【正文】 制見本組織設(shè)計中的工期，進(jìn)度的控制、修改由工程師負(fù)責(zé)，根據(jù)本項目的實際情況，我們確定以下工序為特殊工序。施工組織設(shè)計的編制由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行。我們根據(jù)項目建設(shè)的條件和情況制訂，并將經(jīng)過材料負(fù)責(zé)人審核，項目經(jīng)理審批。當(dāng)項目完工及交付后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人將項目文件清理匯成冊，移交業(yè)主及企業(yè)檔案室。進(jìn)行登記后的圖冊，應(yīng)送與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖冊的情況，指出圖冊的處理意見。工程質(zhì)量確保符合合格標(biāo)準(zhǔn)。c)、拼接縫用粘接劑密封。風(fēng)管保溫效果差1)、現(xiàn)象風(fēng)管表面結(jié)露，風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱損失大。c)、懸吊的風(fēng)管支架應(yīng)采取機(jī)械鉆孔，懸吊吊桿支架應(yīng)采用螺栓連接時，應(yīng)采用雙螺栓，保溫風(fēng)管的施熱墊木須在支架上固定牢固。風(fēng)管支架制作、安裝不符合要求1)、現(xiàn)象風(fēng)管安裝支架設(shè)置不均勻，制作安裝隨意。2)、原因分析風(fēng)管安裝標(biāo)高不一致，座標(biāo)偏移，風(fēng)管管口未延伸到風(fēng)口位置，或風(fēng)口的預(yù)留孔洞標(biāo)高不標(biāo)準(zhǔn)。3)、防治措施a)、風(fēng)管咬口縫應(yīng)涂密封膠，不得有橫向拼接縫。c)、未保溫風(fēng)管，穿過墻孔、樓板時，須預(yù)留套管，確保風(fēng)管的機(jī)械強(qiáng)度。風(fēng)管穿墻孔、穿樓板不符合要求1)、現(xiàn)象風(fēng)管穿墻孔、穿樓板硬連接。風(fēng)管柔性接管無松緊1)、現(xiàn)象風(fēng)管與設(shè)備間安裝柔性接管間距小。2)、原因分析安裝方向，閥體軸孔不同心，易熔片老化失靈。2)、原因分析外框葉片軸孔不同心，中心偏移，外框與葉片連接松緊度不一致，安裝預(yù)留風(fēng)口位置不正。c)、法蘭風(fēng)管垂直度偏差小時，可加厚法蘭墊或控制法蘭螺栓松緊度，偏差大時，須對法蘭重新找方鉚接。支架制作受力不均。c)、法蘭口縫焊接應(yīng)先點(diǎn)焊，后滿焊。c)、法蘭與風(fēng)管鉚接時應(yīng)在平板上進(jìn)行校正。風(fēng)管與法蘭配制不一致1)、現(xiàn)象風(fēng)管與法蘭不垂直、表面不平。3)、防治措施a)、用經(jīng)過校正的角尺找方下料。b)、支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直。d)、用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度來調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度及垂直度。2)、原因分析下料找方不準(zhǔn)確，風(fēng)管兩相對面的長度及寬度不相等，咬口受力不均勻。3)、防治措施a)、風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進(jìn)行。b)、所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。對照有關(guān)通病認(rèn)真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方、設(shè)計協(xié)商解決，在施工前從圖紙中消除隱患，詳述如下：風(fēng)管板材選用不符合要求1)、現(xiàn)象風(fēng)管板材厚度。收集整理好各種技術(shù)資料，資料應(yīng)齊全，數(shù)字準(zhǔn)確，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)技術(shù)檔案工作。其它各項驗收記錄資料等。工程技術(shù)檔案分兩大類。為保證配合土建施工，應(yīng)通過協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題，安裝要滿足土建計劃并保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員，隱蔽工程驗收時實行土建安裝聯(lián)合驗收。在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持工作安排。六、質(zhì)量技術(shù)保證措施實行自檢、互檢、專檢制度，特殊工序過程監(jiān)控與跟班面檢制；分部分項工程驗收制。國家現(xiàn)行施工及規(guī)范、安裝圖集1)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。 電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。)、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于3～5次。3)、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。風(fēng)機(jī)性能的檢測和調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要項目和程序：電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機(jī)構(gòu)的操作方法等，并能熟練運(yùn)用。