【正文】 止干裂。平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，且復(fù)測高程符合要求后方可下管。，即先澆筑平基，待平基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。：電熔連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時進(jìn)行。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點(diǎn)。嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。，安管時采用掛邊線法控制管道順直度，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊,搬運(yùn)時應(yīng)輕抬輕放。30cm的臨時排水溝，并每隔30m左右設(shè)一集水坑，用泥漿泵將坑內(nèi)集水隨時抽出排入就近現(xiàn)有下水井，以保證溝槽內(nèi)不積水。（1）HDPE纏繞管工藝流程溝槽開挖人工修整安 管粗砂基礎(chǔ) 閉水試驗(yàn)砌 井熱熔接口回 填（2）鋼筋混凝土管施工工藝流砼護(hù)管安管砼平整基礎(chǔ)處理人工修整溝槽開挖回填磚砌井筒閉水實(shí)驗(yàn)密封井接口，應(yīng)事先對下游出水口的老管道進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查測量，查明標(biāo)高和管徑是否與設(shè)計(jì)一致，如有出入應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究解決。本工程放水底涵為Φ800鋼筋混凝土管，坡水入庫采用Φ300HDPE管，沿庫周每50m布置一個。：①每層每600m3填筑料碾壓后取樣檢查一次；②每層取樣數(shù)量：自檢時控制在填筑量每100m3～150m3取樣一個；抽檢量可為自檢量的1/3，但至少有3個；③特別狹長的堤防加固作業(yè)面，取樣時按每20m～30m一段取樣一個；：干容重、含水量分析。（3）保證填筑壓實(shí)的質(zhì)量措施。：①防洪堤填筑時，構(gòu)筑物混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。：①雨季施工按《碾壓式土石壩施工規(guī)范》DL/T51292001和《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或工程師的指示進(jìn)行。、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度。、岸坡結(jié)合部位等不能使用大型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)的部位，使用沖擊式夯機(jī)夯實(shí)。：①鋪筑墊層前，將基礎(chǔ)用挖除法整平，對個別低洼部位，采用與基面相同土料或墊層料填平；②鋪筑前做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足墊層料；③由坡底逐層向上鋪設(shè)，不得從高處順坡傾倒；④陡于1∶，采用擋板支護(hù)施工；⑤墊層料進(jìn)行必要的壓實(shí)，或根據(jù)工程師的指示進(jìn)行；⑥已鋪筑好的墊層料，及時進(jìn)行上層護(hù)坡鋪筑施工，嚴(yán)禁人車通行。，以斜面連接，斜面坡度做到不陡于1∶3，碾壓時應(yīng)跨縫搭接碾壓?？p面處重點(diǎn)取樣檢測。推平機(jī)具的行駛方向平行堤軸線。削坡合格后，嚴(yán)格控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)。填筑高程為設(shè)計(jì)規(guī)定高程加沉降預(yù)留超高，土料鋪填邊線為設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)超填30cm。車輛擋板嚴(yán)密，防止物料灑落污染環(huán)境。（3）根據(jù)施工強(qiáng)度選用合適的挖運(yùn)機(jī)械，并保證滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度及強(qiáng)度的要求。、反濾層填筑的砂、砂卵石、碎（礫）石其性能指標(biāo)滿足有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和文件的要求，不合格料嚴(yán)禁用于墊層和反濾層鋪筑；反濾層的砂石料采用級配良好的混合砂卵石料，以利排水反濾。（3）碾壓試驗(yàn)對不同種類的填料之間的填筑程序、壓實(shí)方法提出試驗(yàn)成果。（1）料場開工前，根據(jù)工程師指示用規(guī)劃料場的土料進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，以便取得最終的施工參數(shù)。施工中新老填筑層間結(jié)合坡度不陡于1∶。（3）所有填塘固基前，先抽干塘內(nèi)積水，并清除塘內(nèi)淤泥。并安排專門人員養(yǎng)護(hù)道路，保證道路暢通無阻。（1）根據(jù)料場地形、地質(zhì)、水文、氣象、交通道路、開采條件和各個時期的填筑的需要量等因素，劃定采區(qū)，分期使用。經(jīng)工程師檢查并批準(zhǔn)后，根據(jù)修改后的料場規(guī)劃編制料場施工措施計(jì)劃。（1）料場選擇：根據(jù)各填土施工段的實(shí)際情況選定取料場，報(bào)工程師批準(zhǔn)，做到填筑料能滿足不同填筑部位對各種填筑料物理力學(xué)指標(biāo)的要求。：本工程大壩土土方回填工程量較大。材料場堆存按設(shè)計(jì)要求或工程師的指示，以分層堆筑的方式進(jìn)行，并保證可以順利取出這些材料加以利用，嚴(yán)禁將選用料與廢棄料摻雜堆放。，采取必要的應(yīng)急處理措施，并報(bào)工程師批準(zhǔn)，并做到盡一切力量來控制坍塌。，在各交叉路口，彎道處和有障礙物影響視線的地點(diǎn)設(shè)置安全路牌。