【正文】 片長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線的尺寸，對(duì)超過(guò)偏差范圍的尺寸應(yīng)以更正。b)、下料后，風(fēng)管相對(duì)面的兩片材料，其尺寸必須校對(duì)準(zhǔn)確。c)、操作咬口時(shí)，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時(shí)可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口。d)、用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度來(lái)調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度及垂直度。風(fēng)管干總管與支管連接質(zhì)量差1)、現(xiàn)象風(fēng)管總管與支管隨意連接，易漏風(fēng)。2)、原因分析相接之前，未在總管上劃線就開(kāi)孔，支管端口不平整，咬口不嚴(yán)。3)、防治措施a)、首先在總管上準(zhǔn)確劃線開(kāi)孔。b)、支管一端口伸入總管開(kāi)孔處應(yīng)垂直。c)、相接時(shí)，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。矩形彎頭、矩形三通角度不準(zhǔn)確1)、現(xiàn)象矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴(yán)。2)、原因分析內(nèi)外弧的直片料找方直角不準(zhǔn)確，帶弧度的兩片平面料劃線走規(guī)，咬口處受力不均，并在三通外弧折角處有小孔洞。3)、防治措施a)、用經(jīng)過(guò)校正的角尺找方下料。b)、將帶弧度的兩平片料重合，檢驗(yàn)其外形重合偏差，并按允許偏差進(jìn)行調(diào)整。c)、三通外弧折角處出現(xiàn)小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理。d)、用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調(diào)整角度。風(fēng)管與法蘭配制不一致1)、現(xiàn)象風(fēng)管與法蘭不垂直、表面不平。2)、原因分析風(fēng)管與法蘭同心度、平整度，圓、矩形風(fēng)管制作后誤差大，法蘭材料選用與風(fēng)管管徑不同步，法蘭鉚接不牢固。3)、防治措施a)、檢驗(yàn)圓、矩形法蘭的同心度、對(duì)角線及平整度。b)、按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范選用法蘭。c)、法蘭與風(fēng)管鉚接時(shí)應(yīng)在平板上進(jìn)行校正。法蘭互換性差1)、現(xiàn)象法蘭表面不平整，螺栓不重合，圓形法蘭圓度差，矩形法蘭對(duì)角線不相等。2)、原因分析圓形法蘭熱煨時(shí)因加熱不均，受力不均等，引起表面不平，圓度差，矩形法蘭胎具直角不準(zhǔn)確或四邊收縮不相等，法蘭螺栓在鉆孔時(shí)中心位移。3)、防治措施a)、㎜.b)、矩形法蘭胎具四邊的垂直度、四邊收縮量應(yīng)相等，對(duì)角線偏差不得大于1㎜。c)、法蘭口縫焊接應(yīng)先點(diǎn)焊，后滿焊。d)、法蘭螺栓孔分孔后，將樣板按孔的位置依次旋轉(zhuǎn)一周。風(fēng)管安裝不直、漏風(fēng)1)、現(xiàn)象風(fēng)管安裝不平整，中心偏移，標(biāo)高不一致，法蘭連接處漏風(fēng)。2)、原因分析風(fēng)管支架、吊架、托架位置標(biāo)高不一致，間距不相等。支架制作受力不均。法蘭之間連接螺栓松緊度不一致，鉚釘、螺栓間距太大，法蘭管口翻邊寬度小，風(fēng)管咬口開(kāi)裂。3)、防治措施a)、按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)管支架、吊卡、托架的位置，保證受力均勻。b)、調(diào)整圓形風(fēng)管法蘭的同心度和矩形風(fēng)管法蘭的對(duì)角線，控制風(fēng)管表面平整度。c)、法蘭風(fēng)管垂直度偏差小時(shí)，可加厚法蘭墊或控制法蘭螺栓松緊度，偏差大時(shí)，須對(duì)法蘭重新找方鉚接。d)、風(fēng)管翻邊寬度應(yīng)大于或等于6㎜，咬口開(kāi)裂可用鉚釘鉚接后，再用錫焊或密封膠處理。e)、鉚釘、螺栓間距應(yīng)均等，間距不得超過(guò)150㎜。百葉送風(fēng)口調(diào)節(jié)不靈活1)、現(xiàn)象葉片不平行，固定不穩(wěn)，安裝不平正。2)、原因分析外框葉片軸孔不同心，中心偏移，外框與葉片連接松緊度不一致，安裝預(yù)留風(fēng)口位置不正。3)、防治措施a)、軸孔應(yīng)同心，不同心軸孔須重新鉆孔后補(bǔ)焊。b)、控制好葉片鉚接的松緊度，加大預(yù)留孔洞尺寸。防火閥動(dòng)作不靈活1)、現(xiàn)象在極限溫度時(shí)，防火閥動(dòng)作延時(shí)或失效。2)、原因分析安裝方向，閥體軸孔不同心，易熔片老化失靈。3)、防治措施a)、按氣流方向，正確安裝。b)、按設(shè)計(jì)要求對(duì)易熔片作熔斷試驗(yàn)，在使用過(guò)程中應(yīng)定期更換。c)、調(diào)整閥體軸孔同心度。風(fēng)管柔性接管無(wú)松緊1)、現(xiàn)象風(fēng)管與設(shè)備間安裝柔性接管間距小。2)、原因分析下料制作時(shí)沒(méi)有計(jì)算好長(zhǎng)度，安裝風(fēng)管端口中心線偏移。3)、防治措施a)、根據(jù)風(fēng)管兩端口間距尺寸調(diào)整好柔性接管長(zhǎng)度。b)、按設(shè)計(jì)情況制作風(fēng)管異徑管，便于調(diào)整短管的間距，使之保證兩端口的中心線一致。