【正文】 善活動開展，適合開展TPM活動和精益生產(chǎn)JIT活動。這類企業(yè)不應(yīng)選擇很高級的管理工具，而應(yīng)該著重運用IS09000體系來加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。初級水平中級水平高級水平具體表現(xiàn)? 現(xiàn)場臟、亂、差? 員工沒有良好的習(xí)慣? 標(biāo)準(zhǔn)化管理能力差? 基本上無改善文化? 現(xiàn)場5S狀況良好? 業(yè)務(wù)實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化? 員工能按標(biāo)準(zhǔn)做事? 已有相當(dāng)程度改善? 現(xiàn)場管理比較卓越? 業(yè)務(wù)改善活動活躍? 員工積極參與變革? 已有較好改善文化適合的改善工具? 標(biāo)準(zhǔn)化管理(ISO)? 5S活動? TPM全面改善活動? 精益生產(chǎn)JIT? SCM管理? 6Sigma管理因此，管理者應(yīng)該注意根據(jù)企業(yè)自身的管理水平來選擇合適的管理工具。例如，有的工廠生產(chǎn)現(xiàn)場還處于雜亂無章的狀況，卻想推動6西格瑪活動。 表41　管理工具在國內(nèi)外企業(yè)中的應(yīng)用情況比較比較項目國外工業(yè)企業(yè)國內(nèi)工業(yè)企業(yè)5S活動、目視管理◎△TQC、 QCC活動○△ISO管理體系○△JIT精益生產(chǎn)◎△TPM活動◎△供應(yīng)鏈管理SCM○Ⅹ6Sigma管理法△ⅩIE（工業(yè)工程）◎Ⅹ統(tǒng)計手法SPC等◎Ⅹ表中符號表示推廣的程度：◎—普遍，○—較多，△—較少，Ⅹ—幾乎沒有與之形成鮮明對比的是，這些管理工具在國內(nèi)工業(yè)企業(yè)中的運用情況卻不樂觀。此外，精益生產(chǎn)JIT、供應(yīng)鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程IE以及統(tǒng)計手法SPC等高級管理手段也開始走入企業(yè)的日常管理之中。TPM可以為企業(yè)增加有形和無形資產(chǎn)，培養(yǎng)積極向上的企業(yè)文化，建立起輕松活潑的工作氛圍，使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。您認(rèn)為這樣的觀點正確嗎？5S與TPM的關(guān)系如何？兩者之間究竟哪個更為重要？請結(jié)合您的感受，簡單闡述你的觀點?！咀詸z】請辨析是非，回答問題。因此，對于企業(yè)管理者來說，最重要的是要建立起各種各樣的小集團(tuán)活動機(jī)制，提高組織成員參與的熱情和參與能力，建設(shè)被激活的團(tuán)隊，實現(xiàn)組織成果的最大化。一句話，追求“零”目標(biāo)就是為了建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。在制定企業(yè)目標(biāo)的時候，TPM要求企業(yè)一定追求“零”目標(biāo)，即追求一種極限目標(biāo)。通過確立預(yù)防的條件，防患于未然。TPM擁有眾多的活動機(jī)制，但是，這些活動機(jī)制歸根結(jié)底都是建立在預(yù)防哲學(xué)、“零”目標(biāo)、全員參與和小集團(tuán)活動這三大管理思想基礎(chǔ)之上的。不管是5S還是TPM，都是通過持續(xù)的、踏踏實實的工作來培養(yǎng)企業(yè)的文化。提高員工的技能水平TPM活動的開展，使得員工有機(jī)會不斷地改善自身的工作技能，如操作機(jī)器的技能、觀察機(jī)器是否正常運作的技能、維護(hù)機(jī)器的技能等。無形效果有企業(yè)體質(zhì)革新、工廠形象改善、創(chuàng)新文化的形成和員工改善意識的增強(qiáng)等。由于有形效果能夠以利潤等可見的方式直觀地體現(xiàn)出來，因而受到大部分企業(yè)管理者的重視。其中，Q、C、D、S、M分別是指品質(zhì)（Quality）、成本（Cost）、交期（Delivery）、安全（Safety）和員工的精神面貌（Moral）。因此，TPM四大目標(biāo)的達(dá)成過程是一個持續(xù)的動態(tài)過程。將關(guān)注焦點變?yōu)楦纳婆c革新項目，實現(xiàn)管理的提升4品質(zhì)改善創(chuàng)造一些良好的機(jī)制，使產(chǎn)品做到零缺陷5初期改善將現(xiàn)場問題直接反饋到設(shè)計部門，在產(chǎn)品、設(shè)備的設(shè)計初期作出改善6事務(wù)改善辦公室事務(wù)的改善，包括辦公效率的提高、辦公設(shè)備的管理等7環(huán)境改善創(chuàng)造良好的工作和運行環(huán)境，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)8人才培育營造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面在實際管理過程中，企業(yè)內(nèi)各部門的分割必然帶來管理效率的整體下降，而八大支柱通常需要跨部門的機(jī)制來實現(xiàn)。