各項檢查無誤后，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)8h即可進(jìn)行調(diào)整測定工作。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，用金屬棒或螺絲刀仔細(xì)觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。風(fēng)機(jī)啟動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止啟動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機(jī)。通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。風(fēng)管啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密。自動系統(tǒng)的模擬試驗達(dá)到了設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。1電氣和自控系統(tǒng)配電箱及電動機(jī)等設(shè)備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外觀未發(fā)現(xiàn)有任何缺陷，同時認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄表。按照設(shè)計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。連接風(fēng)機(jī)的柔性短管時，應(yīng)把風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的雜物清除干凈。風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，必須安裝皮帶安全罩或聯(lián)軸器保護(hù)罩。為了檢查和接線方便起見，設(shè)檢查孔。支架按設(shè)計圖紙要求位置和標(biāo)高安裝，并用水平尺找平找正，螺孔尺寸與風(fēng)機(jī)底座的螺孔的尺寸相符。項次項目允許偏差檢驗方法1水平線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或接線和尺量檢查2標(biāo)高10 mm水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺，接線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移177。然后清除基礎(chǔ)上的雜物，特別是螺栓孔中的木盒板要清除干凈，按施工圖在基礎(chǔ)上放出通風(fēng)機(jī)的縱橫中心線。風(fēng)機(jī)開箱檢查時，首先根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。風(fēng)口安裝前，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。排煙防火閥的安裝注意方向，注意閥體上的箭頭方向與氣流方向一致，易熔件迎氣流方向，安裝后做動作試驗，以確保防火閥能正確動作。根據(jù)設(shè)計圖紙要求選用合適的風(fēng)閥及風(fēng)口，主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。為了便于安裝時裝支架和擰螺母等工作，就根據(jù)現(xiàn)場情況和風(fēng)管安裝高度，可采用梯子、高凳或腳手架及液壓升降臺。穩(wěn)固一段后，再起吊另一段風(fēng)管。風(fēng)管安裝后，可用拉線和吊線的方法進(jìn)行檢查。起吊時，先慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。并根據(jù)施工現(xiàn)場情況和現(xiàn)有的施工機(jī)具條件，選用滑輪、麻繩吊裝或液壓升降臺吊裝。法蘭上的螺母要盡量擰緊，擰緊后的法蘭，其百度差不得超過2mm。2)、輸送空氣溫度或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，用石棉繩或石棉橡膠板等。在風(fēng)管連接時不允許將可拆卸的接口，設(shè)在墻或樓板內(nèi)。在安裝地點(diǎn)的地坪上，按編號進(jìn)行排列組對，并按施工現(xiàn)場實際組對加工好的風(fēng)管，再一次進(jìn)行復(fù)核，做好風(fēng)管的組配和檢查工作。矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸 類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630800~2000φ48φ510風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。中、高壓風(fēng)管的管面長度大于1200mm時，采用加固框的形式加固。貼角高、中低壓風(fēng)管8直角型平插條四角兩端固定低壓風(fēng)管采用此法連接時，風(fēng)管大邊尺寸不得大于630mm9立聯(lián)合角插條四角加90176。平板條固定中、低壓風(fēng)管4立咬口四角加90176。3)、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊4)、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定：矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）≤630800~12501600~25003000~4000L243L304L404L505注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。3)、作業(yè)地點(diǎn)有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。