【正文】 乙炔、油漆、油料等）；不宜在有雨、大風(fēng)天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。用電設(shè)備的保護零線或保護地線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。②施工用電安全防護措施現(xiàn)場的臨時照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。①高處作業(yè)安全防護措施高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)身體檢查健康，凡有心臟病、高血壓等不易從事高處作業(yè)者，嚴(yán)禁登高作業(yè)；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便；高處作業(yè)人員應(yīng)配備安全帶等防護用品，安全帶應(yīng)高掛低用，栓掛在上方牢固可靠處，嚴(yán)禁栓掛在起吊的組件或吊車吊鉤等移動物體上；如果高處作業(yè)點無正式施工平臺應(yīng)用腳手管和腳手板搭設(shè)臨時施工平臺，腳手架平臺搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術(shù)員進行技術(shù)、安全交底，并履行簽字手續(xù)，施工負(fù)責(zé)人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè)。班組長：對本班組人員在施工過程中的安全與健康HES負(fù)直接管理責(zé)任；負(fù)責(zé)組織實施班組安全施工管理目標(biāo)；負(fù)責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級有關(guān)安全文明施工和環(huán)境保護的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，查出的隱患要落實“三定”（定整改責(zé)任人，定整改措施，定整改時間）；經(jīng)常對全體職工進行安全思想教育，提高全員安全防范意識；發(fā)生重大事故及時上報，認(rèn)真分析原因，提出和落實改進措施，貫徹“四不放過”原則。為消除咬邊質(zhì)量通病的產(chǎn)生，焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝施焊，采用合適的電流和焊接線能量，避免大電流和大線能量施焊。吊裝設(shè)備過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，防止磕壞、碰壞設(shè)備。、牢固，并與管道接觸良好；為了保證消防施工質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽，全面貫徹落實公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實現(xiàn)對施工過程的有效控制，特制定以下控制措施：，切割必要支架時，嚴(yán)禁傷及母材，如出現(xiàn),補焊磨平。5．質(zhì)量保證體系及措施施工經(jīng)理：陳志勇項目經(jīng)理：吳昆項目總工：張華安全經(jīng)理：毛新印技術(shù)員：張華質(zhì)量員：張華班組長：梁國強施工班組檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注安裝標(biāo)高偏差177。檢查有無斷絲、殘絲的情況。、水龍帶與快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛訂、托盤或支架上。一般安裝在每層的分支干管上。吹掃時，在氣體出口處用白紗布或白紙作的耙子進行檢查，直至氣體出口處無明顯雜質(zhì)為至。管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于20m/s。管道的吹掃可在壓力試驗合格后進行，也可在壓力試驗前進行。176。，壓力應(yīng)逐漸升高，升至試驗壓力的一半時，應(yīng)停下來，對管道進行檢查，無問題時再升至試驗壓力的3/4，檢查無問題時，再升至試驗壓力。，應(yīng)及時折除臨時所加盲板、核對記錄，并填寫《管道試驗記錄》。、焊縫及應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)涂漆和保溫，應(yīng)具有完善的，并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗方案、設(shè)備、儀表等應(yīng)加以有效的隔離或拆除，以防止進水。，并在周檢期內(nèi)，～2倍，壓力表不得少于兩塊。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 在焊接根部焊道前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。不得用凍土回填。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。，吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應(yīng)輕裝、輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。20室 內(nèi)177。 (2) 焊縫距彎管的起彎點不小于100mm，且不小于管子外徑； (3) 環(huán)向焊縫距支、吊架的凈距不小于50mm，要求熱處理的焊縫，距支、吊架不小于焊縫寬度的五倍，且不小于100mm； 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。試驗場地應(yīng)平整、光線充足、道路通暢、通風(fēng)良好，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍保護措施。④ 進行密封試驗時，在保壓時間內(nèi)，閥瓣、閥座、靜密封面和蝶閥的中間軸處不允許有可見的泄漏，閥門結(jié)構(gòu)不得損傷。② 閥門密封性試驗介質(zhì)為水時，；液體采用潔凈水，氣體采用壓縮空氣。持證11挖掘機1熟悉所操作挖掘機的機械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場挖掘的操作經(jīng)驗。持證7起重工1熟練掌握安裝技術(shù)、要求，了解鋼架安裝的特點，具有一定的施工經(jīng)驗。持證3質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉本項目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。、平臺欄桿已施工完畢；。. . . .目錄1．編制依據(jù) 22．工程概況 2 2 23．施工準(zhǔn)備 2 2 3 3 安全器具 44．主要施工工藝方法 4 4 閥門檢驗 5 7 管道焊接 9 管道試壓與檢漏 10 管道吹掃 11 水流指示器安裝 1箱和帶安裝 115．質(zhì)量保證體系及措施 12 12 13 13 13 136．安全文明施工措施 14 14 14 15 17 17 177．施工工期及保證措施 18 18 18 18 18 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施 18 現(xiàn)場應(yīng)急組織 19 20 20 221．編制依據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB500152010；03《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB502632007；97《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602015；2008《給排水管道施工及驗收規(guī)范》GB502682008；《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH35332013；03。另外脫硫區(qū)配電室及機柜間的消防采用的滅火器。3．施工準(zhǔn)備，首先進行圖紙會審檢，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編寫安裝施工技術(shù)措施，進行施工技術(shù)交底。技術(shù)員2安全員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。6焊工3熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。10吊車司機1熟悉所操作吊車的機械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗。:① 閥門內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕和臟污，閥門兩端應(yīng)設(shè)防護蓋保護；② 鑄件表面應(yīng)平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、鱗屑、裂紋等缺陷；鍛制加工表面應(yīng)無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷；