【正文】 檢穩(wěn)定運行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時調(diào)整按設(shè)計水量運行進水曝氣按設(shè)計處理能力運行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進行適量的排泥作報表記錄增加分析項目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項目說明：以上運行方式均按設(shè)計參數(shù)確定，在實際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實時跟蹤監(jiān)測，不能出現(xiàn)大幅度的波動。運行管理1）活性污泥培養(yǎng)與馴化由于本工程調(diào)試階段可能進水量較少，進水有機碳濃度變化幅度較大。b. 內(nèi)回流泵設(shè)備類型： PL7020 潛水排污泵數(shù) 量： 5臺參 數(shù)： 流 量：Q=875m3/h揚 程：H=2m電機功率：N≈16kW控制方式：由PLC根據(jù)污泥濃度進行自動控制，也可現(xiàn)場手動控制。當(dāng)進水泵發(fā)生故障，粗格柵入流井液位超過警戒水位時，當(dāng)班人員需及時通知相關(guān)部門采取措施，并及時打開超越閘門排險。9）柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛(wèi)生。6）經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯(lián)動運行正常，如發(fā)現(xiàn)運行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時解決。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報，并且除污機繼續(xù)工作。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。 設(shè)備類型： SF300型砂水分離器 數(shù) 量： 1臺 參 數(shù)： 處理量： Q=72～97m3/h螺旋直徑： 300mm控制方式： 由移動橋式吸砂機聯(lián)動控制，由吸砂機設(shè)備控制柜內(nèi)PLC自動控制，與上位機PLC通訊，也可現(xiàn)場手動控制。c. 手/電兩用鑄鐵閘門設(shè)備類型： 手/電兩用升桿閘門數(shù) 量： 7臺參 數(shù)： 渠道寬度：B=1500mm渠道深度：H=6300mm門體高度：H1=1200mm,1000mm，800mm啟閉方式：手/電兩用控制方式：開關(guān)到位限位，開關(guān)扭矩。構(gòu)筑物功 能： 接納廠外污水管網(wǎng)來水，經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物及直徑大于20mm的較大固體物質(zhì)，以保證進水泵房中潛污泵正常運行，污水經(jīng)進水泵一次提升，使污水藉重力依次流過后續(xù)處理構(gòu)筑物，以保證污水廠正常運轉(zhuǎn)。膜池：膜設(shè)備根據(jù)水位、水量要求自動啟動，聯(lián)動羅茨鼓風(fēng)機進行曝氣，并能根據(jù)工藝需求確定需要運行的膜池組。細格柵：設(shè)備控制方式與粗格柵間相似，開機順序為：螺旋輸送機、細格柵，停機順序相反，螺旋輸送壓榨一體機延遲0—5min關(guān)機。如運行正常，經(jīng)確認后則可進入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場修復(fù)至運行完全正常為止。投藥系統(tǒng)：設(shè)備配套就地控制箱，同時中控室可以控制設(shè)備開停，并采集設(shè)備故障報警信號、流量信號。（可調(diào)），開啟污泥輸送泵，開啟污泥脫水系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，亦可由人工控制系統(tǒng)的開啟。上述控制過程中的控制參數(shù)均可根據(jù)實際運行情況人為修正。（六）膜處理系統(tǒng)分控站(膜廠家配套供貨)設(shè)計1. 分控站位置：膜處理系統(tǒng)控制室內(nèi)。4. 工藝設(shè)備配套電控箱統(tǒng)外部接口要求：1）水源熱泵機組、配套電控系統(tǒng)應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)RS485總線接口。b. 過渡季供熱期：1臺熱泵投入運行；中介水泵、系統(tǒng)水循環(huán)泵均為1臺投入運行。2用中開雙吸離心泵為清水池退水泵，當(dāng)需要放空清水池時啟泵放空清水池；在泵后設(shè)置電動蝶閥控制泵的水質(zhì)為膜格柵反沖洗廢水。2）鼓風(fēng)機配套電控系統(tǒng)應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)RS485總線接口。風(fēng)機本身為變頻風(fēng)機，先開啟一臺風(fēng)機，當(dāng)開啟風(fēng)機均達到滿負荷，仍無法滿足溶解氧要求時，增加開啟第二臺風(fēng)機。當(dāng)污泥儲池的液位達到最低液位時，開啟剩余污泥泵。9）生化池：（2用1備,3臺變頻），剩余污泥泵2（1用1備，2臺變頻），液位計1臺，液位計主要控制回流污泥泵及剩余污泥泵的關(guān)停。7）集砂池 ，并且兩臺排沙泵同時投入使用。5）柵渣壓榨控制：：先啟動水平無軸螺旋輸送壓榨機，延時10s（可調(diào)）后，啟動格柵除污機。4）細格柵除污機組控制：細格柵控制：格柵除污機的運行由時間和液位差雙重控制。（可調(diào)）時，關(guān)閉一臺小泵，一臺水泵工作。（可調(diào)）時，增開一臺小泵，一大一小兩臺泵工作?，F(xiàn)場總線設(shè)置：本分控站設(shè)一條現(xiàn)場總線線路，用作低壓配電系統(tǒng)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)電力儀表的數(shù)據(jù)通訊。