主要工具龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。支架與預(yù)埋件焊接處做防腐處理，涂刷防腐涂料應(yīng)均勻，無漏刷，不污染設(shè)備和建筑物。支架安裝固定采用膨脹螺栓固定。型鋼支架制彎宜采用機(jī)械煨彎，如使用油壓煨彎器用模具頂制。各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，及時就位，設(shè)備就位后立即進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，使其處于隨時都能工作的狀態(tài)。根據(jù)施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的需要編制材料月度計劃及機(jī)械、人力計劃、根據(jù)計劃提前組織進(jìn)場，確保生產(chǎn)需要。編制具體的技術(shù)交底書，編制質(zhì)量保證計劃，提出機(jī)具、材料計劃。 建立健全的施工質(zhì)量體系，編寫項目質(zhì)量計劃，分解各項目工程質(zhì)量目標(biāo)，落實質(zhì)量控制措施，做好各施工工序的質(zhì)量技術(shù)交底，及時做好施工技術(shù)統(tǒng)計，分析施工質(zhì)量變化情況。施工組織管理機(jī)構(gòu)見下圖。按建設(shè)部規(guī)定的施工作業(yè)掛牌制度，實行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”并將ISO9902質(zhì)量體系的運(yùn)行灌輸?shù)绞┕どa(chǎn)的全過程。二、施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署鑒于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的安裝特點(diǎn)，將在施工過程中實行交叉立體施工，主體工程埋管與裝修、砌筑交叉作業(yè)，在可作業(yè)面上實行流水立體作業(yè)，對控點(diǎn)和重點(diǎn)部分實行材料、人力優(yōu)先原則，在施工過程中積極采用先進(jìn)工藝和機(jī)具，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。當(dāng)發(fā)生火警時，由消防中心控制著火區(qū)域排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙，同時送風(fēng)，但當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時，風(fēng)機(jī)前的排煙防火閥(熔斷溫度為280℃)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。各系統(tǒng)的工作內(nèi)容詳述如下：通風(fēng)及防排煙風(fēng)管和風(fēng)閥安裝，消聲及隔振裝置安裝，末端風(fēng)口設(shè)備安裝，送排風(fēng)機(jī)安裝，監(jiān)測及自動控制設(shè)備安裝。為地上11層/地下1層酒店建筑。安全文明要求：創(chuàng)建深圳市建設(shè)工程文明工地，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，嚴(yán)格控制一般事故。工期要求：竣工日期為2016年08月28日。其中地下室面積為11212平方米（含擴(kuò)建地下室約6100平方米）、地上面積為27262平方米。當(dāng)酒店發(fā)生火警時，除消防用排煙、加壓送風(fēng)外，其余空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)自動切斷電源。酒店中庭高度超過12m，不滿足自然排煙條件，在屋頂設(shè)有一臺排煙風(fēng)機(jī)PY102進(jìn)行排煙，但當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時，風(fēng)機(jī)前的排煙防火閥(熔斷溫度為280℃)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行?，F(xiàn)場管理人員分成施工員、質(zhì)安員、材料員、助理施工員，明確各職務(wù)的管理目標(biāo)，施工員負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)和質(zhì)量的控制，生產(chǎn)計劃的管理，技術(shù)資料收集和施工安全的管理，質(zhì)安員負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、文明施工管理和工種間“三檢”活動。隨著工程進(jìn)度的不斷展開，項目現(xiàn)場將及時調(diào)整充實施工人員和施工管理人員。 配合土建專業(yè)的施工計劃，依次進(jìn)行施工：預(yù)留孔洞及套管風(fēng)管制作風(fēng)管及水管吊架制安風(fēng)管、風(fēng)閥、水管及閥門安裝通風(fēng)機(jī)安裝安裝消聲器安裝風(fēng)口調(diào)試竣工驗收。調(diào)整及落實質(zhì)量控制措施。同時做好與土建的配合協(xié)調(diào)組織工作，以及作業(yè)指導(dǎo)書，切實明確設(shè)計中出現(xiàn)的新材料、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)要求和安全注意事項。所選用的主要建材有合格證及相應(yīng)的檢測報告，其它材料要在公司材料合格供應(yīng)商名單內(nèi)采購。施工人員進(jìn)場后，立即進(jìn)行質(zhì)量和安全生產(chǎn)意識教育，使每個職工都重視質(zhì)量，重視安全，并以飽滿的工作熱情投入本工程的各項工作。支架制孔應(yīng)采取機(jī)械（臺鉆或手電鉆）鉆孔，孔徑不