小集團(tuán)活動機(jī)制小集團(tuán)活動的機(jī)制是TPM活動的另一個重要基石。1．TPM兩大活動基石TPM活動的兩大基石分別是徹底的5S活動和小集團(tuán)活動機(jī)制：5S活動一般說來，徹底的5S活動是TPM活動推進(jìn)的基礎(chǔ)臺階，脫離了5S活動是不可能實現(xiàn)TPM的。圖33　TPM活動內(nèi)容的擴(kuò)展TPM活動內(nèi)容的擴(kuò)展隨著TPM活動的深入推進(jìn)，TPM活動的內(nèi)容也在不斷得到發(fā)展和擴(kuò)充。TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。此時的TPM主要以生產(chǎn)部門為主。通過對設(shè)備的運行情況進(jìn)行記錄，根據(jù)設(shè)備的運行情況（比如聲音、顏色的變化）可以判斷設(shè)備是否正常工作。根據(jù)零件的使用周期，在零件使用壽命到期之前更換零件，既有效地利用了零件，又防止了故障的發(fā)生。預(yù)防保養(yǎng)主要對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行一些簡單的維護(hù)，比如定時上油、經(jīng)常擦拭灰塵、更換螺絲螺母等。這種使用方法會造成設(shè)備的損壞，并且會降低機(jī)器的使用壽命。1951年以前稱為事后保養(yǎng)時代，以后又經(jīng)歷了預(yù)防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)、保養(yǎng)預(yù)防，繼而出現(xiàn)全員生產(chǎn)保養(yǎng)，到20世紀(jì)80年代又被稱作預(yù)知保養(yǎng)時代。TPM是什么【本講小結(jié)】要贏得客戶的信任，就必須讓客戶真真切切地看到企業(yè)是如何進(jìn)行品質(zhì)管理、如何進(jìn)行效率管理、如何注重成本控制的。但是，管理者發(fā)現(xiàn)員工們往往不能按照自己的意圖執(zhí)行。而要改變這一切，就需要TPM這種實用的管理方法。作為企業(yè)的現(xiàn)場管理者，如果沒有認(rèn)識到管理項目的重要性，沒有具體的實現(xiàn)目標(biāo)，或者不能正確地去定義管理項目和管理目標(biāo)，那么他的管理工作一定是無效的。管理項目下的目標(biāo)就是通過努力要達(dá)到的程度。企業(yè)可以在各種各樣的場合提供展示，包括管理項目，比如成本、交貨期、效率、品質(zhì)狀況等，使得企業(yè)為這些管理項目的實施所做的努力能被外界看到。如圖27所示，某企業(yè)規(guī)定會議期間不許打手機(jī)，如果手機(jī)響當(dāng)場沒收，但實際上卻無人執(zhí)行這項規(guī)定，反而讓員工覺得可以無視公司所有的制度。如圖26，工具柜中的物品亂堆亂放，毫無秩序，但是這樣的工具柜肯定不是絕無僅有的，有些企業(yè)的問題與此相比有過之而無不及。但是，這樣的現(xiàn)場還不是最壞的，生活中可以看到太多更壞的情形：有些企業(yè)的現(xiàn)場根本連腳都放不進(jìn)去。圖23　廢棄材料制作的美麗墻圖24所示的這家企業(yè)員工用廢料為自己創(chuàng)造了保健休息椅，當(dāng)客戶看到這樣的場景時，也會感動不已。圖21　整潔有序的工作現(xiàn)場管理有序的現(xiàn)場還體現(xiàn)在各種各樣的看板上面。從管理現(xiàn)場看差距把一線員工視為簡單勞動力（工具）有些企業(yè)的管理者通常會把一線員工視為簡單的勞動力，甚至把他們當(dāng)成工具，經(jīng)常制定一些不太人性化的制度，例如上廁所不能超過多少時間，等等。管理制度以罰為主很多企業(yè)的墻上張貼著這樣的懲罰制度：“如果不……要罰款……”。普通員工受到了充分的尊重，員工在這種有利于發(fā)揮個人智慧的環(huán)境中普遍有一種滿足感，因而更能激發(fā)其對現(xiàn)場管理和改善活動的熱情。只有員工的智慧被充分地發(fā)掘出來，員工主動參與工廠改善的積極性高，企業(yè)的綜合能力才會增強(qiáng)。卓越的工廠管理要培養(yǎng)員工“設(shè)備自主維護(hù)、工廠自主管理”的意識和技能，建設(shè)一流的工廠管理現(xiàn)場，要看設(shè)備是否完好、環(huán)境是否整潔、管理是否有序；設(shè)備可以是舊的，但一定是完好的；工廠可以不是新的，但一定是整潔的；通道可能是狹窄的，但一定是有序的。當(dāng)員工的積極性和創(chuàng)造性被充分喚醒時，就能營造良好的改善革新氛圍，培育積極向上的企業(yè)文化。