【正文】 如鋼管組成管段下管時，管段的長度、吊距應根據(jù)管徑、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作環(huán)境考慮，在施工設計中制定好方案。對管子、管件查對出廠合格證書，并己按有關標準及設計要求核對無誤。將制作好的固定構件運到現(xiàn)場安裝，按照設計圖紙要求進行構件安裝固定。模板拆除應小心，動作要輕，嚴禁猛烈敲打、強扭，注意保護砼棱角和表面。用插入式振動器分層振搗砼密實，層厚控制不大于30cm。模板脫模劑采用無色機油。10mm，寬度、高度偏差177。鋼筋保護層采用水泥漿預制塊控制。為確保樁頂砼質量。待下好鋼筋籠、導管后進行第二次清孔，清孔完畢并自檢符合要求后報監(jiān)理工程師檢測成孔質量，符合要求并經(jīng)監(jiān)理簽字認可后才能進行水下砼灌注準備。在亞粘土層應大泵量稀泥漿中等鉆速鉆進；在易縮頸的淤泥層及淤泥質亞粘土層中應適當控制進尺，大泵量稠泥漿低檔慢速鉆進，同時應復鉆掃孔；在細砂層及含泥礫砂層中應大泵另稠泥漿慢速鉆進。然后用水準儀測量鉆盤頂面標高并使鉆架四角水平，待鉆架墊實水平后再復核鉆機位置。 回填管道方包混凝土澆筑完成，拆模后混凝土強度達到5Mpa以上即回填原土至河道底。方包完成后再澆筑兩側支墩，最后實施兩側閥門井。（3） 試驗前應對試壓設備、壓力表、連接管及管件、排氣管排水管進行檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴密性和排盡管道內的空氣。 閉水試驗倒虹管應作為一個分段進行閉水法嚴密性試驗。（6）管道閉合：管道閉合焊接，夏季或晝夜溫度較大時，應在氣溫較低時施焊，必要時，可設伸縮節(jié)代替閉合焊接。、管子對口后應墊牢固，避免焊接或預熱過程中產生變形，管道連接時，不得強力對口，或用加熱管子，加扁墊，多層墊等方法來消除接口間隙偏大，錯口，不同心等缺陷。、焊縫檢查A、檢查前應將防礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。C、不得出現(xiàn)十字焊縫。、焊接采用雙面焊，遇低濕環(huán)境下焊接，應采取預熱措施。A、對口時縱向焊縫應錯開，錯開的間距，不小于300毫米。鋼管對口前必須先修口，使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對口接頭尺寸的要求。根據(jù)母材的材質，選用合適的焊條，其質量應符合國家現(xiàn)行標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定，使用前應干燥。、檢查防腐層檢查防腐層，經(jīng)檢驗合格方可下管，入溝槽后如有碰撞損傷，要標出記號，按要求修補。管子安裝前，逐根量測，核對配管編號，選用基壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對接。 E、每道焊縫均應焊透，且不得喲裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷，焊縫表面成型良好。B、定位焊接后，檢查與調直，若發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷，應及時處理。C、管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。F、檢查合格者方可下管，放溝槽后若有碰撞損傷的，要標出記號，并及時修補。B、管道坡度應按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工，可在系統(tǒng)內每 100米直線管內抽查3段，不足100米的抽查不少于2段，并做好水平測量記錄。A、檢查焊縫前，應清理干凈表面的渣度、飛濺物，以免影響焊縫的檢查。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。(4)鋼管及管件的檢驗、鋼管的表面要求。、焊接彎管備段在焊接前要開坡口，彎管外側的坡口角度應小一些，而內側坡口角度應大一些。、將下料樣板翻轉 180度，畫出另一段的切割線，兩段之間應留足割口的寬度。、公稱直徑大于或等于40毫米的焊制管件，應在其內側的焊縫根部進行封底焊。、切口的質量要求:A、切口表面應平整，不得有裂縫、毛刺、凹凸、縮口，融渣、氧化鐵等雜物。 溝槽開挖，以及墊層施工溝槽采用機械開挖人工配合的方法進行，具體方法同鋼筋砼管道溝槽開挖方法。（4） 沿6米寬泥漿袋中心線上布置第二層，寬度4米，方法相同，視河道水深布置第三層或第四層，每層寬度遞減1~2米，直至堰頂高出水平30cm以上。底寬12米，頂寬不小于4米。臨時水準點設在施工區(qū)域影響以外，并且加以保護和記錄。（4） 及時做好填土密實度的取樣工作，及時送檢試驗。（1） 溝槽回填在管道接口打壓合格后即可進行，凡具備復土條件，應及時回填。井室澆筑。過渡件連接 閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時，過渡件與其連接端必須采用相應的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。 （4）接口打壓 本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對口完成后對每一處接口做水壓試驗。