《塑料薄膜印刷》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 油墨干燥的速度應(yīng)與印刷速度相匹配。 我們都知道，網(wǎng)穴中的油墨之所以能夠被吸附出來，主要就是由于毛細(xì)管作用，這就是說在壓印接觸部位必須要形成真空，這一點(diǎn)是十分重要的。 ? 如果承印物材料的表面十分光滑而且其重量又比較輕的話，應(yīng)該采用比較柔軟的橡膠材料，而且所需要的壓力一般也比較小。那么，到底應(yīng)該選用多大硬度的橡膠材料才比較合適呢？這在很大程度上要取決于承印物材料的類型。 ? 外層的橡膠層在壓印滾筒兩端接頭處的形狀。 壓印滾筒的內(nèi)芯一般都是由鋼質(zhì)材料組成的，外面還包覆了一層橡膠層。 壓印滾筒 ? 壓印滾筒的作用 ? 用來對承印物材料施加壓力，使承印物材料與印版滾筒緊密接觸，使版滾筒網(wǎng)穴中的油墨能夠轉(zhuǎn)移到承印物材料上，印刷出層次清晰的文字和圖像。 刮墨刀的磨損主要發(fā)生在與圖文區(qū)域相接觸的部分，因此，在印刷不同的圖像時(shí)如果仍然采用相同的刮墨刀的話，可能就無法徹底刮干凈版滾筒上多余的油墨。 ? 刮墨刀的左右移動(dòng) ? 刮墨刀的作用是將版滾筒表面多余的油墨刮掉。如果刮墨刀壓力過大的話，將會(huì)完全改變“ 接觸角度 ” ，嚴(yán)重的話還會(huì)造成接觸角度非常小，不能很好地刮干凈版滾筒上多余的油墨，需要進(jìn)一步增大壓力。 ? 安裝好刮墨刀刀片之后，還要打開油墨循環(huán)系統(tǒng)，讓滾筒以一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒。 ? 刮墨刀的位置 刮墨刀的位置是由刮刀片和壓印點(diǎn)共同決定的，也就是說，刮墨刀的位置就是版滾筒上從刮墨刀接觸點(diǎn)到壓印點(diǎn)之間的距離。這個(gè)角度應(yīng)該在版滾筒靜止的時(shí)候并且還沒有對刮墨刀施加壓力的情況下進(jìn)行設(shè)置。 ? 間接著墨的方式是由一個(gè)傳遞油墨的膠輥，將油墨涂布在印版滾筒表面，膠輥直接浸漬在墨槽里。在刮墨過程中，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒帶動(dòng)油墨隨之運(yùn)動(dòng)，而刮墨刀的壓力就是外力。 ? 六棱錐形的雕刻刀在印版滾筒表面雕刻出一個(gè)個(gè)倒金字塔形狀的網(wǎng)穴，網(wǎng)穴開口度最大可達(dá)到 200微米，最大深度可達(dá)到 50微米。 ? 如果版滾筒的直徑有偏差的話，操作人員就應(yīng)該把直徑最小的那個(gè)版滾筒放在第一色組，而直徑最大的版滾筒則應(yīng)該放到最后一個(gè)色組上。不論采用上述哪種雕刻方法，所用的輥體都是相同的。 表面鍍鉻層：大大提高印版表面的硬度、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性等印刷適性，從而提高耐印力。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測、自動(dòng)糾偏、自動(dòng)計(jì)數(shù)及自動(dòng)鳴報(bào)。 ? 配置高精度自動(dòng)套準(zhǔn)控制裝置，使機(jī)器能在起動(dòng)時(shí)便進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，減少了廢品率出現(xiàn)的機(jī)會(huì)，有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量； ? 采用變頻電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)行無級(jí)調(diào)速；采用氣動(dòng)傳動(dòng)及控制，操作簡捷，準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定性好，振動(dòng)小。 ? 產(chǎn)品配置有國際先進(jìn)電腦控制系統(tǒng)，終端數(shù)字顯示，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。 1產(chǎn)品及用途 印刷機(jī)組 標(biāo)準(zhǔn)型電腦套色印刷機(jī)械（凹印機(jī)） YAB800型凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī) 輪轉(zhuǎn)凹版高速印刷機(jī) ? 高速自動(dòng)套準(zhǔn)，輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)系列，最大印刷寬度 8001200mm的薄膜用印刷機(jī)械（凹印機(jī)） 。放、收卷機(jī)架分別位于輸入、輸出部分前后，適合料卷直徑大的場合，同時(shí)采用自動(dòng)交接料裝置； ? 采用各種輔助結(jié)構(gòu)，減少機(jī)器的準(zhǔn)備和空轉(zhuǎn)時(shí)間。 FQ800型塑料分切機(jī)（分條機(jī)） ? FQ800型塑料分切機(jī)（分條機(jī)），是一種具有高精度、高靈敏度的分切割設(shè)備，配有先進(jìn)的光電跟蹤糾偏裝置，恒張力磁粉制動(dòng)器，自動(dòng)計(jì)數(shù)器及
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