【正文】 固現(xiàn)象，泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。新風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)把風(fēng)機(jī)盤管關(guān)閉，從風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口處測量新風(fēng)的風(fēng)量，并對系統(tǒng)新風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行平衡調(diào)整，使其新風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)新風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)不需運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）除絲接閥件外，系統(tǒng)雙溫水管道采用焊接，變徑處采用偏心壓制管件或抽條上平焊接方式。（3）風(fēng)機(jī)盤管的電氣接線按設(shè)計(jì)要求將電源管做到風(fēng)機(jī)盤管的上方附近。10）用戶訂貨時(shí)，請注意提供所需電動調(diào)節(jié)閥的口徑、公稱壓力、介質(zhì)壓力和溫度、電源電壓、控制方式（斷續(xù)或連續(xù)）等。電動執(zhí)行器不必保溫。5）安裝時(shí)，注意閥體上箭頭方向與介質(zhì)流向一致。：1）安裝前清洗管道，閥門入口側(cè)安裝過濾器及排放閥，以便去除砂礫銹垢等雜質(zhì)。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)加設(shè)保護(hù)網(wǎng)；（5）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承。、風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后必須經(jīng)過沖洗才能投入運(yùn)行。，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。減振。機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）PVC管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面100mm并采取嚴(yán)格的防水措施。塑料管（PVC）的立管和水平管支撐間距表510塑料管外徑（mm）2025324050對應(yīng)公稱直徑（mm）1520253240支撐間距（mm）水平管500550650800950立管9001000120014001600（2）PVC凝結(jié)水管道通常采用10mm厚聚乙烯保溫（或其他保溫材料），當(dāng)管道直線長度大于15m時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，如采用PVC管專用補(bǔ)償器。（11）應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，大小和數(shù)量設(shè)置保溫膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材。管道上的所有管碼都必須配置符合規(guī)格的木環(huán)隔熱，木環(huán)本身必須用瀝青漆防腐，木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。（6）絕熱層施工應(yīng)單根進(jìn)行，不得多根包在一起。（3）空調(diào)管在工作時(shí)與外界溫差較大，對保溫質(zhì)量的要求比較高，所有保溫棉要存放在干燥的地方，并做好防水工作。2)管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；3)使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號。（5）管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進(jìn)行，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼管和焊接鋼管焊接處及全部支吊架均油紅丹防銹漆兩遍，冷卻水管油防銹漆、面漆各兩遍。涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無煙煤、灰塵及水汽。每臺柜機(jī)先打開進(jìn)水閥和排氣閥，這樣可以將柜機(jī)處存留的空氣排出來。6)對不能沖洗或沖洗后可能殘存臟物的管道，用其它方法補(bǔ)充清理。2)水沖洗時(shí)應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。如下所示：（4）系統(tǒng)充入干凈水1)啟動冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點(diǎn)將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過濾器。（3）沖洗、清洗方法:1)向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱等）或設(shè)定的補(bǔ)水點(diǎn)充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。（2）沖洗、清洗前的準(zhǔn)備:1)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除，妥善保管，沖洗合格后復(fù)位。管道系統(tǒng)沖洗、清洗一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行，在管道系統(tǒng)沖洗后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，為此，特將沖洗、清洗工作先完成。3）在水壓試驗(yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，或用盲板和其他方法進(jìn)行隔離。（2）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1）。5)試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，～2倍，壓力表不少于2塊。10）壓力表安裝設(shè)備進(jìn)位及管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行各種附件連接（如壓力表）其安裝方式如下所示：（1）管道試壓應(yīng)具備的條件：1)管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。