，使其處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。操作時將藥包置于孔人，上部填塞好。(2)深挖路塹開挖方案：對深挖堤基的石方爆破，首先沿預(yù)定路基外側(cè)向前形成一槽式塹溝，然后再爆破剩余部份，即所謂“留靴”爆破，以阻止路基上部山體爆破巖石向下滾落。在有側(cè)向臨空面的情況下，采用光面爆破進(jìn)行邊線的控制，先在開挖界限周邊適當(dāng)排列一定間隔的炮孔，用控制抵抗線和藥量的方法進(jìn)行爆破，使之形成一個光滑、平整的邊坡。 石方爆破方案本工程采用鑿巖機(jī)、深孔多排微差爆破法施工，炮眼布置方式為與邊坡平行的傾斜孔。(8)溝槽及套井回填碎石卵石基地下軟土厚度2M內(nèi)，將軟土挖除，回填砂卵石?！?0cm。，根據(jù)工程師指示的開挖深度開挖表土，并運(yùn)至指定的棄料場堆放，嚴(yán)格禁止在鄰近邊坡、開口線附近堆土。大壩基礎(chǔ)的開挖，原則上按照設(shè)計(jì)圖全部開挖到位不超、欠挖，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理以及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)收決定。：，除部分滿足要求可直接進(jìn)行現(xiàn)場填筑外，其余均須場外棄土,且場內(nèi)大部分為魚塘和田,低于地下水位,因此在施工時,必須在大壩前挖掘一深集水坑來降低水位,方便大壩的回填施工。護(hù)頂、擋墻、腳槽均設(shè)沉降縫，縫寬20MM，縫內(nèi)填塞瀝青杉木板。提高砼表面溫度，若發(fā)現(xiàn)砼表面溫度＜28℃時增加覆蓋摻緩凝劑延緩初凝時間，初凝控制在6h以上，當(dāng)不能滿足時采用澆注救縫。同時隨時注意避免插入式振動器與模板、鋼筋及預(yù)埋件碰撞，以免引起松動、變形和移位。如振搗時出現(xiàn)下列情況之一時，表明砼已振搗完成。b、插入時宜稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在砼中留有空洞。：a、自由傾落高度一般不宜大于2m，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為度；b、當(dāng)傾落高度＞2m時，用通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施滑落而下，傾落高度在10m以上時，設(shè)置減速裝置；c、在出料口下面，砼堆積高度不超過2m。在砼澆筑區(qū)段因設(shè)置鋼管架彩條布覆蓋棚，確保不因下雨而影響砼澆搗。，由底板采用斜面分層法施工，每層砼厚20cm，用插入式振搗器由專人操作搗固密實(shí)，特別要注意各區(qū)、組搭接處的振搗，防止漏振。對于承重模板：應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時方可拆除，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時方可拆除，其強(qiáng)度須通過試驗(yàn)確定箱涵模板卸落拱架和支架的程序：應(yīng)按設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求進(jìn)行。②金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。⑦其次實(shí)施砼底板鋼筋的架立及模板安裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。①在支模過程中，須將同風(fēng)格的安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。模板應(yīng)用鋼楞、斜撐支承牢固。(5)支架具體施工方案如下：承底座：在砼墊層上按立桿間距橫橋向布設(shè)枕木或厚板（板寬不小于20cm，板厚不小于4cm），其上于立桿中心位置放置1501508mm鋼板（鋼板中心加焊防滑鋼筋），作為支承底座。. 支架時做到如下幾點(diǎn)，使支架能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。②鋼筋加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損壞，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋在存放過程中不得污染，以防銹蝕。對鋼材應(yīng)按批號及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不得超過60t。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。 （2）開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。..2土石方工程：根據(jù)工程特點(diǎn)，土方開挖基本采用機(jī)械施工，局部采用人工修整。結(jié)構(gòu)縫之間采用紫鋼片止水，縫寬20mm，新老涵之間接縫采用二布三油環(huán)氧樹脂內(nèi)貼止水，縫每邊寬度500mm。5施工區(qū)排水、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時排水與截水設(shè)施。，對所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行檢校，檢查合格后投入使用。直接丈量測站允許偏差：固定測樁間距離（m） 允許偏差＜200 1/500200500 1/10000＞500 1/20000：，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和建設(shè)方復(fù)核認(rèn)可，作為施工時依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別埋設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程到臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時的高程控制。