管子對接后檢查膠圈位置，檢查時，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺與承口表面之間，并繞接縫轉一圈，以確保在接口整個一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內就位，管口連接時作業(yè)人員事先進入管內，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在20～30mm之間，同時也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。 管道鋪設 （1）管子吊裝 管道由廠家用平板汽車運至現(xiàn)場，負責吊放到指定地點，一般沿溝槽一字排開，下管時用50T履帶吊吊裝。（3）開挖溝槽后墊層不能當天鋪設時，必須將基底土方留住，等到鋪設墊層的當天再挖至設計標高，以免溝槽長時間暴露，溝槽底樣樁間距控制為10米。 （1）本工程排水管埋設，溝槽開挖采用機械大開挖、人工修整的使用方法，基底2030㎝土由人工清理至設計標高，施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行墊層施工。水閥門打開，啟動后將回水閥門關小到所需要的工作壓力。（7）隨即傾入中粗砂均勻地灌入孔內，灌砂時可采用長竹竿在孔內上下抽動和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)灌底部及其周圍，管上口應封堵防止粗砂灌放井管內部，灌砂完畢，才可松掉井點管。（4）沖沉井管按現(xiàn)場條件土質和機具情況選用下列方法：用帶套管的水沖法或振動水沖法成孔，并有空氣吸泥機配合排除泥漿，然后沉放井點管。（3）組裝好的井管應擱離地面，堆放整齊。（二）降水井點降水設備計劃10套，采用單排井點降水，一般在基坑開挖前5天即開始安裝，前3天開始運轉降水。打鋼板樁的操作要點：⑴、鋼板樁必須垂直緊密，樁間搭接采用咬口形式。第五章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案第一節(jié) 詳細方法和工作程序一、施工放樣：管道施工前先對管道中線、水準點、橫斷面的復核測量，并加設必要的中樁及水準點，對管段所需基準點用砼澆筑加以保護，測量精度要符合規(guī)范的要求。辦公區(qū)主要由項目部辦公室、會議室、各職能部門辦公室、值班室等組成；生活區(qū)公共用房（食堂、浴室、公廁等）；其他設施有業(yè)余活動場所、停車場等。七、砼生產所有管道砼均采用商品砼八、施工工廠、倉庫根據(jù)工程需要，本工程輔助生產作業(yè)場地，鋼筋加工集中放在橋梁鋼筋制作棚中，模板依據(jù)構件尺寸放在現(xiàn)場加工。五、 施工生產、生活用水本工程生產用水利用河水，就近接入，生活用水全部采用自來水。供電現(xiàn)場共設置多個固定安裝的分配電箱；各施工用電點配置三級流動開關箱（分配電箱），分別由各分配電箱供電。路面層為塘渣路面。施工臨時設施場地的劃分和布置應符合國家有關的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到安全、文明施工。為此，施工總平面布置設計和臨時設施建造所考慮的項目包括： 場內主要臨時施工交通的規(guī)劃布置、設計標準； 施工供電設計標準和施工負荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等； 施工供水系統(tǒng)的蓄水池、泵站和供水管路； 各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設計； 各種材料倉庫和堆料場； 臨時房屋建筑和公用設施； 大型施工機械設備停放場。1 充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術人才優(yōu)勢，遇到施工困難時發(fā)動技術人員集思廣益，為解決施工難題及時提出合理經(jīng)濟的方案。 根據(jù)工程施工進度計劃安排，加強計劃管理；圍繞施工總進度的要求，編制詳細的月、旬施工進度計劃表指導施工，并將施工計劃提前遞交監(jiān)理機構。 強化施工調度指揮與協(xié)調工作，超前布局計劃，密切監(jiān)控落實，遇到問題及時研究解決，避免擱置或延誤；對重點項目或工序采取垂直重點管理、橫向強制協(xié)調的強硬手段，抓關鍵、保重點、減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。 加強安全防護意識，堅持預防為主方針，加強工序銜接，杜絕安全與質量事故發(fā)生，保證和促進工程順利進展。五、 施工進度控制和保證措施施工進度安排詳見附表中標后，我合同段按本投標書的工期安排，保證提前完工，為保證工期采取具體措施如下： 將整個工程分多個施工單項（段），進行項目分解、工期目標分解，按各項目的適應性安排施工。4）工作時間：考慮到施工期受雨季影響，在進度安排時須充分考慮可作業(yè)時間，并留適當余地。6）在保證工程質量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。2）嚴格執(zhí)行招標文件規(guī)定，保證施工進度計劃、工期滿足招標文件要求，包括業(yè)主針對各單項工程作出的不同時期的完工要求。