風(fēng)管穿墻孔、穿樓板不符合要求1)、現(xiàn)象風(fēng)管穿墻孔、穿樓板硬連接。2)、原因分析在砌筑配合時(shí)未預(yù)留孔洞，或雖然預(yù)留了孔洞，其標(biāo)高、座標(biāo)位置不符合要求。3)、防止措施a)、在預(yù)留孔洞之前應(yīng)參照土建圖紙一起確定位置。b)、預(yù)留的空洞，應(yīng)以能穿過(guò)風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)。c)、未保溫風(fēng)管，穿過(guò)墻孔、樓板時(shí)，須預(yù)留套管，確保風(fēng)管的機(jī)械強(qiáng)度。風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)1)、現(xiàn)象空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量減少，凈化系統(tǒng)灰塵濃度增加。2)、原因分析風(fēng)管咬口縫錫焊不嚴(yán)密，法蘭墊料薄，接口有縫隙，法蘭螺栓未擰緊，接口不嚴(yán)密，閥門軸孔漏風(fēng)。凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作無(wú)保證措施。3)、防治措施a)、風(fēng)管咬口縫應(yīng)涂密封膠，不得有橫向拼接縫。b)、應(yīng)采用密封性能好的膠墊作法蘭墊。c)、調(diào)節(jié)閥軸孔加緊密封圈及密封蓋。風(fēng)機(jī)盤管新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝不到位1)、現(xiàn)象室內(nèi)新風(fēng)量減少，空氣混濁。2)、原因分析風(fēng)管安裝標(biāo)高不一致，座標(biāo)偏移，風(fēng)管管口未延伸到風(fēng)口位置，或風(fēng)口的預(yù)留孔洞標(biāo)高不標(biāo)準(zhǔn)。3)、防治措施a)、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，座標(biāo)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符合。b)、風(fēng)管的管口必須伸入出風(fēng)口位置，保證風(fēng)口四周密封。c)、預(yù)留的孔洞尺寸應(yīng)適當(dāng)加大。風(fēng)管支架制作、安裝不符合要求1)、現(xiàn)象風(fēng)管安裝支架設(shè)置不均勻，制作安裝隨意。2)、原因分析風(fēng)管安裝時(shí)其支、吊架制作不按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行操作，安裝間距不統(tǒng)一，懸吊支承點(diǎn)與水平支架不垂直。3)、防治措施a)、應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范選用合適的材料制作各類支架。b)、所預(yù)埋的支架間距位置應(yīng)正確，牢固可靠。c)、懸吊的風(fēng)管支架應(yīng)采取機(jī)械鉆孔，懸吊吊桿支架應(yīng)采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)采用雙螺栓，保溫風(fēng)管的施熱墊木須在支架上固定牢固。風(fēng)機(jī)安裝不良1)、現(xiàn)象機(jī)殼與葉輪周圍間隙不均，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口裝錯(cuò)，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)泄漏，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，風(fēng)機(jī)負(fù)壓運(yùn)行。2)、原因分析機(jī)殼與轉(zhuǎn)動(dòng)部件裝配時(shí)相對(duì)位置發(fā)生偏移，安裝時(shí)未按氣流方向進(jìn)行安裝，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)投運(yùn)前未進(jìn)行壓力試驗(yàn)，葉輪質(zhì)量不均勻，葉輪軸與電動(dòng)機(jī)軸傳動(dòng)，C型平行度差，D型同心度差，葉輪前盤與風(fēng)機(jī)風(fēng)圈有碰撞，葉輪軸與電機(jī)軸水平度差，C型傳動(dòng)三角帶過(guò)緊、過(guò)松，同規(guī)格三角帶周長(zhǎng)不等，C型傳動(dòng)槽輪與三角帶型號(hào)不配套，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)閥沒(méi)有關(guān)閉，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，進(jìn)風(fēng)閥門未打開(kāi)。3)、防治措施重新調(diào)整機(jī)殼與葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件的相對(duì)位置，直至圓周間隙均勻，安裝時(shí)應(yīng)檢查系統(tǒng)介質(zhì)流向與閥門允許介質(zhì)流向，確保兩者流向一致，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)投運(yùn)前按規(guī)范規(guī)定做好壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后投運(yùn)，對(duì)葉輪進(jìn)行配重，做靜平衡試驗(yàn)，調(diào)整葉輪與電動(dòng)機(jī)軸平行度或同心度，按葉輪前盤與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)圈間隙量，在進(jìn)風(fēng)圈與機(jī)殼間加一道鋼圈或橡膠襯墊圈，調(diào)整葉輪軸和電動(dòng)機(jī)軸的水平度，利用電動(dòng)機(jī)滑道調(diào)節(jié)三角皮帶松緊度，換掉周長(zhǎng)不等的三角皮帶，按設(shè)計(jì)要求調(diào)換型號(hào)不符的槽輪或三角皮帶；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)注意先關(guān)閉啟動(dòng)閥門，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步打開(kāi)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口閥門。