3）操作站與工程師站可互為熱備。7）安全功能：按不同操作級別分級加密，并記錄操作人員信息及操作信息。4）數(shù)據(jù)處理：利用實時和歷史數(shù)據(jù)，計算主要生產(chǎn)指標(biāo)，并進行成本分析。在中心控制室內(nèi)操作員通過操作終端詳細了解各環(huán)節(jié)運行工況，并可下達操作控制指令。通過數(shù)據(jù)分析，及時給出報警信息或向站點發(fā)出控制命令，控制站點設(shè)備的運行，實現(xiàn)整個系統(tǒng)統(tǒng)一管理。手動打開灌溉水箱2補水閥，待電控柜內(nèi)灌溉水箱高液位指示燈亮后，關(guān)閉2補水閥；打開灌溉泵進口前手動球閥；打開1加濕泵前的手動球閥，關(guān)閉2加濕泵前手動球閥3； 開機順序：待上述操作完成后，將電控柜內(nèi)1風(fēng)機和2風(fēng)機的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)至打開 ；將1循環(huán)泵的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)至打開；將“工作狀態(tài)”打到“自動” ；若生物濾床需要灌溉，則將電控柜內(nèi)灌溉泵的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)至打開；6）在自動運行狀態(tài)時應(yīng)對以下控制要求進行檢查：檢測pH計是否可在設(shè)定pH值外自動開啟排水電動閥；檢測液位計是否可在高/低液位時自動停止/開啟補水；檢測加熱器是否可在低于10℃時自動開啟；觀察萬一泵故障的時候、風(fēng)機故障時、低低液位時，系統(tǒng)是否會停止。加熱器，電動閥通過各自旋鈕開關(guān)。電源指示燈亮。臭氧消毒的主要優(yōu)點有：臭氧對細菌有很強的滅活能力；在水中能長時間地保持一定數(shù)量的余氯，從而具有持續(xù)消毒能力；效果可靠，使用方便，易于貯存、運輸，成本較低。脫水機房設(shè)2臺板框式壓濾機、2臺污泥切割機、6臺螺桿泵、1臺沖洗水泵、2臺水平螺旋輸送機、一臺匯總皮帶輸送機、一臺提升皮帶輸送機和2套加藥系統(tǒng)，本套系統(tǒng)自成控制體系并互相連鎖。手動：就地控制；自動：根據(jù)現(xiàn)場PIC由中控室進行自動控制。手動：就地控制；自動：根據(jù)現(xiàn)場PIC由中控室進行自動控制。2）運行方式：自動兼手動控制。2）運行方式：自動兼手動控制供氣管路上的手動和電動閥門及鼓風(fēng)機。根據(jù)設(shè)定時間值定時開啟吸砂泵和砂水分離器。10％)；觀察設(shè)備是否有異常振動、噪音；觀察工作橋到位行程后，限位開關(guān)是否正常動作，往返工作是否正確可靠；刮渣板到排渣口處是否正常翻起，浮渣能否正常刮落至排渣口；回復(fù)行程時刮渣板是否正常翹起，且應(yīng)離開正常水面。2）數(shù)量：1套3）運行方式：采用自動兼手動；手動：采用現(xiàn)場控制。螺旋輸送壓榨一體機與細/膜格柵聯(lián)動開啟，/膜格柵停機后螺旋輸送壓榨一體機仍運行0—5min。5）注意事項：操作人員應(yīng)保持格柵間的清潔。2）數(shù)量：2臺3）運行方式：自動兼手動。試車成功，經(jīng)相關(guān)人員確認后進入單機帶負荷試車。3）檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對現(xiàn)場全部場地及設(shè)備進行清潔工作所有管道閥門也要進行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。3)儀表、弱電系統(tǒng)的安裝使用說明書、合格證、保修卡、調(diào)試記錄等。電氣驗收電氣裝置安裝施工及驗收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。 在污水處理廠從事化驗工作5年以上。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作三年以上。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。8污泥處理處置車間污泥處理車間主管 負責(zé)車間日常運行的管理工作，認真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運行。 具備污水處理設(shè)備最基本的維修技能。 組織本車間操作人員對設(shè)備進行定期保養(yǎng)。 中?；蚵毿Ｒ陨蠈W(xué)歷。 電氣工程師，具有專業(yè)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗。 負責(zé)全廠供配電系統(tǒng)的安全運行、經(jīng)常檢修，及時發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，杜絕電器事故。 大學(xué)以上學(xué)歷或中級以上職稱。 機械類工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗。1設(shè)備管理工程師 負責(zé)全廠設(shè)備設(shè)施的管理，包括制定設(shè)備工作計劃、維護保養(yǎng)、檢修計劃、統(tǒng)計分析、建立設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案，解決相關(guān)技術(shù)問題等。 歸口管理化驗室，對化驗數(shù)據(jù)進行分析，必要時工藝狀況作出調(diào)整，指導(dǎo)和解決工藝方面的技術(shù)問題。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 負責(zé)對新設(shè)備和檢修后的設(shè)備進行驗收（儀器儀表和自控設(shè)備）。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 負責(zé)管理全廠的設(shè)備和設(shè)施。