8)。6)安全閥應(yīng)盡量布置在便于檢查和維修的地方，并應(yīng)垂直安裝以保證管道系統(tǒng)暢通。3)安全閥的定壓校驗(yàn)必須由技術(shù)監(jiān)督部門的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。如設(shè)計(jì)未注明，沿墻敷設(shè)時(shí)，；平臺敷設(shè)時(shí)。減壓閥的兩側(cè)應(yīng)分別安裝高低壓壓力表。（5）減壓閥的安裝1)嚴(yán)格按照減壓閥的方向進(jìn)行安裝，不得接反，應(yīng)垂直于安裝的水平管道。7)與閥門內(nèi)螺紋連接的管螺紋，其工作長度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)的短螺紋少兩絲扣或采用短絲。5)截止閥、止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意流體流動的方向，嚴(yán)禁裝反。直埋于地下或地溝的管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井（室）。（3）安裝前的檢查與試驗(yàn)：閥門在進(jìn)場后要進(jìn)行外觀檢查，必須具有齊備的合格證明文件，嚴(yán)禁使用淘汰的產(chǎn)品，并按規(guī)定的要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)。整個(gè)螺紋部分中，斷缺和不完全的螺紋不得超過2扣，擰緊后的螺紋接頭應(yīng)適當(dāng)外露23扣螺紋。以麻絲連接管件前，應(yīng)先將麻絲用水浸泡柔軟，使其在使用時(shí)易于附著于螺紋間隙內(nèi)。（1）用套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工。管路上的附件在焊接前應(yīng)采取保護(hù)措施。連接閥件的螺栓，螺母一般應(yīng)放在閥件一側(cè)，常用活動扳手規(guī)格及尺寸見表57。擰緊螺栓的次序，應(yīng)按下圖所示的次序，對稱、均勻地進(jìn)行。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無松動和卡澀現(xiàn)象。（如下圖示）平焊法蘭裝配時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭三分之二。4)對口要求。每道焊波的寬度不宜大于焊條直徑的2～3倍，高度不可大于5毫米。注：δ≤4mm管子對接時(shí)能保證焊透可不開坡口。(2)卡具的拆除宜采用氧、乙炔焰切割，焊接的殘留痕跡應(yīng)進(jìn)行修磨。所以，管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2～3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。如有缺陷，應(yīng)鏟掉重焊；如無缺陷，可繼續(xù)焊接下一層。（5）分層焊1)焊縫第一層（根部）的焊接最為重要，以采用直徑較小的焊條為宜。用400mm直尺在距焊縫中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱通徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱通徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm。管道與設(shè)備、閥件處連接采用螺紋連接或法蘭連接。坡口處應(yīng)進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。（4）直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理。（15）接立管與水平管道的接口，同時(shí)在高位處與低位處安裝排氣閥、排污閥。如自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置不銹鋼波紋補(bǔ)償器。（8）管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管口應(yīng)與墻面和天花板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比母管大46mm，焊縫不能置于套管中，套管不能用作支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套管中自動移動。（5）為便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。（2）安裝主管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。（5）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。支吊架的水平度以裝修水平面為準(zhǔn)，不能以原樓底為準(zhǔn)。支吊架的制作要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（回）管和冷凝水管安裝：安裝位置正確，管道坡度正確、嚴(yán)密、不滲水和漏水，管道保溫層外不結(jié)露。（1）風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。（4）風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。（2）風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。鋁箔膠帶粘接平整，管表面無損傷，無污染。5）管壁加固必須符合風(fēng)管內(nèi)正靜壓力（或負(fù)靜壓力）要求。2）風(fēng)管閉合縫疊合嚴(yán)密，無開裂縫隙，管壁無孔洞，鋁箔面無腐蝕。（6）風(fēng)管系統(tǒng)漏光測定：本系統(tǒng)采用漏光檢測的方法進(jìn)行檢測，采用的光源為100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)為暗黑環(huán)境，光源沿被測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到有漏風(fēng)部位，并作好記錄，并作密封處理。（2）防火閥：螺絲和墊片是否在中心距406mm（最大）處于金屬套件緊密準(zhǔn)確地連接：（安裝防火閥時(shí)，應(yīng)按安裝手冊的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行）。（5）因系統(tǒng)有很多地方使用密封材料過多，應(yīng)注意檢查，特別是轉(zhuǎn)彎包扎的地方，以及膠帶重疊的區(qū)域的檢查，以確定制作或修補(bǔ)完好。