【正文】 力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。 ⑤ .閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活 ,指示準(zhǔn)確 ,無卡澀現(xiàn)象。 ⑴ 閥門及法蘭安裝 ① .螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送管道，內(nèi)壁錯(cuò)邊量絕對不可超標(biāo)；管子 組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響； αPCT P：0～ 2C：2～ 3α ：65176。焊接坡口形式如下圖。 管徑 DN＞ 80 者，采用管溝槽連接 。木托加工完后必須進(jìn)行防腐和防火處理。 ⑥ .支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于 50mm。支吊 架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱 等部位。 ? 空調(diào)水系統(tǒng)總管應(yīng)設(shè)置承重支架 ,以增強(qiáng)管道安裝時(shí)支架的鋼度與強(qiáng)度 ,避免在管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)由于重力和熱膨脹力產(chǎn)生的管道變形 ,確保管道的安裝質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好 返修記錄。 ? 管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。 無縫鋼管安裝前必須先做好除銹油漆防腐工作。冷水系統(tǒng)閥： DN≤50 者采用截止閥， DN＞ 50 者采用蝶閥。保溫材料敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于 50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗 布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。 風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度 偏差不大于 2/1000。 安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 ，長度控制在 100mm～ 250mm 之間。 安裝時(shí)，對于非保溫風(fēng)管，其槽面朝風(fēng)管面；對于保溫風(fēng)管，其打孔面朝風(fēng)管面。 ，其板寬有 12 1250、 1500、 1525 等四種規(guī)格。 ，還須根據(jù)圖紙到現(xiàn)場復(fù)核尺寸。 各主要材料制安要點(diǎn) 鍍鋅風(fēng)管制作安裝 風(fēng)管形式：采用國際流行的薄壁法蘭 矩形 風(fēng)管，全部工廠化預(yù)制 。 第三章 主要施工機(jī)械設(shè)備及計(jì)量器具計(jì)劃 施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位備注 1 電焊機(jī) 逆變式 500A 14 上海 1998 12 管道 2 臺式鉆床 TTM3 8 上海 2000 3 電動(dòng)試壓泵 DSY30/40 4 江蘇 2001 2 試壓 4 手動(dòng)試壓泵 2DLSY131/25 2 江蘇 1995 2 試壓 5 液壓彎管機(jī) WC27108 4 上海 1990 管道 6 半自動(dòng)管子坡口機(jī) NP80273 2 天津 1992 管道 7 管子坡口機(jī) GPT630 φ 300630 1 天津 1992 管道 8 電動(dòng)套絲切管機(jī) 1/2 ~ 3 4 江蘇 1995 2 管道 9 聯(lián)合角咬口機(jī) YZL12 2 浙江 2001 6 暖通 10 薄板卷園機(jī) YB2*2000 2 浙江 2000 12 暖通 12 臺式砂輪機(jī) S3SL300 2 上海 1998 13 手提電動(dòng)砂輪機(jī) φ 125*20*20 4 上海 1999 14 角向磨光機(jī) SIMT100 16 上海 2000 管道 15 角向磨光機(jī) SIMT125 8 上海 2000 管道 16 角向磨光機(jī) SIMT150 6 上海 2000 管道 17 雙速?zèng)_擊電鉆 回 VTP13A 12 德國 2000 18 電錘鉆 TE12~52 18 德國 2000 19 電動(dòng)拉鉚機(jī) 最大鉚釘Φ 5mm 4 1998 暖通 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位備注 20 手動(dòng)拉鉚機(jī) SLM2 4 1996 暖通 21 電動(dòng)攻絲機(jī) ZBK64 4 1996 管道 22 電剪刀 回 JIR2 4 上海 1998 暖通 23 無線電對講機(jī) C150 10 上海 2001 調(diào)試 24 鉗形電流表 4 上海 2000 電氣 25 液壓導(dǎo)線鉚接鉗 2 上海 暖通 26 萬用表 DT 930 2 上海 電氣 27 絕緣搖表 2500V、 500V、 250、 2 上海 電氣 28 接地?fù)u表 ZC— 80 2 上海 電氣 29 智能風(fēng)量測試儀 2 德國 暖通 30 電子風(fēng)量測試儀 2 德國 暖通 31 測振儀 1 日本 設(shè)備 32 放線架 12 電氣 33 電纜盤升降架 6 上海 電氣 34 手提式軟電纜盤 8 電氣 35 百分 表 4 上海 設(shè)備 36 水平儀 DS— 1 2 測量 37 潛水電泵 QY40153 6 江蘇 38 移動(dòng)式配電箱 300A8 16 上海 39 水平尺 300MM 20 上海 43 壓力表 10 上海 試壓 2 主要計(jì)量器具一覽表 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 塞尺 150mm177。冷水系統(tǒng)閥： DN≤ 50者采用截止閥， DN＞ 50者采用蝶閥。 風(fēng) 管 保溫 風(fēng)管保溫采用 A級不燃鋁箔柔性發(fā)泡橡塑隔熱板材：λ＝ (W/mk)（ 20℃）、濕阻因子≥ 20000。 （廚房間排風(fēng)系統(tǒng)采用黑鐵皮制作）采用法蘭連接。 國家有關(guān)法律、法規(guī)、施工技術(shù)規(guī)范。 以往相關(guān)工程工作經(jīng)驗(yàn)，本工程施工組織設(shè)計(jì)。風(fēng)管邊長 D≤ 1000mm厚度為 ； 風(fēng)管邊長 1000— 2000mm厚度為 ； 風(fēng)管邊長 20004000厚度為 。 采用法蘭連接。 管徑 DN＞ 80者，采用管溝槽連接。 主要工作量 風(fēng)管（鍍鋅鐵皮） 31800㎡ ,大小風(fēng)機(jī) 160臺 ,各種空氣處理設(shè)備 92臺 ,支 吊架法蘭型鋼 80噸，冷熱水管道 2650米，各類閥門 460余只 ,板式換熱器 28只；所有風(fēng)管、水管設(shè)備支吊架防腐，空調(diào)風(fēng)管、冷熱水管的保溫等。 系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收 施工準(zhǔn) 備 集中預(yù)制加工 設(shè)計(jì) 技術(shù)交底 機(jī)具 、 材料準(zhǔn)備 組織 班組交底 風(fēng)管設(shè)備防腐保溫 空氣輸送部分風(fēng)管安裝 空氣 處理 部分風(fēng)管安裝 空氣分配部分風(fēng)管安裝 ? 風(fēng)管部件安裝施工工藝流程 通風(fēng)機(jī)安裝 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度通風(fēng)機(jī)逐批進(jìn)場，在現(xiàn)場具備安裝條件后，按部位逐一安裝。 、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求， 并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 ? 風(fēng)管制作 GB502432002 第 。 ? 風(fēng)管安裝 、吊架安裝 吊架的固定一般采用內(nèi)膨脹螺栓，操作時(shí)必須滿足內(nèi)膨脹螺栓的使用技術(shù)要求；吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼，托底采用鍍鋅“ C”型型材。 法蘭