【正文】 板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板采用木夾板，模板厚度為15mm。梁段: ()。：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = =(2)模板的自重(kN)： NG2 = =(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = =，經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)=。，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = (+)=，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = =面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為模板計(jì)算截面寬度，h為模板截面高度。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=(+)+=由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=+=由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，采用的鋼管類型為φ48。木方6080mm，間距200mm。，經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = =，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = + =+=（四）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=　　 i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=；　　 A —— 立桿凈截面面積，A=；　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = ； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=； h —— 最大步距，h=； l0 —— 計(jì)算長度，+2=； λ —— 長細(xì)比，為1600/=100150 長細(xì)比驗(yàn)算滿足要求! φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i ；經(jīng)計(jì)算得到σ=6000/()=；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 σ [f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 : MW=其中 Wk —— 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = = h —— 立桿的步距，； la —— 立桿迎風(fēng)面的間距，； lb —— 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=； Nw —— 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值 Nw=++經(jīng)計(jì)算得到σ=6330/()+43000/4248=；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 σ [f]=205 N/mm2,滿足要求!B、（AF軸交5059軸區(qū)域）：板面500mm厚：計(jì)算參數(shù): N/mm2。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = =(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = =(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = =，靜荷載 q1 = (+)=，活荷載 q2 = =計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(+)=按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = P/l = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q= = =最大支座力 N= = =木方的截面力學(xué)參數(shù)為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為木方截面寬度，h為木方截面高度。，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = (+)=，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = =面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為模板計(jì)算截面寬度，h為模板截面高度。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=(+)+=由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=+=由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，采用的鋼管類型為承插φ48。木方6080mm，間距250mm。第七章、計(jì)算書一、樓板面板及支架計(jì)算書A、（AF軸交5059軸區(qū)域）：樓板面400mm厚：計(jì)算參數(shù): N/mm2。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃①、組成施工管理組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理宋有福擔(dān)任，副組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人梁源擔(dān)任，施工員及安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。在澆筑砼前，先進(jìn)行觀測(cè)，作好記錄；在砼澆筑至一半（重量），開始進(jìn)行觀測(cè)，每隔一小時(shí)觀測(cè)一次，澆筑完成后二小時(shí)再觀測(cè)一次。（四）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控在澆搗砼前，由項(xiàng)目部對(duì)支模架體系全面檢查，并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位等相關(guān)單位驗(yàn)收合格后才開始澆筑砼，澆筑砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。 ④、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。人員若被支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。組員立即進(jìn)行搶救。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織協(xié)調(diào)。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，設(shè)立警示牌，暫停人員過往。拆除模板一般使用長橇棍，操作員不許站在正在拆除的模板上。拆除5米以上高度的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和設(shè)防護(hù)攔，防止上下同一垂直面操作；應(yīng)設(shè)警示牌。吊點(diǎn)要合理布置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。對(duì)高處作業(yè)人員，必須滿足年齡在18周歲以上、54歲以下身體健康、經(jīng)過相應(yīng)工種培訓(xùn)并取得合格證書的人員。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁打赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底。 