（8）安裝全部完成后，對風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行全部檢查，查看超級風(fēng)管有無損壞，對損壞風(fēng)管按要求進(jìn)行修補(bǔ)，對風(fēng)管支吊架進(jìn)行調(diào)整，保證支吊架滿足相關(guān)規(guī)范要求。在某些情況下，可將梯形吊架的一頭固定，這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。為了保證接縫的緊密，在安裝之前最好將管段雄口朝下暫時(shí)堆積起來，以利于組裝。潔凈的工作表面管道可使風(fēng)管的安裝節(jié)省時(shí)間并少麻煩。其通風(fēng)表面被撕裂或刺穿MicroAire管板和剛性圓管必須涂上Johns Maville超級封膠（SuperSeal HV)超級風(fēng)管內(nèi)部的破損要涂上超級封膠以確保完整。（4）加工好的管段應(yīng)存放在地面無水的室內(nèi)，將管段豎起靠攏擺放，并在外圍用繩子圍繞固定。⑤在反面開口吊桿的安裝應(yīng)符合Johns Manville的要求，管板的T型、彎管、終端蓋帽以及其它任何部件是否都正確（輕鋼龍骨、鋼絲、黏膠劑合用4）吊桿、連接和附件①用金屬吊架支撐超級風(fēng)管和接頭，標(biāo)準(zhǔn)支托寬度為76mm。使用輕鋼龍骨或角鋼時(shí)，金屬型號、尺寸及其間距正確。如果用了加強(qiáng)筋加固平接口時(shí)，是在兩邊均使用。⑧使用上一班纖維織物和黏膠劑時(shí)，上班的纖維網(wǎng)都填充了黏膠劑。④裝訂針和膠帶在接點(diǎn)的周圍間距合適。密封詳情可參閱以下幾點(diǎn)：為了獲得滿意的粘接效果，要粘接部位的表面必須保持清潔干燥。其性能要求見表51風(fēng)管材質(zhì)性能要求表表51厚度 25mm最高風(fēng)速 熱阻值 .43耐最高溫度 121。外表面是裱著耐用又防火的鋁片一布一紙F(tuán)oilScrimKraft。5 主要分項(xiàng)項(xiàng)目施工方法：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、施工作業(yè)面小、工期短、難度大，施工單位之間、各工種之間必須統(tǒng)籌安排、穿叉作業(yè)，緊密配合，自身及相互之間注意成品保護(hù)。這些線路的走向、埋設(shè)位置（結(jié)構(gòu)層、墊層、吊頂內(nèi)的線槽內(nèi)等）問題必須在樓地板、墻體施工前進(jìn)行全面安排解決好，才能進(jìn)行施工；要注意控制線路對屏蔽性的要求，避免相互干擾，影響控制檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。（1）由于空調(diào)系統(tǒng)分布面較廣又分散，因此必須關(guān)注三方面問題。（5）施工質(zhì)量控制的困難由于各單位依據(jù)各自的利益與方便，往往不經(jīng)協(xié)調(diào)，搶占有利的安裝空間和路徑，損壞其他專業(yè)安裝成品或半成品成果，從而引起其他專業(yè)走向和空間的需要以及其他專業(yè)已施工工程受損，繼而帶來不應(yīng)出現(xiàn)的人為質(zhì)量缺陷。（3）設(shè)備選型空調(diào)主機(jī)或泵房內(nèi)設(shè)備以及末端設(shè)備直接涉及到整體工程的施工質(zhì)量。因此，必須堅(jiān)持先專業(yè)自身審圖、工種間圖紙會審、紙面放樣、現(xiàn)場放線、下料安裝等程序。（4）冷凝水系統(tǒng)采用UPVC塑料管，粘膠連接。空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管均采用具有保溫、吸聲降噪、抗菌防霉功能的“ZT2125”型超級風(fēng)管，企口型粘膠帶連接。通風(fēng)空調(diào)安裝施工方案、規(guī)程和圖集 表13名稱編號《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T503262001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502751998《制冷設(shè)備、空氣分離安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502741998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5019493《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB37871993《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑施工場界燥聲限制》GB125232001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ591990《建筑安裝工程施工圖集》JZSGTJ（3冊）《壓力表安裝圖》01R405《溫度儀表安裝圖》01R406《管道支架及吊架安裝》S161《管道及設(shè)備保溫、保冷》98T9098T902《通風(fēng)機(jī)安裝圖》94T117 94K1011《對開式多葉調(diào)節(jié)閥》89T311《空調(diào)風(fēng)管、設(shè)備和冷水管道保溫》T613項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱1樓通風(fēng)空調(diào)工程建設(shè)單位金融街置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位中煤國際工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院工程地址市江北大石壩街道花紅梁社建筑面積約13000m2建筑層數(shù)地下1層；地上6層建筑高度結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)層數(shù)標(biāo)高（m）層高（m）用途A～C軸C～F軸1戊類儲藏室、汽車車庫儲藏室、汽車車庫1商場、辦公樓門廳泵房、消防水池、公共衛(wèi)生間、商場2商場公共衛(wèi)生間、商場3普通辦公室、賓客休息區(qū)、閱覽區(qū)檔案館、高低壓配電室、弱電機(jī)房、衛(wèi)生間、辦公室4普通辦公室、首長辦公室、賓客休息區(qū)普通辦公室、公共衛(wèi)生間、休息區(qū)5普通辦公室、首長辦公室、賓客休息區(qū)、會議室普通辦公室、公共衛(wèi)生間6普通辦公室、首長辦公室、賓客休息區(qū)、會議室普通辦公室、公共衛(wèi)生間、空調(diào)配電間（1）空調(diào)冷熱源由風(fēng)冷螺桿式冷熱水機(jī)組提供，機(jī)組總供冷能力為1800KW。（2）一、二層商場與上部三～六層空調(diào)系統(tǒng)分開設(shè)置，管路系統(tǒng)與空調(diào)主機(jī)、膨脹水箱、循環(huán)水泵均分成2個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。（3）冷熱水供回水管、膨脹管、閥門均