碳鋼儲(chǔ)罐制作安裝施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 壁板變形。9．4 焊接底板、罐體時(shí)，要按焊接順序焊接，以減少焊接變形。8．4 貯罐制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法圖表詳見附表一。B、基礎(chǔ)沉降觀察按以下六個(gè)階段進(jìn)行：充水前；充水到1/2H；充水到3/4H；充水到最高設(shè)計(jì)液位后；充水到最高設(shè)計(jì)液位48小時(shí)后；放水后。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)按有關(guān)要求補(bǔ)焊。E、各種測量器具、量具齊全，并處于完好狀態(tài)。8．2．1 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件A、所有與檢測有關(guān)的焊縫不得涂漆。八、罐體試驗(yàn)8．1 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)底板焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)真空度（即負(fù)壓值）不得低于53Kpa，以無滲漏為合格。⑥對接罐底板的T型接頭的根部焊道焊完后，沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉檢測。③罐壁板所有縱縫射線探傷，環(huán)縫的射線探傷，全部T型接頭的射線探傷，射線探傷。G、角焊縫焊接由數(shù)對焊工對稱分布在第一帶板內(nèi)，沿同一方向分段退焊。C、縱縫焊接時(shí)，焊接采用分段退焊法，蓋面焊接從下至上一次焊完，且同一帶板縱縫焊接應(yīng)對稱施焊。長縫焊接時(shí)，焊工要均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊，分段長度不大于500mm為宜，采用卡具進(jìn)行反變形。②焊條選用：Q235A鋼材之間選用J422， Q345R與Q235A鋼材之間選用A507。⑥殼體對接接頭必須清根焊內(nèi)口，余高應(yīng)盡量減少，角焊縫應(yīng)圓滑，不允許向外凸起，焊縫圓滑度差或成形不良者必須打磨，焊縫表面不得存在咬邊。②參加貯罐焊接的人員必須經(jīng)考試合格后持證上崗。②罐開孔接管或人孔接管的補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于200mm，與環(huán)向焊縫之間間距不得小于100mm。6．2．8 貯槽零部件的安裝 ①當(dāng)貯槽筒體制作安裝、焊接完畢后，即可進(jìn)行貯槽內(nèi)件，附件及接管的安裝。12個(gè)倒鏈同時(shí)起吊，起升到稍高于第六帶板高度為止。（立柱底部應(yīng)焊接5005008的墊板）。C、圍好后先將焊縫點(diǎn)焊固定，留一道活口，最后用倒鏈?zhǔn)站o到緊貼定位角鋼和內(nèi)滑道上。②在貯罐內(nèi)徑圓內(nèi)側(cè)點(diǎn)上定位角鋼（每隔一定距離）。 ③鋪設(shè)前，應(yīng)定出基礎(chǔ)十字中心線，由中心向外鋪設(shè)。6．2．4 其它金屬結(jié)構(gòu)、附件、內(nèi)件，如人孔、接管、內(nèi)擋板等按施工圖進(jìn)行預(yù)制。火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除，如發(fā)現(xiàn)裂紋即時(shí)處理。②用弧樣板檢查弧度，制成多段圓弧后再組裝拼接。（其它儲(chǔ)罐的施工方法同上）六、施工程序、方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6．1 施工程序 施工前準(zhǔn)備（技術(shù)、材料、工機(jī)具、現(xiàn)場準(zhǔn)備）→材料驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板組合件預(yù)制，噴砂除銹，防腐，安裝→壁板卷制，底板真空檢查→群桅桿制作→第八帶板組裝→ 角鋼圈制安→群桅桿安裝、吊裝工具安裝→脹圈、滑道制安→第八、七、六、五、四、三、二、一帶板安裝→桅桿拆除及罐內(nèi)件制安→焊縫X射線探傷→外部附件制安、質(zhì)量總檢→設(shè)備充水試驗(yàn)→底圈罐壁與罐底的T型接頭及罐內(nèi)角接頭滲透檢查及局部防腐→設(shè)備整體檢驗(yàn)→交工6．2 施工技術(shù)要求6．2．1 底板的預(yù)制： ①底板應(yīng)按底板排版圖下料，~%。由于每個(gè)倒鏈承受的實(shí)際最大重量可用下式來表達(dá)： K上部帶板首先組裝，同時(shí)將連接其上的角鋼圈裝好。4．2．3 施工所需材料供應(yīng)到75%以上，貯罐底板及支撐工字鋼已除銹、防腐完畢。4．1．3 審查原材料質(zhì)量證明書，組織材料驗(yàn)收、清點(diǎn)，現(xiàn)場的原材料應(yīng)對其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查。三、工程概況：3．1粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐是10萬噸/年順丁橡膠工程中的重要設(shè)備，為立式圓柱體儲(chǔ)罐。二、編制依據(jù)：2．1 《鋼制焊接常壓容器》JG/T47351997；2．2 《工業(yè)設(shè)備、管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597；2．3浙江傳化合成材料10萬噸/年順丁橡膠裝置儲(chǔ)罐施工圖；2．4 焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（HG205831998）；2．5 焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)（JB473597）。1．2 此方案中對施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措施等均作了詳細(xì)地說明。2．8《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》（JB/47092000）。4．1．2 施工方案已經(jīng)審批，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，明確施工方法/施工程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4．2．2 現(xiàn)場組裝平臺(tái)已鋪設(shè)，面積100m2，鋼板δ=18mm。罐壁吊點(diǎn)設(shè)在距壁板上口1/3位置處。由此可知，采用倒裝施工的關(guān)鍵在于選擇吊裝工具，下面就倒鏈
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