從事例看卓越工廠管理因此，TPM不僅給企業(yè)一種管理模式和方法，而且是塑造跨世紀(jì)組織的過程，是錘煉企業(yè)文化和團(tuán)隊精神的過程，是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。銷售商的代表全部參加會議，發(fā)表會結(jié)束之后，所有的銷售商代表都很激動，認(rèn)為工人都具有如此高的水平，企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品絕對不會有問題。當(dāng)時,員工們提出了很多建議，包括如何將公司最優(yōu)秀的一面展示給歐洲的銷售商總裁們。什么樣的工廠才算是優(yōu)秀的工廠？請根據(jù)您的實際管理經(jīng)驗，列出您認(rèn)為優(yōu)秀工廠應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，并將這些標(biāo)準(zhǔn)與管理先進(jìn)的知名企業(yè)的狀況相對照，比較其中的異同。索尼公司的中央研究院主要進(jìn)行基礎(chǔ)性的技術(shù)開發(fā)研究，這種技術(shù)的積累可以讓公司壽命延長十年到十五年。索尼公司從創(chuàng)業(yè)以來一直秉承一個理念：“創(chuàng)新第一”。美國企業(yè)在這方面表現(xiàn)得比較優(yōu)秀，在供應(yīng)鏈的建設(shè)方面不僅具有戰(zhàn)略眼光，而且不惜投入。在這樣的工廠中，每個人都能感受到低成本的追求、員工的參與、卓越的工廠管理、賞心悅目的現(xiàn)場等，客戶會因此而對商家產(chǎn)生足夠的信心。圖11　制造業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的方法而我國企業(yè)的管理水平還亟待提高，因此，我們必須清醒地認(rèn)識到：我們距離世界工廠還有巨大的差距。 但中國真的是世界工廠了嗎？事實上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是。世界工廠的特點和制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法這些方面確實對企業(yè)很重要，但是，如果管理者和經(jīng)營者不能靜下心來進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，則是非常危險的。2003年又開始虧損，2004年企業(yè)上下又忙于引資運作。它們成功的共性是什么分析豐田、理光、三星等企業(yè)的成功歷程我們可以發(fā)現(xiàn)，這些企業(yè)具有很多共性。2．三星的崛起近十幾年來，韓國的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起，在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的SONY公司齊名。例如，理光近十年來的表現(xiàn)一直十分卓越，連年實現(xiàn)增收、增益；佳能公司也在管理上尋求突破。這兩個行業(yè)的企業(yè)都有資金密集型、技術(shù)密集型等共性。正因為豐田培養(yǎng)的人才足以領(lǐng)導(dǎo)整個日本的制造業(yè)，所以才會出現(xiàn)在日本企業(yè)中擔(dān)任顧問的人員有70%來源于豐田汽車公司的局面。2．注重人才的培養(yǎng)豐田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。1．追求精細(xì)化管理，維護(hù)管理工具豐田公司數(shù)十年如一日的不斷追求精細(xì)化管理，追求零庫存、零缺陷、低成本和零損耗等。為此，企業(yè)管理者要學(xué)會運用各種各樣的機(jī)制和方法，促進(jìn)員工的行動，這樣管理才會真正有效。管理和監(jiān)督固然重要，但自主管理更重要！很多的企業(yè)管理者希望通過各種各樣的管束和規(guī)章制度，培養(yǎng)出一些惟命是從的員工，但事實上很難實現(xiàn)。而豐田公司的提示方法被稱為“糾錯的機(jī)制”，是指當(dāng)人們犯錯誤的時候，機(jī)制會自動在錯誤造成后果之前幫助他們糾正。管理的精髓是通過各種各樣的機(jī)制，使員工有效執(zhí)行制度，使管理上水平、上臺階。這是豐田公司的一種執(zhí)行方法：當(dāng)最后一個員工鎖門的一剎那，一張卡通從上方掉下來，上面寫著：“您關(guān)燈了嗎？”設(shè)想一下，任何員工在接到這個提示的同時會怎么做？他會反問一下自己關(guān)燈了沒有，如果沒有關(guān)，那么回過頭來把它關(guān)掉就是了。因此，酒店設(shè)置了聯(lián)動的開關(guān)，客人在離開房間時必定會帶走鑰匙,帶走鑰匙的同時燈就被關(guān)掉了。此時，管理者應(yīng)該自問：是不是真的有這樣嚴(yán)重的問題？在實際管理過程中，有一些企業(yè)表現(xiàn)得很優(yōu)秀，它們通常有兩類比較好的方法：第一類是賓館的做法。