現(xiàn)代工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善-全文預(yù)覽
【正文】 5S運(yùn)動(dòng) 。 。60工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制u修繕費(fèi)的降低 修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要 來自下列各項(xiàng)： 、零件 。 。 。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 很多。 。 。⊙ 倉儲(chǔ)不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理 ?！?進(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能?！?制造不良的損耗。56工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制損耗的降低?！?開發(fā)替用品以降低單價(jià)：以 VA/VE方法，維持原機(jī)能而找到較低價(jià)的代用材料。TPMn Total Preventive Maintenance （全面設(shè)備保全） TPM的效果分類分類 評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目 效果指示效果指示P生產(chǎn)生產(chǎn)力力生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效率設(shè)備綜合效率、設(shè)備綜合效率突發(fā)事件件數(shù)、突發(fā)事件件數(shù) 62%—85% 300件件 —15件件 /月月Q品質(zhì)品質(zhì) 工程內(nèi)不良、工程內(nèi)不良顧客抱養(yǎng)、顧客抱養(yǎng) 1/15 1/5C成本成本 降低工時(shí)、降低工時(shí)抱養(yǎng)費(fèi)、抱養(yǎng)費(fèi)換模時(shí)間、換模時(shí)間減少、減少 30%減少、減少 30% 10分鐘以內(nèi)分鐘以內(nèi)D交期交期 在制品數(shù)量、在制品數(shù)量產(chǎn)品庫存、產(chǎn)品庫存 1/3減半、減半S安全安全 工傷、工傷 /事故率事故率設(shè)備故障率、設(shè)備故障率 0 0M士氣士氣 改善提案件數(shù)、改善提案件數(shù)2=品管圈數(shù)品管圈數(shù) 54工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制448工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制管理費(fèi)用降低因事情設(shè)崗位；因崗位再設(shè)人員建立企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的企業(yè)組織機(jī)構(gòu)建立企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的企業(yè)組織機(jī)構(gòu)49工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制 n 總經(jīng)理 :負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的全面工作 ,除重大的事項(xiàng)向董 事會(huì)報(bào)備外 ,為各項(xiàng)決策之核定人 .n 副總經(jīng)理 :依據(jù)需要設(shè)置副總經(jīng)理若干名 ,協(xié)助總經(jīng)理工作 ,各自分管職能相近的幾個(gè)部門 ,其中生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置生產(chǎn)副總一名 .n 部 :公司各職能部門 ,以 “生產(chǎn)部 ”稱之 ,各部門設(shè)一名經(jīng)理 ,經(jīng)理直接上級(jí)是副總經(jīng)理 .(特殊情況除外 )n 車間 (科室 ):公司各部內(nèi)因工作內(nèi)容 ,性質(zhì)不同 ,可以設(shè)置若干個(gè)車間 (科室 ),各個(gè)車間 (科室 )可以設(shè)置車間主任 (科長 )一名 .n 班組 :車間內(nèi)視工作分工需要 ,可以設(shè)置若干班組 ,各個(gè)班組設(shè)置班組長一名。通過作業(yè)改善來減少人數(shù)，降低成本配置生產(chǎn)量的變動(dòng)，調(diào)整編制人員 43工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制縮短交貨期1 ）從整個(gè)制程或一系列的操作做全盤考慮， 分析下列項(xiàng)目：● 工程的分割、順序、配置合適否？ 作業(yè)是否 多余或重復(fù)？● 搬運(yùn)、停滯、儲(chǔ)存的次數(shù)是否太多 ,時(shí)間是 否太長？進(jìn)而改善工程序、方法 ,增加凈作 業(yè)比例及有附加價(jià)值之作業(yè)，以提高工 作效率。 34工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制全面成本管理成本管理與控制不單是一個(gè)專門成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企業(yè)內(nèi)部每一部門和每一個(gè)員工都是成本形成的影響著和成本控制的參與者和實(shí)施著。生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過折舊方式計(jì)入成本。精益生產(chǎn)的基本保證；降低成本的有力 “ 武器 ” 。 ” “ 為什么會(huì)滴油？ ” “ 因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。 “三現(xiàn)主義 ” 現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場 (地 )、現(xiàn)物 (象 )當(dāng)事情發(fā)生時(shí) ,立即 (現(xiàn)時(shí) )去現(xiàn)場 ,看現(xiàn) (象 )。23工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制2 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)n 每次一有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)，管理人員須先加以調(diào)查，確定原因和修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問題再發(fā)生。6S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用。n 素養(yǎng)：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。18工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制6S活動(dòng)的定義n 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場，只保 留要用的。14工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制課程說明n 第一講 通過工廠的改善來消除浪費(fèi)n 第二講 工廠成本是怎樣煉成的n 第三講 工廠制造成本降低的方向n 第四講 制造成本降低的主要手段和常用管理工具n 第五講 降低成本工作的推行15工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制第一講 通過工廠的改善來消除浪費(fèi)n 創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的 6S）；n 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；n 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)進(jìn)程或指定生產(chǎn)；n 推行目視管理n 走動(dòng)管理與 “ 三現(xiàn)主義 ”n 5問必答n IE方式浪費(fèi)消除法16工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制6S活動(dòng)不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣、牽一而動(dòng)百，是其他管理活動(dòng)有效開展的基石之一。n 是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)。 材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。 因早會(huì)、開會(huì)而占用太多的時(shí)間；n 生產(chǎn)線的機(jī)種切換；n 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失；n 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失；n 成品的庫存；n 在信息時(shí)代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量
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