B、接縫是否嚴(yán)實(shí)。主次梁相交時(shí)，先起拱主梁，再起拱次梁。③、施工員必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)解決具體問題。②、項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量工程師按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求作出是否達(dá)到合格的判定。②、做好班前的準(zhǔn)備工作，如材料進(jìn)場(chǎng)、備好操作工具。⑨、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。10，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高177。模板組拼精度表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁2標(biāo)高177。第五章 施工質(zhì)量及安全保證措施一、施工組織機(jī)構(gòu)二、施工質(zhì)量保證措施（一）、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支模用鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7002006）的要求。試塊留置要求一覽表結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置基礎(chǔ)底板留置同條件砼豎向結(jié)構(gòu)樓梯支撐強(qiáng)度100%以上留置同條件砼或28天后拆膜懸臂梁板強(qiáng)度100%以上留置同條件砼或28天后拆膜梁板砼強(qiáng)度75%以上留置一組拆模試塊主、次梁底的獨(dú)立支撐也采用配設(shè)可調(diào)支撐，在主次梁相交，以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨(dú)立板，并將支撐的可調(diào)支撐朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后續(xù)支撐。④、在立桿離地面200mm處，設(shè)置縱向與橫向的掃地桿，以約束立桿水平位移。③、排架的四個(gè)外立面均連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 當(dāng)梁高≥700mm≤1200mm時(shí)，在梁底設(shè)置一排頂撐，間距為900mm；當(dāng)梁高＞1200mm≤1800mm時(shí)，在梁底設(shè)置二排頂撐，間距為900mm；當(dāng)梁高＞1800mm時(shí)，在梁底設(shè)置三排頂撐，間距為600mm。梁模板采用15mm厚覆膜竹夾板，側(cè)模順梁長方向設(shè)60mm80mm木方間距250mm，外楞用Ф48鋼管，間距450mm，底模順梁長方向設(shè)三道60mm80mm木方，梁下支撐用Ф48鋼管作為小橫楞，間距500mm，梁底模及側(cè)模要與梁柱節(jié)點(diǎn)模板牢固固定。鋼管支架剪刀撐架高不大于8米按每5跨沿全高設(shè)置一道。背楞采用6080mm木方，間距200mm。（五）、各部位模板安裝工藝：板模板的支設(shè)板模板采用15mm厚竹夾板做面板，用6080mm木方及Ф48鋼管進(jìn)行加固，支撐體系為碗扣式鋼管腳手架和U型托支撐體系。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及模板鉆孔后一定防護(hù)封邊，即用油漆刷兩遍，可使膠合板避免受水、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會(huì)使模板因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。（三）、各部位的模板設(shè)計(jì)和配置工程所需模板種類序號(hào)結(jié)構(gòu)部位采用模板種類備注1后澆帶鉛絲網(wǎng)+竹膠板2導(dǎo)墻側(cè)模木方+竹膠板+鋼管大模板3地下室墻體（連墻柱）木方+竹膠板+鋼管大模板4獨(dú)立柱木方+竹膠板+槽鋼定型模板5梁、板木方+竹膠板+鋼管架散拼6地上剪力墻木方+竹膠板+鋼管大模板7電梯井內(nèi)筒木方+竹膠板+鋼管定型模板8樓梯木方+竹膠板+鋼管定型模板9門窗洞口木方+竹膠板定型模板（四）、模板加工和現(xiàn)場(chǎng)吊裝模板自行加工,加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。由于本工程進(jìn)度要求非?？欤业叵氯龑咏ㄖ娣e非常大，根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，地下室三層的模板及支架在施工至177。在滿足塔式起重機(jī)起重要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，盡可能擴(kuò)大模板面積，減少拼縫。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。模板的組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致， 模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前3線必須到位，以便于模板的安裝和校正。第四章 施工工藝技術(shù)一、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，在施工質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制（尤其砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量）有著重要性影響。模板選用優(yōu)質(zhì)竹夾板，采取現(xiàn)場(chǎng)加工的方式；支撐系統(tǒng)選用碗扣式鋼管支撐系統(tǒng)及承插型盤扣式鋼管支撐體系，其中承插型盤扣式鋼管支撐體系僅用于負(fù)三層梁、板支撐體系（經(jīng)查閱相關(guān)規(guī)范，兩種支模體系的計(jì)算方法及荷載取值均相同，所以兩種支撐體系搭設(shè)時(shí)縱、橫向間距及步距均相同）。其中模板用材先運(yùn)至堆場(chǎng)、加工區(qū)，加工后用載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再用現(xiàn)場(chǎng)塔吊接力轉(zhuǎn)運(yùn)至施工作業(yè)區(qū)；支撐系統(tǒng)構(gòu)配件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，優(yōu)先直接用現(xiàn)場(chǎng)塔吊接力轉(zhuǎn)運(yùn)至施工作業(yè)區(qū)，堆場(chǎng)只存放備料。材料堆場(chǎng)、加工區(qū)用砼進(jìn)行硬化處理，施工臨時(shí)道路用鋼質(zhì)移動(dòng)路基箱鋪設(shè)并焊接鋼筋連接進(jìn)行防滑處理。本工程設(shè)計(jì)的樓板厚主要有180mm、200mm、400mm、500mm，梁截面尺寸有300*600、300*700、350*700、400*900、400*1000、400*1500、400*1700、500*1500、700*2100、700*2300等。因業(yè)主要求，必須在2016年1月8日前完成負(fù)一層樓面（）施工，施工工期緊，模板工程施工是本工程的關(guān)鍵性分項(xiàng)工程。但為了保證施工材料的進(jìn)場(chǎng)，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)與紅旗路之間設(shè)置一條南北向與支路二、支路三相通的8m寬臨時(shí)施工便道，在臨時(shí)施工便道的東側(cè)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)材料堆場(chǎng)和模板加工區(qū)。 周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸方式（1）、水平運(yùn)輸方式：用載重汽車運(yùn)輸。本工程擬采用“清水”模板施工技術(shù)。第三章 施工計(jì)劃材料及設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量