【正文】 分，①電極線故障（常見） ②電極故障 ③儀表故障，請檢查功能鍵中的誤差值選項(xiàng)，即菜單鍵的第三項(xiàng)如顯示的誤差值≥1pH，則請手動(dòng)將此誤差值調(diào)整為0，再進(jìn)行具體故障診斷。1mV信號(hào)輸出RS232（協(xié)議另附）、 4—20mA輸出顯 示大屏幕液晶顯示警報(bào)接點(diǎn)上、下限任意兩值設(shè)定回差設(shè)定繼電器開、關(guān)回差設(shè)定 溫度補(bǔ)償自動(dòng)溫度補(bǔ)償 PT100校正功能2點(diǎn)自動(dòng)校正(、)控制動(dòng)作ON/OFF控制繼電器220V 2A電 源AC220V177。注: 當(dāng)不用溫度電極的時(shí)候,后面板PT100端必須接出廠時(shí)配備的電阻,當(dāng)用戶需要使用溫度電極,請取下出廠時(shí)配備的電阻，并且將溫度電極接到PT100端處。注意：回差的數(shù)值不能大于或等于上、下限設(shè)定值之差的一半。也就是繼電器關(guān)閉的延時(shí)值。）點(diǎn)按SEL鍵，當(dāng)顯示屏（3）顯示‘下限’，然后持續(xù)按住SEL鍵三秒鐘，直到顯示屏（4）顯示的下限數(shù)值閃動(dòng)，此時(shí)，進(jìn)入下限設(shè)定狀態(tài)。）點(diǎn)按SEL鍵，當(dāng)顯示屏（3）顯示‘上限’，然后再持續(xù)按住SEL鍵三秒鐘，直到顯示屏（4）顯示的上限數(shù)值閃動(dòng)，此時(shí)，進(jìn)入上限設(shè)定狀態(tài)。14秒以后,顯示屏(5)閃動(dòng)停止,并顯 示‘’,同時(shí),顯示屏(4)顯示‘校正完成’,三秒鐘后恢復(fù)正 常顯示(若用戶選用pH9四硼酸鈉,則顯示屏(5)顯示 ‘’)。此 時(shí)，PH7校正完畢。校正步驟。，操作人員最好手動(dòng)盤轉(zhuǎn)電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，看其是否與剛開始使用時(shí)具有相同的靈敏度，若產(chǎn)生滯重感和有異常聲響時(shí)，首先檢查軸承是否需要更換。尤其是后軸承因運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高于前軸承，更需定期保養(yǎng)、更換。葉輪：在振動(dòng)明顯增大時(shí)，需將葉輪重新作靜平衡并在主軸上進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。2保養(yǎng) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好原始記錄。三、維護(hù)、保養(yǎng) 1潤滑： 潤滑部位：二軸承處。2定期檢查：一年內(nèi)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查、清掃。6停機(jī): 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口蝶閥，再關(guān)閉出風(fēng)口閘閥。8%，風(fēng)機(jī)可獲得較高效率。：根據(jù)用戶的測量儀表或參考風(fēng)機(jī)的性能曲線，可用進(jìn)口閥門或出口閥門調(diào)整閥門開啟量。，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)組機(jī)殼的發(fā)熱情況，如有某一臺(tái)靠近進(jìn)口端一、二級(jí)中間機(jī)殼發(fā)熱并伴有喘振，進(jìn)氣端消音過濾器反吹，說明此機(jī)組未能出力，打悶車。，振動(dòng)情況，如有異常立即停機(jī)檢修。 檢查內(nèi)部聲音，振動(dòng)有無異常。，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，打開出口閥門，緩慢開啟進(jìn)口閥門，此時(shí)，注意觀察電流表，使其指示值應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。 以上無誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。 檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤滑脂,油脂量是否適當(dāng)。 電機(jī)潮，絕緣不好，應(yīng)切換備用泵并聯(lián)系處理。 端面密封因長期運(yùn)行而損壞，應(yīng)立即切換備用泵并聯(lián)系處理。 泵抱軸的原因及處理 原因：軸承損壞而摩擦發(fā)熱，溫度過高；軸承缺油或冷卻水不足，造成溫度過高抱軸。 葉輪松動(dòng)或堵塞，切換備用泵，聯(lián)系處理。 配制藥劑時(shí)，一定要先注水后加入藥劑。 定期更換潤滑油。行程調(diào)節(jié)器指針調(diào)至0%。 停泵操作 適當(dāng)打開循環(huán)閥，同時(shí)關(guān)閉出口閥。 檢查泵的行程調(diào)節(jié)器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)數(shù)圈使指針指向0%位置。 搞好機(jī)泵及崗位的衛(wèi)生。③ 檢查潤滑油的潤滑 、冷卻等情況，潤滑油使用堅(jiān)持三級(jí)過濾。 