(xiàn)在2006年12月份。 2006年4底，6機(jī)肘管底板混凝土完成；2006年9月17日6＃機(jī)肘管混凝土完成；2006年11月17日～12月1日安裝6＃機(jī)錐管，2006年12月31日完成6＃機(jī)錐管混凝土和蝸殼支墩混凝土施工，具備座環(huán)安裝條件。（7）實(shí)行獎(jiǎng)懲機(jī)制對協(xié)調(diào)工作及時(shí)，積極為施工創(chuàng)造條件的人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，對協(xié)調(diào)不力，耽誤生產(chǎn)者予以經(jīng)濟(jì)處罰，用獎(jiǎng)勵(lì)的方法激勵(lì)人工作，更努力地把協(xié)調(diào)工作做好。（5）加強(qiáng)與機(jī)電單位的聯(lián)系廠房混凝土的周計(jì)劃中，必須包含需要協(xié)調(diào)的項(xiàng)目、事件和時(shí)間。工程部根據(jù)混凝土月計(jì)劃編制廠房混凝土澆筑詳細(xì)周計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)情況制定下一個(gè)生產(chǎn)日計(jì)劃。（2）制定完善的協(xié)調(diào)規(guī)章制度。（1）成立廠房混凝土澆筑協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。回填混凝土澆筑完成12h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14d。（3）不可預(yù)見的超挖回填不可預(yù)見的超挖發(fā)生在混凝土澆筑區(qū)時(shí)，采取與澆筑區(qū)相同的方法回填，發(fā)生在非澆筑區(qū)時(shí)，采用組合鋼模板立模，鋼筋拉條固定。混凝土澆筑前在洞頂預(yù)埋回填灌漿管，混凝土澆筑完成后進(jìn)行回填灌漿。梁、板支撐采用滿堂腳手架鋼管排架。泵機(jī)分別布置在副進(jìn)廠交通洞洞口、廠頂施工支洞洞口，攪拌車進(jìn)料。風(fēng)罩混凝土采用橋機(jī)掛1m3罐吊運(yùn)，結(jié)合HBT60混凝土泵機(jī)輸送的方式入倉，均勻下料，逐層用φ50軟軸振動(dòng)器搗實(shí)，并適當(dāng)控制澆筑上升速度。機(jī)墩下部內(nèi)圓有鋼襯，以鋼襯為內(nèi)模，外側(cè)以覆膜膠合板為面板，制作定型鋼木結(jié)合的模板；無鋼襯部分內(nèi)外均用定型模板。為防止灌漿對蝸殼抬動(dòng)的影響，施工中嚴(yán)格控制灌漿壓力，并對灌漿區(qū)域分組，采取分序的方法灌漿。即在蝸殼底部埋設(shè)回填灌漿管，澆筑完成后進(jìn)行回填灌漿；同時(shí)，用基礎(chǔ)環(huán)上制造商預(yù)留的灌漿孔對基礎(chǔ)環(huán)下二期混凝土進(jìn)行灌漿。收倉后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，24h后流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)21d。蝸殼第三層混凝土的澆筑，采用橋機(jī)配吊罐和HBT60泵機(jī)引管聯(lián)合對稱運(yùn)送混凝土入倉，HBT60泵機(jī)澆蝸殼邊側(cè)靠下部部位混凝土，蝸殼混凝土用φ100插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)?；炷翝仓辆噤撘r底部較近時(shí)，啟用混凝土泵機(jī)，從蝸殼支墩之間預(yù)埋的泵管向鋼襯內(nèi)側(cè)輸送混凝土，蝸殼內(nèi)側(cè)混凝土澆到一定高程，在內(nèi)側(cè)不好振搗時(shí)，澆筑工退出，改由基礎(chǔ)環(huán)上的預(yù)留孔和基礎(chǔ)環(huán)支承混凝土上的預(yù)留槽中，觀察和對蝸殼內(nèi)側(cè)陰角部位混凝土實(shí)施振搗，利用混凝土泵機(jī)將陰角部位混凝土澆滿。在澆筑過程中注意調(diào)節(jié)泵送混凝土的壓力，既保證支墩頂部的混凝土密實(shí)，又防止混凝土壓力過大，蝸殼襯體發(fā)生變形。（2）蝸殼鋼筋安裝由于蝸殼與蝸殼支墩間空間狹小，鋼筋綁扎工作十分困難，鋼筋配料時(shí)除方便施工外，還應(yīng)盡量減少接頭數(shù)量，尤其避免在蝸殼支墩處設(shè)置接頭。 