【正文】 陷；細部處理及注意事項　?。赫媸釃娡窟^程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落； （5）、噴涂面漆 噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。（2）、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質量，防潮底漆干透時間約為60min；噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力47Kg/cm2。刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道：第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。（6） 墻面膩子應刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。（3） 空氣層厚度不得小于20mm或設計要求。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的苯板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。（2） 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 固定件的安裝（1） 固定件個數(shù)按照設計要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分）。（10） 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。（7） 苯板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%,以保證苯板與墻體粘結牢固。（5） 用條點法涂好聚合物砂漿的苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及1000mm 控制線，以確保水平鋪貼。 粘貼苯板（1） 施工前，根據(jù)建筑物整個外墻立面的設計尺寸編制苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。 工藝流程基層清理 →刷素水泥漿抹水泥砂漿層→ 配制專用聚合物粘結砂漿→粘貼苯板→鉆孔安裝固定件→苯板打磨、找平、清潔→驗收→掛纖維網(wǎng)→抹面層聚合物砂漿→驗收。 施工要求及條件 經(jīng)業(yè)主、施工施工單位聯(lián)合驗收外墻體垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。1（2）形位公差名稱測量項目公差，mm門框槽口兩對角線長度差≤3門扇兩對角線長度差≤3扭曲度≤5高度方向彎曲度≤2門框、門扇門框與門扇組合（前表面）高低差≤3第七節(jié)、外墻保溫工程 材料組成 外墻保溫為100厚聚苯板，燃燒性能等級為B2級,容重18Kg/平方米，苯板用專用聚合物粘結劑，聚合物粘劑、聚合物砂漿由廠家配制，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，水:聚合物砂漿為1：5，可操作時間不小于2h。（3）門的安裝必須牢固，并應開關靈活，關閉嚴密。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。（3）門框與門扇的正常間隙為中（雙開門）、右3177。夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。門框與墻體連接處打建筑密封膠。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。（4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。（2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。明確開啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)）。碼放角度不小于70176。防盜門裝車時應綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門框和門扇的表面，以免運輸中劃傷表面涂層。防盜門施工方案：本工程采用飛云防盜門，對于進入現(xiàn)場的材料，必須有出廠合格證，檢驗報告、說明書、防偽標志，環(huán)保標志，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 （1）、塑鋼窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 注膠時窗框的周邊均需打滿、打勻，注嵌縫膏后應保持24h不得見水。 門窗附件安裝：塑鋼窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。 安裝窗框，水平全層拉通，垂直里面掛垂直線，準備就位后安裝窗框，保證各層窗框在通線。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 作業(yè)條件： 結構工程已完，經(jīng)驗收后達到合格標準。項次項目局級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色、露底不允許觀察3流墜、疙瘩、掉粉不允許觀察4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋觀察5分色線、直線度允許偏差（㎜）1拉5M線，不足5M拉通線用鋼直尺檢查6平整度22米檢查尺7陰陽角方正2方正尺8天棚水平標高3測距儀9房間凈寬尺寸3測距儀10霉點不允許（1）第六節(jié)、門窗工程塑鋼窗施工方案： 1 施工準備 材料及主要機具： 塑鋼窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求 窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接； 塑鋼窗窗小五金按門窗規(guī)格、型號配套。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。操作要求同第一遍乳膠漆。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。②、窗洞口側邊、窗臺及經(jīng)常遇水的墻面應刮耐水膩子。用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹，縫隙等處分別找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等清掃干凈,不同墻體基層（剪力墻與后砌墻、梁與后砌墻間加貼網(wǎng)格布），砼面直接刮膩子前以及紙面石膏面的螺釘均應進行點漆除銹處理。3．作業(yè)條件（1） 墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%（2） 抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道，洞口，陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。第五節(jié)、室內(nèi)涂料1. 材料要求（1）涂料：環(huán)保乳膠漆。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。注意石膏膩子不可過稠，調(diào)制時的水溫不可低于5℃，若在低溫下調(diào)制應使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩子中出現(xiàn)結塊和渣球。待上述設備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以1015mm為宜；距切割邊（短邊）以1520mm為宜。