【正文】 分，①電極線故障（常見） ②電極故障 ③儀表故障，請檢查功能鍵中的誤差值選項，即菜單鍵的第三項如顯示的誤差值≥1pH，則請手動將此誤差值調整為0，再進行具體故障診斷。1mV信號輸出RS232（協(xié)議另附）、 4—20mA輸出顯 示大屏幕液晶顯示警報接點上、下限任意兩值設定回差設定繼電器開、關回差設定 溫度補償自動溫度補償 PT100校正功能2點自動校正(、)控制動作ON/OFF控制繼電器220V 2A電 源AC220V177。注: 當不用溫度電極的時候,后面板PT100端必須接出廠時配備的電阻,當用戶需要使用溫度電極,請取下出廠時配備的電阻，并且將溫度電極接到PT100端處。注意：回差的數(shù)值不能大于或等于上、下限設定值之差的一半。也就是繼電器關閉的延時值。）點按SEL鍵，當顯示屏（3）顯示‘下限’，然后持續(xù)按住SEL鍵三秒鐘，直到顯示屏（4）顯示的下限數(shù)值閃動，此時，進入下限設定狀態(tài)。）點按SEL鍵，當顯示屏（3）顯示‘上限’，然后再持續(xù)按住SEL鍵三秒鐘，直到顯示屏（4）顯示的上限數(shù)值閃動，此時，進入上限設定狀態(tài)。14秒以后,顯示屏(5)閃動停止,并顯 示‘’,同時,顯示屏(4)顯示‘校正完成’,三秒鐘后恢復正 常顯示(若用戶選用pH9四硼酸鈉,則顯示屏(5)顯示 ‘’)。此 時，PH7校正完畢。校正步驟。，操作人員最好手動盤轉電機和風機之間的聯(lián)軸器，看其是否與剛開始使用時具有相同的靈敏度，若產(chǎn)生滯重感和有異常聲響時，首先檢查軸承是否需要更換。尤其是后軸承因運轉溫度高于前軸承，更需定期保養(yǎng)、更換。葉輪：在振動明顯增大時，需將葉輪重新作靜平衡并在主軸上進行動平衡校驗。2保養(yǎng) 在運轉過程中要隨時觀察風機運轉情況，作好原始記錄。三、維護、保養(yǎng) 1潤滑： 潤滑部位：二軸承處。2定期檢查：一年內進行一次內部的檢查、清掃。6停機: 先關閉進風口蝶閥，再關閉出風口閘閥。8%，風機可獲得較高效率。：根據(jù)用戶的測量儀表或參考風機的性能曲線，可用進口閥門或出口閥門調整閥門開啟量。，應經(jīng)常檢查機組機殼的發(fā)熱情況，如有某一臺靠近進口端一、二級中間機殼發(fā)熱并伴有喘振，進氣端消音過濾器反吹，說明此機組未能出力，打悶車。，振動情況，如有異常立即停機檢修。 檢查內部聲音，振動有無異常。，電機達到額定轉速，打開出口閥門，緩慢開啟進口閥門，此時，注意觀察電流表，使其指示值應低于電動機額定電流值。 以上無誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。 檢查軸承座內是否填充了潤滑脂,油脂量是否適當。 電機潮，絕緣不好，應切換備用泵并聯(lián)系處理。 端面密封因長期運行而損壞，應立即切換備用泵并聯(lián)系處理。 泵抱軸的原因及處理 原因：軸承損壞而摩擦發(fā)熱，溫度過高；軸承缺油或冷卻水不足，造成溫度過高抱軸。 葉輪松動或堵塞，切換備用泵，聯(lián)系處理。 配制藥劑時，一定要先注水后加入藥劑。 定期更換潤滑油。行程調節(jié)器指針調至0%。 停泵操作 適當打開循環(huán)閥，同時關閉出口閥。 檢查泵的行程調節(jié)器，順時針旋轉數(shù)圈使指針指向0%位置。 搞好機泵及崗位的衛(wèi)生。③ 檢查潤滑油的潤滑 、冷卻等情況，潤滑油使用堅持三級過濾。 備用泵啟動后，緩慢打開出口閥，同時緩慢關閉運行泵的出口閥，當備用泵的壓力、電流正常后，關閉運行泵的出口閥，關閉電源，按“停泵操作”中的有關步驟處理。 如需要檢修，停泵后關閉出入口閥和壓力表閥，并聯(lián)系電工停電，用蒸汽將泵體掃干凈后，方可交付檢修。 機泵啟動后，全面檢查泵和電機的運行、振動情況及冷卻水量情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。 熱油泵啟動前必須預熱，預熱速度50℃/h，時間不少于1小時，使泵體溫度與輸送介質溫度差不大于50℃。 盤車2～3圈，轉動是否靈活。 經(jīng)常檢查機泵及其管線、閥門等的泄漏情況。 加強對設備的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。附錄：一：主要或關鍵設備操作要點泵類設備 維護好運行機泵，保證正常平穩(wěn)運行。各項目分析方法參見國家標準及儀器使用說明。1．化驗室分析化驗室保證足夠通風；操作臺穩(wěn)固牢靠且具有防腐墊層；各電源線均為暗線，無線頭接口暴露；室內配備滅火設備；化驗室具有膠制手套、口罩等必要防護裝備；室內酸、堿等腐蝕試劑須與其他常規(guī)試劑隔離存放且有必要保護措施；必須建立安全員值日制度和安全登記制度，健全崗位責任制。④ 做好分析測量與記錄。功能簡介：將吹脫塔吹脫出來的含氨廢氣通過吸收塔吸收，吸收塔的吸收液（稀硫酸）后氨進行反應生成硫酸銨。⑩ 風機檢查時，應嚴格觀察其運轉狀態(tài)，不得有異常。⑥ 做好分析測量與記錄。運行管理① 運行操作人員觀察轉子流量計記錄處理水量，并根據(jù)原水水質及水質濃度調節(jié)處理量，但不能超過設計值（3m3/h）的10%.② 設備停止運行或年終檢修時，檢查因長期因堿性狀況下的腐 情況，如有應及時修復。④ 檢查超聲池曝氣效果，水池內的翻動是否均勻等。如PH偏高則需減少投加量。超聲水池有一定水位3后開啟提升泵把廢水提升到吹脫塔頂部同時開啟吹脫風機。稀硫酸由泵循環(huán)打到吸收塔的頂部的噴淋系統(tǒng)。再經(jīng)泵提升至一級氨吹脫塔處理。① 作內容、方法與控制指標：每天定時檢測提升泵入口pH值至少三次；提升泵入口pH值控制在11；水溫有溫度控制器及溫度自力調節(jié)閥控制蒸汽，控制水溫50度，檢測方法采用溫度控制器控制；記錄檢測數(shù)據(jù)，一級、二級超聲池為池底穿孔管鼓氣，鼓氣方法為連續(xù)鼓氣。