蝸殼混凝土澆筑拉西瓦電站發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量70萬千瓦，為大型發(fā)電機(jī)組，蝸殼尺寸較大，而混凝土結(jié)構(gòu)尺寸和體積相對較小，蝸殼外圍混凝土的施工質(zhì)量對發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行十分重要。蝸殼支墩和座環(huán)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼筋拉條固定。一期砼分4層施工，澆筑方法同肘管段；二期砼在錐管鋼襯安裝完成移交本標(biāo)后，即可開始錐管的槽口清碴，并用高壓水槍處理混凝土縫面，綁扎錐管鋼筋，預(yù)插座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)鋼筋。肘管混凝土澆筑完成后，用敲擊法檢查鋼襯底板及周邊，若有脫空現(xiàn)象，用磁座鉆開孔灌漿或按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行灌漿處理。肘管混凝土澆筑采用橋機(jī)掛臥罐吊運(yùn)混凝土入倉、泵機(jī)從尾水管擴(kuò)散段、進(jìn)水口下平段入倉的聯(lián)合澆筑方式。施工方法為常規(guī)施工方法，模板采用散拼鋼模配覆膜膠合板，混凝土攪拌車配泵機(jī)入倉，φ80~φ100插入式振搗器振搗。根據(jù)副廠房實(shí)際情況及建筑施工的特點(diǎn)和方法，在副廠房頂部設(shè)置橫梁，掛5t行走式電動(dòng)葫蘆，用于各種施工材料的吊運(yùn)。表6 1~6機(jī)混凝土入倉方式一覽表機(jī)組項(xiàng)目序號(hào)6機(jī)5機(jī)1機(jī)4機(jī)3機(jī)2機(jī)1肘管混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)2錐管混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)3蝸殼混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)4機(jī)墩混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)1 100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)5風(fēng)罩混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)6板、梁、柱樓梯混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī) 副安裝間混凝土澆筑機(jī)械布置副安裝間位于機(jī)組段左側(cè)，與廠房副交通洞相通，交通便利。（2）泵機(jī)布置廠房土建施工的高峰期，也是機(jī)電金結(jié)安裝繁忙之時(shí)，土建金結(jié)穿插施工，干擾大。在2機(jī)，4機(jī)，5機(jī)機(jī)坑與下游鋼棧橋間各設(shè)一條垂直爬樓，方便作業(yè)人員進(jìn)入機(jī)坑。其余洞、室根據(jù)廠房混凝土施工的不同時(shí)段和部位，均可作為主、副廠房施工的通道。 副廠房混凝土施工分層板、梁、柱按結(jié)構(gòu)要求分層，柱子從柱底至梁底分1~2層施工（視柱高而定），梁板單獨(dú)作為1層施工。具體控制進(jìn)度要求見表4。為4層板梁柱框架結(jié)構(gòu)。模板拉筋頭采用角磨機(jī)切割。有外觀要求的永久暴露面，其表面缺陷對建筑物安全運(yùn)行影響不大，處理原則以注重外觀且盡量不損傷混凝土面為宜，其顏色應(yīng)力求與混凝土相近。在混凝土澆筑過程中，觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。手持式振搗棒應(yīng)避免抵住模板進(jìn)行振搗，且距模板的垂直距離不宜小于振搗器有效半徑的1/2。混凝土澆筑前，倉內(nèi)的鋼筋、埋件、施工縫面、模板等驗(yàn)收合格后方可開倉。4．5混凝土澆筑澆筑混凝土前，用高壓水沖去倉內(nèi)的污物，排除集水，并保持倉面處于濕潤狀態(tài)；并將模板預(yù)留的沖洗洞封堵牢固。③對永久外露面的模板拉筋，宜采用套筒螺栓，盡量少用鋼筋頭外露的普通模板拉筋。