備用泵啟動(dòng)后，緩慢打開出口閥，同時(shí)緩慢關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥，當(dāng)備用泵的壓力、電流正常后，關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥，關(guān)閉電源，按“停泵操作”中的有關(guān)步驟處理。 如需要檢修，停泵后關(guān)閉出入口閥和壓力表閥，并聯(lián)系電工停電，用蒸汽將泵體掃干凈后，方可交付檢修。 機(jī)泵啟動(dòng)后，全面檢查泵和電機(jī)的運(yùn)行、振動(dòng)情況及冷卻水量情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。 熱油泵啟動(dòng)前必須預(yù)熱，預(yù)熱速度50℃/h，時(shí)間不少于1小時(shí)，使泵體溫度與輸送介質(zhì)溫度差不大于50℃。 盤車2～3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 經(jīng)常檢查機(jī)泵及其管線、閥門等的泄漏情況。 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。附錄：一：主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)泵類設(shè)備 維護(hù)好運(yùn)行機(jī)泵，保證正常平穩(wěn)運(yùn)行。各項(xiàng)目分析方法參見國家標(biāo)準(zhǔn)及儀器使用說明。1．化驗(yàn)室分析化驗(yàn)室保證足夠通風(fēng)；操作臺(tái)穩(wěn)固牢靠且具有防腐墊層；各電源線均為暗線，無線頭接口暴露；室內(nèi)配備滅火設(shè)備；化驗(yàn)室具有膠制手套、口罩等必要防護(hù)裝備；室內(nèi)酸、堿等腐蝕試劑須與其他常規(guī)試劑隔離存放且有必要保護(hù)措施；必須建立安全員值日制度和安全登記制度，健全崗位責(zé)任制。④ 做好分析測量與記錄。功能簡介：將吹脫塔吹脫出來的含氨廢氣通過吸收塔吸收，吸收塔的吸收液（稀硫酸）后氨進(jìn)行反應(yīng)生成硫酸銨。⑩ 風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有異常。⑥ 做好分析測量與記錄。運(yùn)行管理① 運(yùn)行操作人員觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)記錄處理水量，并根據(jù)原水水質(zhì)及水質(zhì)濃度調(diào)節(jié)處理量，但不能超過設(shè)計(jì)值（3m3/h）的10%.② 設(shè)備停止運(yùn)行或年終檢修時(shí)，檢查因長期因堿性狀況下的腐 情況，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。④ 檢查超聲池曝氣效果，水池內(nèi)的翻動(dòng)是否均勻等。如PH偏高則需減少投加量。超聲水池有一定水位3后開啟提升泵把廢水提升到吹脫塔頂部同時(shí)開啟吹脫風(fēng)機(jī)。稀硫酸由泵循環(huán)打到吸收塔的頂部的噴淋系統(tǒng)。再經(jīng)泵提升至一級(jí)氨吹脫塔處理。① 作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時(shí)檢測提升泵入口pH值至少三次；提升泵入口pH值控制在11；水溫有溫度控制器及溫度自力調(diào)節(jié)閥控制蒸汽，控制水溫50度，檢測方法采用溫度控制器控制；記錄檢測數(shù)據(jù)，一級(jí)、二級(jí)超聲池為池底穿孔管鼓氣，鼓氣方法為連續(xù)鼓氣。各處理單元預(yù)計(jì)去除率單 元CODcr(mg/L)PH進(jìn)水出水去除率％進(jìn)水出水去除率％廢水收集池120012001010一級(jí)超聲波氨吹脫120096020％1111二級(jí)超聲波氨吹脫96076820％1111三維電催化氧化76830760％三級(jí)超聲波氨吹脫1010四級(jí)超聲波氨吹脫單 元NH3N(mg/L)總氮進(jìn)水出水去除率％進(jìn)水出水去除率％廢水收集池4000400055005500一級(jí)超聲波氨吹脫400080080％5500440020％二級(jí)超聲波氨吹脫80016080％4400350020％三維電催化氧化160300350070080％三級(jí)超聲波氨吹脫300≤200700≤400四級(jí)超聲波氨吹脫五、 工藝單元操作規(guī)程收集罐用以進(jìn)行收集均衡水質(zhì)，同時(shí)進(jìn)水pH值的調(diào)節(jié)，堿投加量的多少直接影響pH值的大小，需嚴(yán)格控制PH11是后續(xù)超聲波氨吹脫處理能否正常運(yùn)行的制約因素。做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)請主管部門組織驗(yàn)收。試運(yùn)行結(jié)束后，與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接。（2） 一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。（4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。