材料進場時，必須隨料提供合格證、質保單、送料單。對明開挖管道施工及頂管工作井接收井使用的鋼模、木模等臨時構件提前畫好施工大樣圖，確保在開工前加工好。 做好導線復測工作，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。對于機具、材料等，在施工現(xiàn)場由工程項目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。七、 文明施工目標在施工過程中，加強現(xiàn)場文明施工管理，為保證周邊道路正常運作及現(xiàn)場文明施工，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達到國家規(guī)定的有關標準。K0+000~K2+350段全線污水管工程量樁號管材管徑（mm）備注K0+000K1+510預應力鋼筒管2000K1+720K2+350預應力鋼筒管2000K0+510K0+720Q235鋼材壁厚18二、 氣候條件項目所在地區(qū)處于季風影響范圍，冬季多為西北風，夏季多為東南風，常年主導風向偏東，頻率8%，最大風速出現(xiàn)在東北向。.. . . ..***************工程承 包 人： 合同號： 一 監(jiān)理單位： 編 號： 浙路（JB）103分項開工申請報告上一步交工證書編號(如果有)項目名稱：污水管道工程建議開工日期地點或樁號K0+000~K2+350 計劃完工日期現(xiàn)場負責人施工員質檢員施工準備情況說明三通一平工作已基本結束；標準試驗已經(jīng)完成,材料經(jīng)抽樣試驗全部合格，料源已全部落實并進場；施工機械設備已進場，經(jīng)調試已可投入施工；人員已全部到位，并進行了施工安全與質量交底；申請本項目開工。其中還包括檢查井、排氣井、泄水井等。六、 安全目標實施施工全過程“六無”：即無傷亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故，爭創(chuàng)安全生產文明施工優(yōu)良工地。十、 臨時設施綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井、機械、材料等工作場地。組織三級技術交底，第一級由設計部門向項目經(jīng)理部進行圖紙設計、施工技術交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術負責人向施工管理人員及各班組長進行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工班組長、施工員、質安員向施工班組每個人員進行安全技術交底。 進行施工測量和現(xiàn)場（明開挖段井位及管道軸線；工作井、接收井井位和頂進軸線；支管位置）放線工作。 對于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管材、構件等，均提前一周作出材料供應計劃表。二、 施工進度編制原則及編制依據(jù)我合同段編制施工進度采取的原則是：1）本合同段已做好開工前期準備工作。5）結合本公司的實際情況，采用平均先進施工技術、機械生產指標和工期指標，并留適當余地。3）有關施工規(guī)范、勞動定額；本公司調配的人員、機械設備及其生產能力。四、 各主體工程的施工進度安排根據(jù)本工程特性及招標文件要求，施工的關鍵線路如下：管道明挖鋪設工程施工工藝：施工準備→溝槽土方開挖、基礎換填→管道鋪設、檢查井施工→打壓試驗→溝槽土方回填壓實→道路恢復→水壓試驗→竣工清理及做好驗收準備。本合同段將保證施工隊伍、管理人員、技術人員、機械設備按時進場展開施工，并準備充分的進場資金，購買鋼管成品件，為保證工期打好堅實的物質基礎。在分工中采取層層責任承包，重獎重罰等行政手段，調動職工生產積極性，必要時發(fā)揮政治動員作用，做到施工進度日保旬、旬保月，從而達到按期或提前完工的目標。 抽派具有豐富理論和實踐經(jīng)驗的技術骨干和技術工人參加施工，配備先進的機械設備，確保施工進度。1 加強同甲方、監(jiān)理、設計單位和當?shù)鼐用?、政府的?lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。第四章 施工平面布置和臨時設施布置一、施工平面布置和臨時設施建造所考慮的項目管道明挖鋪設工程；臨時設施項目包括：臨時施工交通、施工臨時設施、施工倉庫，施工用電、水等。我項目部本著節(jié)約用地、方便施工管理、布置合理的原則，最大限度地減少對周圍環(huán)境的影響。在施工期間，到各工作面的臨時施工道路均根據(jù)施工需要和施工進度的變化而改動。供電線路嚴格遵循有關規(guī)程進行布設，供電系統(tǒng)采用TNS接地保護系統(tǒng)。為預防在施工期系統(tǒng)停電，我項目部選用1臺20 KW的發(fā)電機組（包括配電盤）作備用電源，以保證施工時停電應急需要，解決停電時施工用電問題。砂、碎石料采用自卸車運輸，設在施工區(qū)的堆放場為臨時移動堆放點，根據(jù)施工部位的不同和施工需要進行堆放。項目經(jīng)理部的主要設施包括有辦公、生活、活動場所及其他設施等。大型施工機械設備停放場設在項目部旁邊。二、施工措施：（一）鋼板樁支護~