【正文】 鋅鋼管，螺紋連接。對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，用一個(gè)60w帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，修補(bǔ)后再查。11．風(fēng)管部、配件安裝風(fēng)管部、配件安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。10．風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按預(yù)制的編號(hào)按系統(tǒng)分段組對(duì)，以8~10m為宜，用葫蘆整體吊裝。9．風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。6．矩形風(fēng)管均采用內(nèi)?。≧=200）外直型；風(fēng)管長(zhǎng)邊≥500mm的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測(cè)定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處確保嚴(yán)密、牢固。3．風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機(jī)械加工為主，對(duì)風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工，以提高工效。2）水泵與管道連接后，不要在其上進(jìn)行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應(yīng)有獨(dú)立、牢固的支撐，吸入管路安裝時(shí)要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。2．（1）主要施工方法卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩滾杠機(jī)組1）水平運(yùn)輸：設(shè)備運(yùn)至機(jī)房之前，應(yīng)預(yù)留通道，采用Ф1085的滾桿，一臺(tái)5T的卷?yè)P(yáng)機(jī)配合撬桿來(lái)水平轉(zhuǎn)運(yùn)，如下圖：5 T卷?yè)P(yáng)機(jī)定位處（由現(xiàn)場(chǎng)定）因機(jī)房位于舊樓地下室，因此設(shè)備水平運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)的行走方向需現(xiàn)場(chǎng)確定，本方案暫定由老樓車庫(kù)內(nèi)墻壁上開(kāi)一可供設(shè)備進(jìn)出的臨時(shí)通道，將設(shè)備全部轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置附近后，再將其封閉。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無(wú)缺損。第五章 主要施工方法一、分區(qū)按系統(tǒng)施工：主機(jī)房作為一個(gè)獨(dú)立的施工區(qū)域。并按工程進(jìn)度需要及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配。二、組織機(jī)構(gòu)我公司按本單位《項(xiàng)目法施工管理?xiàng)l例》組織成立空調(diào)系統(tǒng)工程安裝項(xiàng)目部，以嚴(yán)密的組織、嚴(yán)格的紀(jì)律、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)對(duì)工程施工實(shí)施統(tǒng)一組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制?，F(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有土建施工單位搭建的臨時(shí)設(shè)施及材料堆放場(chǎng)地，留給空調(diào)安裝項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)十分狹窄，因此合理的總平面布置對(duì)節(jié)約空調(diào)安裝工程的工期和人工十分重要。第四章 施工組織及部署一、工程特點(diǎn) 1．長(zhǎng)江醫(yī)院?jiǎn)误w建筑結(jié)構(gòu)不一,給施工造成困難。三、安全目標(biāo)采取有效措施，杜絕死亡事故及重傷事故。4．我公司對(duì)該工程優(yōu)化設(shè)計(jì)方案?；馂?zāi)時(shí)，消防控制中心指令打開(kāi)或手動(dòng)打開(kāi)著火層及其上下層常閉風(fēng)口，輸出動(dòng)作電信號(hào)，同時(shí)打開(kāi)所有的加壓送風(fēng)機(jī)。（二）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)夏季空調(diào)室外計(jì)算參數(shù)：℃ ℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算相對(duì)溫度：63%冬季空調(diào)室外計(jì)算參數(shù)：干球溫度5℃冬季室外計(jì)算相對(duì)濕度：76%本工程選用的冬、夏季室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)如下表。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容為該大樓的空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)。（四）通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)主要為地下室通風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)以及電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)。3．本單位《項(xiàng)目法管理實(shí)施細(xì)則》。二、工期目標(biāo)確保在100個(gè)日歷天完成空調(diào)工程并交付業(yè)主。七、科技進(jìn)步目標(biāo) 充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果。3．施工現(xiàn)場(chǎng)空間狹小。公司經(jīng)理及各職能部門通過(guò)定期檢查，為項(xiàng)目經(jīng)理部的良好運(yùn)作提供有效保障，并杜絕不良現(xiàn)象的發(fā)生。（3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備自開(kāi)工之日起，由本單位勞資部門安排具有通風(fēng)空調(diào)、調(diào)試和保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)的安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。材料員、工長(zhǎng)、質(zhì)安員會(huì)同業(yè)主對(duì)每批材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和質(zhì)量的驗(yàn)收。1．用通方法（1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無(wú)缺損和孔洞。（4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。