紙面石膏板的板材應在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，應注意其中間部分應略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/2001/300。連接件可用，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點焊，連接件應錯位安裝。（2）將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點位置）預埋鐵件，可采用1501506鋼板焊接4φ8錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長度不小于200mm。對于有疊層造型的吊頂，應注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊點來吊掛。（2）確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。第四節(jié)、天棚吊頂工程（一）工藝流程頂棚內(nèi)各種管線驗收安裝次龍骨確定安裝主龍骨吊桿安裝彈線細部處理石膏板安裝（二）操作工藝彈線彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。⑷瓷磚粘貼時，其壓向應正確。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。⑵墊底尺板：根據(jù)最下第二皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應墊實擺穩(wěn)。浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2小時，直至不發(fā)泡為止。瓷磚接縫寬度為1～，預排時，應注意除排列方法中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位，窗洞口兩邊必須與瓷磚垂直縫對齊。第二遍應按灰餅抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。⑵新舊墻交接處釘250寬鋼絲網(wǎng)。，有產(chǎn)品質保書和檢測報告。B、 各抹灰層在凝結前應防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動，以保證抹灰層有足夠的強度。E、 窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質檢員進行過程控制，確?？蚩诳p隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５cm 且應在抹灰前必須下好不得事后補下）。（5） 質量措施：A、 由施工工長進行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前，對施工人員進行書面技術交底，由工長質檢員組織操作人員提前做好樣板間，實行樣板間實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質量要求都應統(tǒng)一。E、 抹面層：待找平層6－7成干時，澆水濕潤，即可進行抹罩面灰工作，壓實趕光。B、 墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結牢固。（1） 施工準備A、 材料選用：除對進場的材料質量進行嚴格把關，雙控材料還應有復試資料?！?，兩側設構造柱，過梁錨入構造柱。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。應根據(jù)墻體尺寸及砌筑規(guī)格進行安排，將皮數(shù)作出標記，拉通線進行砌筑，做到灰縫一致，墻體平整，灰縫飽滿。如有偏差要及時修整。結合技術措施，對加快施工進度的各種新材料、新技術、新方法優(yōu)先采用。對垂直運輸、攪拌機、電焊機等大型設備儲備充足，以保證設備完好、連續(xù)運轉。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當日完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序。齊全的施工現(xiàn)場管理機構，對工程施工全過程實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮。廚房：墻面批膩子刷乳膠漆，門窗項目為更換塑鋼窗、防盜門。衛(wèi)生間淋浴間：墻面貼磚，地面做防水并鋪磚以及天棚吊頂。項目經(jīng)理部由技術素質好、工作能力強的管理人員組成。 施工計劃安排2016年4月10日——2016年4月30日施工拆除與砌筑階段2016年5月1日——2016年5月30日施工先期裝修階段2016年6月1日——2016年6月20日施工細部裝修階段 施工中嚴格按照施工進度計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的月、旬、周作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。 按施工進度計劃，合理安排勞動力、施工機具及材料供應工作，充分提高施工工作效率。提高施工機械化程度，以保證產(chǎn)品質量的情況下，加快施工進度，并減少勞動力的投入。根據(jù)工程結構特點，分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進行立體交叉作業(yè)，以確保工程按期完成。 盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。 掛線：砌筑單面掛線，幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；混水墻時宜采用外手掛線，可照顧墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。 按規(guī)范和設計要求設置拉結筋，墻體拉結筋豎向間距500mm，具體做法參照圖集施工。5mm尺量檢查（檢驗批洞口的10%，且≥5處）6外墻上下窗口偏移20mm經(jīng)緯儀或吊線檢驗批的10%，且≥5處）7水平灰縫平直度（混水）10mm10m線和尺量（有代表性自然間10%,≥3間，每間≥2處）第二節(jié)、抹灰工程 施工先做樣板間，檢驗符合要求后再大面積施工。（2） 工藝流程：墻面清理→墻面澆水濕潤→吊垂直找方打點沖筋→抹底子灰→抹面層（3） 操作要點A、 墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包20mm 水泥砂漿護角（護角使用統(tǒng)一工具）。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用鋼絲網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。D、 “日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型。窗口抹灰時應該找坡門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。厚度為－～+，內(nèi)墻瓷磚吸水率不得大于18%，并具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢測報告。三、 施工方法：基層處理：⑴先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的多余的砂漿，把墻面、磚縫中殘留的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈，抹灰前，應對基層澆水，做到充分濕潤。第一遍抹灰厚約5～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰。垂直控制線根據(jù)