石灰土施工組織設計方案-全文預覽
【正文】 慶軍 六、雨季施工措施(1)、作業(yè)隊進入現(xiàn)場前，詳細了解現(xiàn)場的實際情況，確定車輛的停放位置，絕不能使設備遭雨水的浸泡，也不能將車輛停在有可能出現(xiàn)滑坡的地段。現(xiàn)場試驗時，認真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證填方試驗段成果的真實性、可靠性。穩(wěn)壓兩遍后，及時檢測、找補，如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的石灰，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采取直接覆蓋處理。五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 攤鋪前土路基中線縱橫斷面高程寬度進行復核測量，表面清潔、無雜物。（2）、財務保障，工程資金實行專款專用，保障資金的運作。（3）、縮短進場后的籌備時間，邊籌備、邊施工。對于影響工程總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導者和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難關，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。由各施工隊主管生產(chǎn)的負責人任調(diào)度員，以各施工隊為生產(chǎn)實施單位，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。如出現(xiàn)彈軟松散、起皮等現(xiàn)象，用人工及時翻開重新拌合或換填新的混合料，使達到質(zhì)量要求。1%~2%，立即進行碾壓。若含水量小于最佳含水量，應及時調(diào)整。鈣質(zhì)和鎂質(zhì)消石灰技術指標應符合國家現(xiàn)行標準。施工工藝框圖測量高程下承層驗收合格后施工放樣灰劑量檢測自檢石灰土運輸石灰土攤鋪推土機粗平、平地機精平刮平壓實度檢測合格三輪壓路機靜壓成活灰劑量檢測不合格重新灰土拌合振動壓路機靜壓振動壓路機振壓 土稍具粘性的土壤（塑性指數(shù)1017的粘性土為宜），土的有機含量超過10%，%時不宜用石灰穩(wěn)定。 用鋼尺在下承層上布置測點,并使用監(jiān)理工程師確認的水準點測出所布置點（特征點）位的高程． 施工測量：施工前對下承層頂面每10m橫斷面設四個指示樁，并在外邊緣兩個指示樁上用紅漆標出墊層邊緣設計標高及松鋪厚度，作好控制點保護，將測量數(shù)據(jù)繪制成圖上報監(jiān)理工程師審批，用于指導以后施工和計量。檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。根據(jù)本工程總體部署及工程進度安排，本工程所投入的施工技術力量及勞動力高峰期為30人，詳見勞動力投入計劃表勞動力投入計劃表人員類別數(shù)量項目部管理人員1作業(yè)管理人員含工長4技術員3道路施工員1電工1機械司機10普工10合計30根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求，結合工程的結構特點，將調(diào)集滿足施工要求的各種機械設備，以保證施工任務的完成。本工程8%石灰土工程總量23844m2，合計10%石灰土工程總量23170m2。工程實施范圍為：K0+000～K1+。為確保業(yè)主要求的工期，合理制定施工進度計劃，工期緊張的各個施工階段中，嚴格進行施工管理，完成施工計劃要求，項目經(jīng)理部由管理、技術人員計10人組成。應取所定料場中有代表性的土樣進行下列試驗：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、有機質(zhì)含量（必要時）、硫酸鹽含量（必要時）。三、施工方法墊層試驗段下承層表面平整、堅實并且各個檢測數(shù)據(jù)均符合規(guī)范和設計要求，并且監(jiān)理工程師已驗收合格。先鋪筑20cm8%石灰土，待驗收合格后再鋪筑20cm10%石灰土。在現(xiàn)場消解塊灰，必要時對熟石灰進行篩分處理（10mm方孔）。拌和時應及時檢查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。整形后，石灰土的含水量為最佳含水量的177。達到
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