（2）水泵安裝1）設(shè)備就位：水泵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查后，在水泵吊環(huán)上穿上Ф16鋼絲繩，架設(shè)三角架用倒鏈吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上就位找平找正。2．工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按系統(tǒng)分層核實(shí)穿墻、穿樓板的預(yù)埋預(yù)留孔洞位置、尺寸、標(biāo)高并予以清理。5．法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工，螺栓孔間距不超過(guò)150m，且具有互換性，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無(wú)孔洞及褶皺現(xiàn)象。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號(hào)。風(fēng)管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距≤4m，大于400mm時(shí)，間距≤3m。所有風(fēng)管法蘭墊采用8501密封膠帶。12．風(fēng)管漏風(fēng)檢查：漏光試驗(yàn)：在夜晚進(jìn)行。硬木寬度比角鋼略寬，長(zhǎng)度與風(fēng)管底邊邊長(zhǎng)相等。支架應(yīng)埋設(shè)平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應(yīng)有與保溫層等厚的木墊瓦，支架間距符合下表之規(guī)定：公稱直徑(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大間距(m)2233445678穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。預(yù)埋鋼板 工字鋼無(wú)縫鋼管 加強(qiáng)助鋼板管井中空調(diào)水立管固定支架圖4．管井中管道施工豎井管道貫穿整個(gè)建筑物，井道內(nèi)管徑大。1．焊縫2．旋焊位置3．操作平臺(tái)4．定位角鋼（3個(gè)均布）管井中空調(diào)水立管安裝示意圖起吊耳環(huán) 插銷組對(duì)耳環(huán) 組對(duì)（起吊耳環(huán)）管井中空調(diào)水立管管道組對(duì)固定圖5．閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7．螺紋連接的管道在加工管螺紋時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、螺紋無(wú)斷線，缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻，外露部分防腐良好。管道對(duì)口型式及組對(duì)要求見(jiàn)下表。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1水平管道縱橫向彎曲DN100以內(nèi)每10m5用液體連通器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查DN100以上10橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上202立管垂直度每1m2全長(zhǎng)5m以上83成排管段及成排閥門在同一平面上314．管道水平安裝時(shí)，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向同流向中間不得存在（下凹）存氣（上凸）。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（2）保溫認(rèn)真核對(duì)保溫材料規(guī)格與管徑尺寸，確認(rèn)一致后，方可施工。1．通用方法（1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無(wú)缺損和孔洞。（4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。C、與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)口及風(fēng)管的連接處嚴(yán)密。2）風(fēng)機(jī)盤管安裝檢查方法：觀察、尺量、水平儀測(cè)量法。C、新風(fēng)機(jī)檢查方法：觀察、尺量、水平儀測(cè)法。編制調(diào)試方案。3．勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒聯(lián)調(diào)所需的勞動(dòng)力要求必須精通專業(yè)，全面參與系統(tǒng)施工，對(duì)分管專業(yè)系統(tǒng)性能了如指掌，對(duì)素質(zhì)要求較高。依據(jù)工程情況，各主要供貨商分布距工程所在地較遠(yuǎn)，而施工方無(wú)法控制，必須由業(yè)主、監(jiān)理組織協(xié)調(diào)到位。為確保本工程按計(jì)劃工期如期完工，且保證不影響總體工程期和不影響其它單位進(jìn)度，我們結(jié)合實(shí)際在施工和管理上制定如下措施：1．建立強(qiáng)有力的安裝項(xiàng)目班子，按項(xiàng)目法的模式落實(shí)好責(zé)、權(quán)、利掛鉤的全額承包，擬定作業(yè)計(jì)劃，控制點(diǎn)，強(qiáng)化目標(biāo)管理，最大限度地調(diào)動(dòng)全員職工的積極性。4．加強(qiáng)雨季節(jié)的勞動(dòng)保護(hù)工作，及時(shí)配備防雨、防滑用品用具。為配合本工程總的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先要求管理人員認(rèn)真編制和貫徹學(xué)習(xí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，以ISO國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，加強(qiáng)全員職工質(zhì)量意識(shí)，真正做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)。4．對(duì)原材料、成品、半成品及隱蔽工程作為重點(diǎn)質(zhì)量控制對(duì)象，嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)檢查，做到不合格的材料堅(jiān)決不用，隱蔽不合格的堅(jiān)決不能進(jìn)入下道工序。質(zhì)量管理體系圖如下：熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器設(shè)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作分部分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救辦理上道工序交接手續(xù)施 工中間檢查班組自檢甲方、監(jiān)理代表參加隱蔽工程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場(chǎng)文明施工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖紙及規(guī)范施工處理好工序間搭接按計(jì)劃完成進(jìn)度質(zhì)量評(píng)定不合格品的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)資料整理自檢記錄