各處理單元預計去除率單 元CODcr(mg/L)PH進水出水去除率％進水出水去除率％廢水收集池120012001010一級超聲波氨吹脫120096020％1111二級超聲波氨吹脫96076820％1111三維電催化氧化76830760％三級超聲波氨吹脫1010四級超聲波氨吹脫單 元NH3N(mg/L)總氮進水出水去除率％進水出水去除率％廢水收集池4000400055005500一級超聲波氨吹脫400080080％5500440020％二級超聲波氨吹脫80016080％4400350020％三維電催化氧化160300350070080％三級超聲波氨吹脫300≤200700≤400四級超聲波氨吹脫五、 工藝單元操作規(guī)程收集罐用以進行收集均衡水質，同時進水pH值的調節(jié)，堿投加量的多少直接影響pH值的大小，需嚴格控制PH11是后續(xù)超聲波氨吹脫處理能否正常運行的制約因素。做好營運工作記錄和水質檢測報表，接受企業(yè)主管和相關部門的檢查。污水處理營運人員，應進行相關崗位的培訓，應達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。（2）由建設方組織，并正式起草驗收報告，報請主管部門組織驗收。試運行結束后，與建設方進行系統(tǒng)交接。（2） 一般來講，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。（4） 各單元均正常后，全線連調結束。（4） 不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細規(guī)程執(zhí)行。（3） 單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。e、 了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。b、 認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。（3） 充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。試水（充水）方式（1） 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗。兄弟科技股份有限公司BV3污水處理改造工程污水處理工程調試及試運行指導手冊編制單位：無錫市三一環(huán)保科技有限公司 污水處理工程調試及試運行指導手冊一、 宗旨本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。調試準備（1） 組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；（2） 擬定調試及試運行計劃安排；（3） 進行相應的物質準備，如水（含污水、自來水），氣，電，藥劑的購置、準備；（4） 準備必要的排水及抽水設備；（5） 必須的檢測設備、裝置（pH計、試紙、氨氮、總氮、 COD、SS等）；（6） 建立調試記錄、檢測檔案。已進行充水試驗的構筑物可一次充水至滿負荷。（2） 單機調試應按照下列程序進行：a、 按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。d、 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。單機連續(xù)運行不少于2h。（3） 單元試車只能解決設備的協(xié)調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中與其它單元協(xié)調聯(lián)動加以解決。（3） 對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。b、 正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。改善缺陷、補充完善（1）連續(xù)調試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。（3）試運行時間一般為57天。1竣工驗收（1）向建設方提交驗收申請，并向建設方提供驗收資料。本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術和維護檢驗人員，還可供其他有關人員參考。嚴格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關規(guī)定，盡職盡責搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理要求效果。工藝流程框圖廢水處理工藝流程 生產(chǎn)廢水 氫氧化鈉調節(jié)池1 氨吸收塔一級超聲波氨吹脫塔 中間水池二級超聲波氨吹脫塔風機 硫 酸調節(jié)池2 雙氧水三維電催化氧化裝置氫氧化鈉調節(jié)池3原有生化配水池各處理單元功能介紹序號名稱規(guī)格(mm)數(shù)量功能1收集罐￠341收集調節(jié)均衡水質2一級超聲波震蕩池4環(huán)狀物質開環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，3二級超聲波震蕩池4環(huán)狀物質開環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，使氨氮吹脫4一級吹脫塔￠使氨氮吹脫5二級吹脫塔￠使氨氮吹脫6調節(jié)池24收集調節(jié)PH值，均衡水質7調節(jié)池34收集調節(jié)PH值，均衡水質8加藥系統(tǒng)酸、堿、雙氧水投加9三級超聲波震蕩池4環(huán)狀物質開環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，10三級吹脫塔￠使氨氮吹脫11吸收塔￠將氨吹脫塔吹脫的氨氣用稀硫酸進行收集成硫酸銨12三維電催化裝置￠2氧化廢水中的有機污染物，將有機氮進行氧化降解成無機氮，同時進行脫氮。2. 一級、二級超聲波池一級、二級超聲波池用以進