品管圈活動改善案例講義-全文預(yù)覽
【正文】 率累計不良率影響度累計影響度不良數(shù)不良率累計不良率影響度累計影響度振動異常160內(nèi)部雜物35內(nèi)部雜物148振動異常25彈簧沾膠33彈簧沾膠10偏心12偏心8其他17100其他4100合計370合計82100%100%改善成果二、 成果檢討 有形成果：（1） %降為改善后 %（2） 估計每年節(jié)省金額:429，000元/年 (詳細計算式略——編著者注) 無形成果 （1）對QC手法之運用更為熟練 （2）提升解決問題的能力，享受成就感 （3）提升品質(zhì)意識，問題意識及改善意識 （4）與同仁之互動性增加，消除本位 （5）對工作更感興趣，提升士氣圈員們對無形成果進行自我評價，并以雷達網(wǎng)表示之三、 標(biāo)準(zhǔn)化NO標(biāo)準(zhǔn)書名稱原來標(biāo)準(zhǔn)制修訂標(biāo)準(zhǔn)新訂修訂編號及制修訂日期1M216件組裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作人員銷螺絲時治具用法無明文規(guī)定操作人員銷螺絲時，治具與扳面之角度應(yīng)在45176。八、特性要因分析 如下圖：室溫太高方法工具不良尺寸偏差趕量太快未鎖緊生銹材質(zhì)不良未包裝硬化潮濕工具不良為何振動異常表面粗糙材料疏忽故障久未更換設(shè)備未保養(yǎng)其他無培訓(xùn)欠品質(zhì)意識無標(biāo)準(zhǔn)太累人柱子不良為何內(nèi)部雜物多疏忽破舊欠清潔工具太重太緊設(shè)備未依標(biāo)準(zhǔn)新手不熟練粗心人壓力不當(dāng)材料不潔太軟其他未有賞罰太松桌面不潔太緊無吸掄方法無標(biāo)準(zhǔn)灰塵脫落材料九、對策提出及實施計劃表不良項目原因細分對策方法對策評價提案人實施計劃可行性效果費用期間得分試行日期負(fù)責(zé)人1振動異常11未鎖緊111 AB螺絲要鎖緊555520陳秀珠5/9起陳秀珠112 鎖具汰舊換新443314王心美5/12王心美113 鎖后須再確認(rèn)545418全員5/15起王心美12人員疏忽121 人員再教育 544316蔡美麗5/10黃民秀2內(nèi)部雜物23 檢子不良233 IQC加強檢驗444315黃成洲5/15黃民秀234 檢子太重挑出不用535518全員5/9起陳秀珠十、對策實施狀況說明書對策實施狀況說明表一不良項目振動異常要因細分螺絲未鎖緊對策方法要求操作人員以45～60之角度鎖緊螺絲45176。七、目標(biāo)設(shè)定依上級年度方針目標(biāo)及圈員們的討論，目標(biāo)設(shè)定為：%以下。編著者注：類似對策實施狀況說明表有多張，只取一張 代表說明，其他略。然而在開會檢討時，圈員們?nèi)詿o法暢所欲言，而有所顧慮，圈長的主持及引導(dǎo)亦有待加強，我們希望今后應(yīng)特別強化開會技巧及QC手法的活用上，下期活動必定能夠更為順暢。亂丟不當(dāng)調(diào)整新手工具不足過高新人任意玩弄無放置架無規(guī)定技術(shù)差頻率過久用油不良調(diào)節(jié)閥損壞使 用維 修保養(yǎng)不當(dāng)三、 特性要因分析材質(zhì)不良脆化墊圈破正牌補充不易趕時間雜牌零件無修理場所無除水材 質(zhì)其 他Air含水注：驅(qū)動器損壞及卡子損壞之特性要因分析省略四、 改善對策實施計劃表不良項目原因細分對策方法對策評價提案人試行日期負(fù)責(zé)人可行性效果費用期間得分調(diào)節(jié)閥損壞 Tool使用不當(dāng)操作標(biāo)準(zhǔn)5514155554/2羅佳玲5513145554/4羅佳玲 Tool亂丟 準(zhǔn)5514155554/2陳小風(fēng) Tool放置架5534175554/6王一平五、 對策實施狀況說明對策實施狀況說明表之一不良項目調(diào)節(jié)閥損壞要因細分使用人亂丟對策方法設(shè)置 Air Tool 放置架對策實施經(jīng)述原來狀況對策實施狀況原來無放置架，使用人經(jīng)常亂丟，造成調(diào)節(jié)閥損壞王一平于98/4/6開單清機修課制作一Air Tool放置架，于4/9制作完成，并使用負(fù)責(zé)人王一平試行日期～效果檢討有放置架后,使用人不再亂丟Air Tool,調(diào)節(jié)閥損壞次數(shù)有大幅度改善，效果良好編著者注：其他重要對策之對策實施狀況說明表省略六、 效果確認(rèn)推移圖比較 改善前 改善中 改善后 平均: 平均: 平均:故障次數(shù)(次/周)12108642日期(周)3/2~3/73/9~3/143/16~3/213/23~3/285/4~5/95/11~5/165/18~5/235/25~5/30故障次數(shù)1078125632平均(次/周)十二、改善前后柏拉圖比較改善前 改善后～ ～項 目故障次數(shù)每周故障次數(shù)累計每周故障次數(shù)影響度累計影響度項 目故障次數(shù)每周故障次數(shù)累計每周故障次數(shù)影響度累計影響度調(diào)節(jié)閥損壞15調(diào)節(jié)閥損壞2114040驅(qū)動片損壞11驅(qū)動片損壞2124080卡子損壞9
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