例如，在門上貼上一個告示“人走燈滅”；有人提出制定標(biāo)準(zhǔn)，要求保安加強(qiáng)巡視，每天下班時檢查是否關(guān)燈；還有人提出采用點檢表，要求員工輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題；最后，還有人提出對最后離開辦公室而未關(guān)燈的人給予罰款等?！景咐抗芾碚叩睦Щ螅喝绾螐?qiáng)化管理？某企業(yè)有個開放式的大辦公室，里面有300多人辦公。前 言【本講重點】引言他們?yōu)槭裁闯晒κ澜绻S的四大特點制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法為此，行政部采取了一些措施。事實上，這種抱怨既不客觀，更不能解決問題。為什么酒店能做到而工廠反而做不到？原因在于酒店遵循一個前提，即考慮到客人不會重視能源的消耗，但他重視房間的安全，重視鑰匙卡。第二類是糾錯機(jī)制。管理制度固然重要，但是機(jī)制更重要！機(jī)制的定義是“結(jié)構(gòu)化的方法”，其含義為“因為這個方法的存在，使得一件事不得不被完成到最好”。只要拿走鑰匙，關(guān)燈這件事就被落實。有效的管理決定于管理意識、管理方法和員工的行動，三者缺一不可。豐田為什么能夠持續(xù)成功制造業(yè)界有一個世界級的代表：豐田公司，它之所以能持續(xù)成功，主要有兩個方面的原因：公司通過招聘、培訓(xùn)、使用、評價、激勵、升遷、提供參與實踐的機(jī)會等方法培養(yǎng)人才，營造濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面。1．理光和佳能在競爭中脫穎而出在日本，有兩個行業(yè)是持續(xù)成功的：第一是汽車行業(yè)，以豐田汽車公司為代表；第二是辦公自動化行業(yè)，以佳能和理光為代表。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領(lǐng)導(dǎo)世界潮流，主要是基于管理上的優(yōu)勢。企業(yè)要立下臥薪嘗膽、十年磨一劍的決心，也正因為如此，TPM才可以真正鍛鑄企業(yè)的靈魂，使之長期立于不敗之地。2001年，該公司被ST，2002年開始資本運作，摘掉ST的帽子。很多企業(yè)的經(jīng)營者整天忙于“要永遠(yuǎn)做對的事（戰(zhàn)略）、要學(xué)會包裝和講故事、要進(jìn)行資本運作、一定要成為營銷（廣告）高手”。為此，世界上眾多媒體將中國稱為“世界工廠”，很多國人也陶醉于此。只有同時滿足這四個條件，才是真正的世界工廠。如圖11所示，企業(yè)要想在競爭中獲得并保持優(yōu)勢，就要實現(xiàn)差異化經(jīng)營，具體包括三大方面：追求卓越的現(xiàn)場管理，建設(shè)一流的供應(yīng)鏈，做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者。當(dāng)有客戶到工廠參觀時，要使客戶對企業(yè)產(chǎn)生絕對的信任，依靠的正是卓越的工廠管理”。建設(shè)這樣的供應(yīng)鏈要有高度的、長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光。3．做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)的生命。這值得企業(yè)的經(jīng)營者深思?！咀詸z】請您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題。理光公司采取的對策很簡單:將所有銷售商的總裁請到深圳理光進(jìn)行觀摩，給這些銷售商展示推行TPM活動以后帶來的成果，同時展示公司的生產(chǎn)優(yōu)勢、制造優(yōu)勢。改善發(fā)表大會是理光公司開展TPM活動長期積累下來的一種文化，每次大會大概有100多名員工代表參加，主持人、發(fā)言者都是工人，總共進(jìn)行2個小時。TPM倡導(dǎo)全員的參與，引導(dǎo)自主的工作，追求最高的生產(chǎn)效率，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標(biāo)。【本講重點】從事例看卓越工廠管理認(rèn)識差距 立即行動正確選擇和運用管理工具1．被充分激活的員工卓越的工廠管理帶來的必然是被充分激活的員工和團(tuán)隊。2．設(shè)備完好、環(huán)境整潔、管理有序的現(xiàn)場卓越的工廠管理還表現(xiàn)為設(shè)備完好、環(huán)境整潔、管理有序的現(xiàn)場。3．管理項目和管理指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化各級管理者清楚自己的管理項目和管理目標(biāo)，并有效跟進(jìn)這些目標(biāo)指標(biāo)，并使之不斷優(yōu)化。1．卓越企業(yè)的表現(xiàn)管理卓越的企業(yè)必須采取一系列做法來發(fā)掘員