風(fēng)管保溫效果差1)、現(xiàn)象風(fēng)管表面結(jié)露，風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱損失大。2)、原因分析保溫材料選用不適當(dāng)，保溫材料厚度不均勻，保溫板材表面不平，相互間接觸不嚴(yán)密，保溫材料拼接縫隙大。3)、防治措施a)、選用合適的保溫材料，保溫材料應(yīng)表面平整、均勻。b)、在風(fēng)管表面四周須均勻粘保溫釘，將保溫材料均勻鋪設(shè)，縱橫接縫錯(cuò)開(kāi)。c)、拼接縫用粘接劑密封。d)、防腐處理的木墊與隔熱層接縫要嚴(yán)密。本質(zhì)量保證計(jì)劃是依據(jù)南海酒店改造工程的施工圖紙編制，適用于本工程施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，有效期自工程開(kāi)工到工程竣工。本質(zhì)量保證計(jì)劃是南海酒店工程通風(fēng)安裝工程施工中實(shí)施質(zhì)量保證的基本文件之一，本項(xiàng)目施工相關(guān)的所有人員都必須遵照?qǐng)?zhí)行。工程質(zhì)量確保符合合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)企業(yè)《質(zhì)量保證手冊(cè)》的要求，執(zhí)行“文件和資料的控制程序”的規(guī)定，保證施工過(guò)程中使用有效的文件及圖冊(cè)。在工程施工期間，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有往來(lái)文件的收發(fā)工作。外來(lái)信件由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理，由該同志發(fā)放到所需要的對(duì)象手中。進(jìn)行登記后的圖冊(cè)，應(yīng)送與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖冊(cè)的情況，指出圖冊(cè)的處理意見(jiàn)。如果圖冊(cè)是修改圖，各崗位負(fù)責(zé)人將相關(guān)作廢的圖冊(cè)注明作廢日期和標(biāo)記，以防誤用。外發(fā)文件應(yīng)得到項(xiàng)目經(jīng)理的審核批準(zhǔn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行分類存檔管理。當(dāng)項(xiàng)目完工及交付后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將項(xiàng)目文件清理匯成冊(cè)，移交業(yè)主及企業(yè)檔案室。本項(xiàng)目將依據(jù)《質(zhì)量保證手冊(cè)》和有關(guān)“程序文件”的要求，做好物資采購(gòu)的管理，保證項(xiàng)目使用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備。由本項(xiàng)目自行采購(gòu)的物資，由材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)。物資采購(gòu)主要依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行。我們根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)的條件和情況制訂，并將經(jīng)過(guò)材料負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批。施工工序的控制是本項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量保證的重點(diǎn)。所有涉及的各項(xiàng)工作將依據(jù)《質(zhì)保手冊(cè)》和有關(guān)程序的規(guī)定進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)的編制由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)的審批分發(fā)按程序文件規(guī)定。《施工組織設(shè)計(jì)》于施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行交底，使項(xiàng)目管理人員對(duì)《施工組織設(shè)計(jì)》內(nèi)容達(dá)成共識(shí)。對(duì)于施工中遇到的新問(wèn)題或使用某些新技術(shù)，將單獨(dú)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制針對(duì)該項(xiàng)內(nèi)容的《施工方案》或《作業(yè)指導(dǎo)書》。本工程進(jìn)度計(jì)劃控制見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)中的工期，進(jìn)度的控制、修改由工程師負(fù)責(zé)，根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，我們確定以下工序?yàn)樘厥夤ば?。