（4） 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)程執(zhí)行。（3） 單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。e、 了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。（3） 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。試水（充水）方式（1） 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)。兄弟科技股份有限公司BV3污水處理改造工程污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊編制單位：無錫市三一環(huán)?？萍加邢薰? 污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊一、 宗旨本手冊是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。調(diào)試準(zhǔn)備（1） 組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（2） 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；（3） 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣，電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；（4） 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；（5） 必須的檢測設(shè)備、裝置（pH計(jì)、試紙、氨氮、總氮、 COD、SS等）；（6） 建立調(diào)試記錄、檢測檔案。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。（2） 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a、 按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。d、 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。（3） 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中與其它單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)加以解決。（3） 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。b、 正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為57天。1竣工驗(yàn)收（1）向建設(shè)方提交驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方提供驗(yàn)收資料。本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供其他有關(guān)人員參考。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。工藝流程框圖廢水處理工藝流程 生產(chǎn)廢水 氫氧化鈉調(diào)節(jié)池1 氨吸收塔一級(jí)超聲波氨吹脫塔 中間水池二級(jí)超聲波氨吹脫塔風(fēng)機(jī) 硫 酸調(diào)節(jié)池2 雙氧水三維電催化氧化裝置氫氧化鈉調(diào)節(jié)池3原有生化配水池各處理單元功能介紹序號(hào)名稱規(guī)格(mm)數(shù)量功能1收集罐￠341收集調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)2一級(jí)超聲波震蕩池4環(huán)狀物質(zhì)開環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，3二級(jí)超聲波震蕩池4環(huán)狀物質(zhì)開環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，使氨氮吹脫4一級(jí)吹脫塔￠使氨氮吹脫5二級(jí)吹脫塔￠使氨氮吹脫6調(diào)節(jié)池24收集調(diào)節(jié)PH值，均衡水質(zhì)7調(diào)節(jié)池34收集調(diào)節(jié)PH值，均衡水質(zhì)8加藥系統(tǒng)酸、堿、雙氧水投加9三級(jí)超聲波震蕩池4環(huán)狀物質(zhì)開環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，10三級(jí)吹脫塔￠使氨氮吹脫11吸收塔￠將氨吹脫塔吹脫的氨氣用稀硫酸進(jìn)行收集成硫酸銨12三維電催化裝置￠2氧化廢水中的有機(jī)污染物，將有機(jī)氮進(jìn)行氧化降解成無機(jī)氮，同時(shí)進(jìn)行脫氮。2. 一級(jí)、二級(jí)超聲波池一級(jí)、二級(jí)超聲波池用以進(jìn)