運行調(diào)試生產(chǎn)用料（潤滑油、脂等）、耗材、工器具已配備，運行設(shè)備檢測儀器儀表已準(zhǔn)備。污水處理設(shè)備自動控制系統(tǒng)已進行了調(diào)試，各種儀器儀表運行正常，基本具備穩(wěn)定條件。③ 通過對各系統(tǒng)主要設(shè)備運行性能的檢測，調(diào)整運行工況，使整個系統(tǒng)達到設(shè)計要求。在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。AAO工藝的主要特點：（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。經(jīng)過生物選擇段后的污水首先進入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。硝化液內(nèi)循環(huán)含磷回流污泥進水生物選擇段 厭氧段 缺氧段 好氧段沉淀池出水至膜池AAO法工藝流程圖在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進水濃度和有機負荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。/O工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。一期工程工藝流程圖如下 90 / 91二、設(shè)計進水指標(biāo)：污水處理廠進、出水水質(zhì)指標(biāo) 序號基本控制項目設(shè)計進水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1化學(xué)需氧量(COD)mg/l420≤302生化需氧量(BOD5) mg/l250≤63懸浮物(SS) mg/l320≤54氨氮（以N計）mg/l35≤5TN mg/l50≤106總磷（以P計）7≤7PH6～9≤6～9*注：括號外數(shù)值為污水溫度＞12℃時的控制指標(biāo)，括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時的控制指標(biāo)三、臭氣脫臭標(biāo)準(zhǔn)稻香湖再生水廠一期工程廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB189182002），見下表。本工程污水處理采用先進的改良MBR工藝，即“預(yù)處理+A/2O+沉淀池+膜處理+臭氧消毒”工藝。 A178。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應(yīng)段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。第二章 調(diào)試準(zhǔn)備一、試運行目標(biāo)總體目標(biāo)通過調(diào)試，根據(jù)進水流量以及進水水質(zhì)情況，調(diào)整各項工藝參數(shù)，確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水穩(wěn)定達到GB189182002一級A標(biāo)準(zhǔn)，并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置。對工程中的不足，提出建議。污水處理流程已進行了清水或污水的聯(lián)動試車，達到工藝、水力設(shè)計系數(shù)要求。落實安全防護措施，保證設(shè)備的正常運行和確保操作人員的人身安全。部門崗位崗位職責(zé)人員素質(zhì)要求人數(shù)備注總調(diào)試、試運轉(zhuǎn)項目部項目經(jīng)理/總工 領(lǐng)導(dǎo)全廠污水處理、污泥處理的總調(diào)試和試運行，組織解決總調(diào)試和試運行中的技術(shù)問題。 大學(xué)以上學(xué)歷和高級職稱。 領(lǐng)導(dǎo)中央控制室，負責(zé)全廠儀器儀表及控制系統(tǒng)的管理，包括制定設(shè)備工作計劃，維護保養(yǎng)檢修計劃，統(tǒng)計分析，建立相關(guān)臺帳和檔案，指導(dǎo)解決相關(guān)技術(shù)問題等。 大學(xué)以上學(xué)歷或中級以上職稱。工藝管理工程師 負責(zé)全廠工藝管理，包括編制生產(chǎn)計劃、制定運行方案、統(tǒng)計分析、建立工藝檔案等。 水處理或環(huán)保類專業(yè)工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗。 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 負責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗收。1電氣管理工程師 負責(zé)全廠供電系統(tǒng)的管理，包括設(shè)備管理和運行管理、負責(zé)制定工作計劃、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢修計劃、統(tǒng)計分析、建立相關(guān)檔案、指導(dǎo)和解決相關(guān)技術(shù)問題。 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 定期對中控室、分控室硬件進行保養(yǎng)，定期對各鏈路現(xiàn)場總線進行測試，確保信號暢通，系統(tǒng)運行正常。8污水處理車間污水處理車間主管 負責(zé)車間日常運行的管理工作，認真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運行。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 具備污水處理設(shè)備最基本的維修技能。 高中以上學(xué)歷，高級工資質(zhì)。 高中以上學(xué)歷，中級工資質(zhì)。 中專以上