按照特殊工序的處理程序，我們將制訂完善的作業(yè)計(jì)劃和指導(dǎo)書。檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要手段，本項(xiàng)目在施工生產(chǎn)中除嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的“質(zhì)保手冊(cè)”和有關(guān)程序的規(guī)定外，還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取有效的措施，確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作遵循與施工生產(chǎn)同步的原則，但為了使檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作更好地進(jìn)行，本項(xiàng)目還制訂了以下的計(jì)劃，以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作步驟、有計(jì)劃地進(jìn)行。進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃，根據(jù)《施工材料計(jì)劃》并按該計(jì)劃的編制的周期制定進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃由材料負(fù)責(zé)人編制。施工工序檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃由工程師根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按月編制，施工工序檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)發(fā)放到包括工長(zhǎng)、專職質(zhì)檢員等人員手中。本項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行《工程成品保護(hù)及竣工交工程序》，一般成品的保護(hù)方法按《工程成品保護(hù)及竣工交工程序》規(guī)定。特殊成品的保護(hù)方法由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制成品保護(hù)方案。工程成品保護(hù)工作由項(xiàng)目副經(jīng)理總負(fù)責(zé)。由他負(fù)責(zé)措施的制定、修正、調(diào)整，并對(duì)此項(xiàng)工作人員進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)。原材料、半成品的保護(hù)由材料保管員負(fù)責(zé)。本項(xiàng)目將選用合格的人員承擔(dān)本項(xiàng)目的施工。而且我們?nèi)咳藛T都通過(guò)了“全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)”的培訓(xùn)。著眼于本世紀(jì)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)狀，為了使我們依靠技術(shù)優(yōu)越性對(duì)質(zhì)量的承諾始終能令用戶滿意，本項(xiàng)目將采取有效的培訓(xùn)手段，使項(xiàng)目所有人員始終保持最佳狀態(tài)。本項(xiàng)目的人員培訓(xùn)工作由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)。培訓(xùn)計(jì)劃：1）、項(xiàng)目管理的培訓(xùn)；2）、施工工藝管理的培訓(xùn)；3）、物資采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)物資管理的培訓(xùn)；4）、特殊工種的培訓(xùn)。本項(xiàng)目將依據(jù)《質(zhì)量記錄的管理工作程序》的有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量記錄的標(biāo)記、收集、編目、歸案、保管和處理工作。本項(xiàng)目各有關(guān)人員應(yīng)配合主管單位做好質(zhì)量記錄和收集工作。本項(xiàng)目質(zhì)量記錄及其負(fù)責(zé)人：1）、合同評(píng)審（負(fù)責(zé)人：預(yù)算負(fù)責(zé)人）2）、認(rèn)可材料供應(yīng)商名單（負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人）3）、業(yè)主供應(yīng)物資記錄，不合格及事故的信件資料等（負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人）4）、檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄（負(fù)責(zé)人：主管施工員）5）、檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備的事故處理記錄（負(fù)責(zé)人：主管施工員）6）、工程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及處理情況資料（負(fù)責(zé)人：主管施工員）7）、項(xiàng)目人員名單及考核變動(dòng)情況記錄（負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理）8）、其它質(zhì)量記錄（負(fù)責(zé)人：主管施工員）工程竣工后，所有質(zhì)量記錄應(yīng)交企業(yè)有關(guān)部門進(jìn)行清