【正文】 。 面板計算簡圖(單位：mm)跨中彎矩計算公式如下:其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 40； M 面板的最大彎距(N三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。當(dāng)n=2時： 當(dāng)n＞2時： 計算簡圖(kN) 變形圖(mm) 彎矩圖(kN最大撓度計算公式如下:其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（(+)+）= ； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= 1004/(1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] = 100 / 250 = ，滿足要求！七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= kNmm；最大支座力:R== kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/104 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 11N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=11N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算其中 l計算跨度(外楞間距)：l = 400mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值： q == N/mm； E 內(nèi)楞的彈性模量： 9000N/mm2； I 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: ν= 4004/(1009000106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ν] = 400/250=；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ν= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 14N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=14N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: q = = ；l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = ；E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2；I面板的截面慣性矩: I = 40；面板的最大撓度計算值: ν= (1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為8根。：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。m；面板最大應(yīng)力計算值 σ= 61340/37500 = N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為其中q = 面板最大撓度計算值v = 2504/(1006000104)= mm； 面板最大允許撓度 [V]=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=51010/6 = cm3；I=5101010/12 = cm4； 方木楞計算簡圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1 = 4 = 1 kN/m；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = (q1 + q2)+ p1 = ( + )+1 = kN/m；最大彎矩 M = = = kN：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。m；面板最大應(yīng)力計算值 σ= 72635/37500 = N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為其中q = 面板最大撓度計算值 v = 2504/(1006000104)= mm； 面板最大允許撓度 [V]=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=51010/6 = cm3；I=5101010/12 = cm4； 方木楞計算簡圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1 = 4 = 1 kN/m；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = (q1 + q2)+ p1 = ( + )+1 = kN/m；最大彎矩 M = = = kN在距基坑邊5m范圍內(nèi)不得堆放材料。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩系牢后升降，不得亂拋，模板、配件、木方嚴禁從高處擲下，高空拆除模板時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護，暫停人員過往。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（4）安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。（3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作要防護，要有可靠安全的操作架子，二層及二層以上周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。（7）發(fā)現(xiàn)有違章操作、違章指揮或安全防護不符標準要求的，立即制止冒險作業(yè)，督促班組進行整改，完善安全防護，消除安全隱患。（3）對模板施工人員進行安全技術(shù)交底，做好工人的入場安全教育和管理工作。柱模板安裝前必須系統(tǒng)抄平，打砂漿標志，巴塊，模下口位置用水泥砂漿灌縫、護腳，以防止柱墻腳漏漿而“爛根”。（5）在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子的支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩40～65N模板安裝質(zhì)量要求除應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個方面：（1）預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況必須按《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一評定標準》的規(guī)定，進行逐項評級驗收。5. 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。模板拆除《安全》申請表單位名稱工程名稱砼澆搗日期設(shè)計拆模強度砼實際強度試塊報告編號拆除部位監(jiān)護人拆模警戒范圍拆除班組拆模安全技術(shù)措施： 施工部門負責(zé)人：申請人：年 月 日技術(shù)負責(zé)人：年 月 日工地審批負責(zé)人：年 月 日監(jiān)理單位：年 月 日質(zhì)量員：年 月 日安全員年 月 日3. 對梁及樓板模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到下表要求。九. 模板拆除模板的拆除按規(guī)范GB502042002（2011版）執(zhí)行。使用管理：（1）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。模板安裝后允許偏差：a、軸線偏差5㎜；b、底模上表面標高177。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載?？烧{(diào)托座與架管兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm。集中荷載的作用點應(yīng)避開水平桿件的中部，盡量靠近立桿。在模板支撐架外側(cè)一周由下至上設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐：中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，寬度4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標高位置是否正確，當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1‰~3‰，懸挑梁均應(yīng)起拱，起拱高不小于15mm。六. 模板施工要點現(xiàn)場施工負責(zé)人在模板施工前要認真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。牽框撐之間應(yīng)用拉桿相互拉接。（4）板的模板支設(shè)完畢后，將樓層設(shè)計標高抄設(shè)在柱筋上，用以控制現(xiàn)澆板的厚度及表面的平整。（2）鋪板應(yīng)按配模設(shè)計要求進行。支好后準備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計要求或《鋼筋砼施工和驗收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。以與框架柱第一安裝高度的上口平為準，以施工面水平標高校核水平標高，用線錘校正底模位置。（3）柱模板安裝后，用線錘在柱子兩個方向上校正垂直，將柱上口用短鋼管牢固鎖在操作架上。（5）施工時應(yīng)注意與安裝配合，若屬土建預(yù)留洞口，應(yīng)提前預(yù)制好洞口模板，確定好位置，固定在墻身模板上。（3）支模板。（2）搭設(shè)工作面架子。為防止板縫漏漿，在模板縫隙處用5cm寬的厚膠紙帶粘貼。模板采用腳手架作支撐體系，其搭設(shè)參數(shù)如下：（1）板厚≥130mm（以180mm進行驗算），立桿縱橫向間距為800800mm，立桿頂部采用可調(diào)托座，水平橫桿間距為1500mm，50100mm枋木放于最上一層水平橫桿上，間距為250mm，木枋上鋪15mm厚覆膜板。梁底模采用6根50100mm方木。梁側(cè)模次楞采用4根50100mm方木，間距400mm，穿梁螺栓直徑M12，水平間距400mm，豎向間距為250mm，250mm。梁側(cè)模次楞采用6根50100mm方木，間距400mm，穿梁螺栓直徑M12，水平間距400mm，豎向間距為250mm，250mm，250mm，300mm。梁底模采用4根50100mm方木。帶止水片的穿墻絲桿矩型柱模采用木模（15mm厚覆膜板），背龍骨（50100mm枋木）間距不大于300mm，間距＠500mm，最下面兩道框箍間距為300mm，柱子四面設(shè)鋼管斜撐固定，柱子穩(wěn)定架和上下兩道柱箍與樓板支模架相連成整體。地下室剪力墻外模采用木模（15mm厚覆膜板），以扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng)，次龍骨（50100mm枋木）間距不大于300mm，主龍骨（）間距不大于800mm（雙根），斜向支撐間距不大于1500mm，斜向支撐下端應(yīng)墊實牢固，防止滑移和沉陷變形。本工程模板安裝在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中是確保工程質(zhì)量和進度的關(guān)鍵。對鋼管、扣件進場不僅要有合格證，而且還必須送檢，達到合格要求才能使用。本工程地下室各混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計尺寸如下（單位均為mm）：地下室底板厚度：1樓區(qū)域為1200~1400mm，純地下室區(qū)域為600mm，2樓區(qū)域抗水板厚為400mm。抗震設(shè)防：建筑設(shè)防烈度為七度三組。時代錦匯華庭主體模板安拆施工方案一. 工程概況工程名稱：時代錦匯華庭工程地點：成都市成華區(qū)雙建路建設(shè)規(guī)模：；；1，2。基礎(chǔ)類形：1樓基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，純地下室基礎(chǔ)及2樓基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。地下室梁（單位：mm）：（1）梁寬200mm：200400、200450、200500、200800、200900（2）梁寬250mm：250500、250600（3）梁寬300mm：300400、300450、300500、300550、300600、300700、300800、3001000、3001200、3001250（5）梁寬350mm：350600（）、350900（6）梁寬400mm：4001100（7）梁寬450mm：450800、450900（8）梁寬500mm：5001200（9）梁寬600mm：6001000板厚：1160、180二. 編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（DB33/10352006）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）《直縫電焊鋼管》（GB/T1379《低壓流體輸送甲焊接鋼管》（GB/T3092）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）《