分層高度應(yīng)考慮模板上口余留5cm的富裕，確保下一倉的模板接縫質(zhì)量。用鋼尺檢查組裝模板兩對角線鋼尺6組裝模板厚度177。表3 D22系列模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法量 具1兩塊模板之間的拼縫寬163。模板配置根據(jù)混凝土施工部位的結(jié)構(gòu)特性，采用不同的模板形式，在后續(xù)各章節(jié)中分述。綁扎前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量控制點(diǎn)，事先焊好架立筋，然后按照施工圖的要求綁扎其它鋼筋。4．3鋼筋工程鋼筋施工執(zhí)行《水工鋼筋混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169－2002）；鋼筋機(jī)械連接執(zhí)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－96）以及施工圖紙的要求。3 混凝土澆筑運(yùn)輸通道地下廠房和主變開關(guān)室砼由右岸下游砼拌和系統(tǒng)供料，通過右岸低線或高線公路運(yùn)輸?shù)街?、副進(jìn)廠交通洞、施工支洞，再運(yùn)至施工部位，各部位運(yùn)輸線路和運(yùn)輸距離見表2，混凝土運(yùn)輸通道見附圖1。2概述本標(biāo)段混凝土工程施工項(xiàng)目包括：主副廠房及安裝間、母線洞、主變開關(guān)室、出線豎井、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、交通洞以及探洞回填、斷層處理回填、施工支洞回填、不可預(yù)見地質(zhì)原因引起的超挖回填等。目前廠Ⅱ標(biāo)混凝土工程的施工詳圖未到，本施工組織設(shè)計(jì)只能參照投標(biāo)文件參數(shù)進(jìn)行一般性調(diào)整，并略去已施工的混凝土項(xiàng)目。表1 各混凝土施工項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特性表序號(hào)施工部位混凝土量（m3）結(jié)構(gòu)尺寸（長寬高）1廠房系統(tǒng)主廠房1478912副廠房71983安裝間80664探洞回填10005斷層處理10006地質(zhì)超挖處理10007主變室母線洞系統(tǒng)母線洞285511（~）8主變開關(guān)室 155119斷層處理114010預(yù)制吊車梁1250211出線豎井襯砌砼7813直徑12m，12樓梯及管道基礎(chǔ)157113通風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)房90514主變開關(guān)室排風(fēng)井110直徑8m 15排水系統(tǒng)排水廊道底板1613，16交通系統(tǒng)副廠房至出線井交通洞2493m17出線井上壩交通洞138218進(jìn)主變室交通洞6744m19疏散廊道1853m20事故交通洞6993m21支洞封堵418合 計(jì)200679主要工程量為：（含斷層、地質(zhì)缺陷處理、探洞回填混凝土約4140m3）。4．2測量放樣每個(gè)部位施工前，由專業(yè)測量技術(shù)人員，用全站儀和其它測量器材測放出控制點(diǎn)，并在倉面上標(biāo)注清楚。鋼筋進(jìn)入倉位后要及時(shí)清點(diǎn)分類，并及時(shí)安放到部位上去。4．4模板工程模板施工執(zhí)行《水電水利工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110－2000）；止水帶施工執(zhí)行《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》（DL/T5215－2005）。多卡D22大壩模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見表3。用2m長平尺靠板面，可見縫用2mm塞尺通不過2m平尺、塞尺4組裝模板長度組裝模板寬度+ ，－+，－－5m長鋼尺檢查兩端和中間部位～5m 鋼尺5組裝模板兩對角線長度差163。用5m鋼尺檢查豎圍令2m鋼尺4．4．2模板接縫要求①模板與老砼面接縫措施：模板操作應(yīng)嚴(yán)格施工工藝，安裝時(shí)，調(diào)整面板頂桿，使面板