開挖和填筑區(qū)架設(shè)照明用電線路，安裝足夠明亮的探照燈以確保夜間正常施工的需要。我公司組織項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)人員做如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)熟悉圖紙：進(jìn)行圖紙會審.(2)施工組織設(shè)計(jì)編制：在投標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上編制更詳細(xì)施工方案，保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工；(3)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底；技術(shù)交底采用四級制：即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工隊(duì)長、工人。，對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸清本工程的施工特點(diǎn)及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。泄槽底板為石灰三合土，左岸為山體開挖基巖，右岸為漿砌石擋墻與大壩連接?，F(xiàn)狀水庫大壩為均質(zhì)土壩。水庫樞紐主要由大壩、溢洪道、放水設(shè)施等建筑物組成。跌坎縱坡1:，后為泄槽段，縱坡1:。，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場，對進(jìn)場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。施工隊(duì)長在接受交底后，組織工人認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對主要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬一原點(diǎn)破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方繼續(xù)施工。根據(jù)工程施工實(shí)際，配備全站儀1臺套，S3水準(zhǔn)儀2臺，50m鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。40√n秒，n為測站數(shù)。，防止由于其發(fā)生變化而引起施工的誤差。另需在砂礫料場修建臨時道路做運(yùn)輸?shù)缆?，接現(xiàn)有道路網(wǎng)，并與場內(nèi)臨時施工道路連通。，保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。截水環(huán)、管底為C20，墊層為C10。（2）本工程由于項(xiàng)目工程量期短，故我司人員進(jìn)場立即組織全線的土方施工。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）,距槽（溝）。:①基本要求：鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。鋼筋堆放時必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。①鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工圖未明確時，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。定。(1)本工程中排水箱涵采用滿堂式鋼管支架。(4)支架安裝完畢后，對其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才進(jìn)行下一工序。①模板可以散拼，按配板圖從一端向另一端，由下向上，逐次拼裝。③模板安裝后應(yīng)用線錘檢查其垂直度，校正誤差后，予以固定。③拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。⑥拆除后的模板要及時清理、修復(fù)；傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。、伸縮縫安裝①止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。具體拆模時間根據(jù)試件強(qiáng)度及規(guī)范而定。：，以便于庫區(qū)內(nèi)水在施工過程中外排。面層砼力求表面平整，在整個澆灌中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤控制，因春季施工在5℃以下需摻適量的早強(qiáng)劑,并用麻袋覆蓋保暖養(yǎng)護(hù)，以保工期、質(zhì)量。b、運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。澆搗砼均采用振動器振實(shí)，并滿足下列工藝要求：a、插入式振動器垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的面層，否則會減少插入深度，影響振搗效果。f、砼澆筑后，隨即進(jìn)行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在2540s為宜。b、經(jīng)鑿毛處理的砼表面，用水洗干凈，并充分濕潤，但不得留有積水，在澆筑砼前垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，水平縫應(yīng)在連接面上鋪一層厚度為12cm的級配（澆筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂漿；，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時則及時處理。降低砼入模溫度，保證入模溫度＜20℃。：大壩外型為粘土均質(zhì)壩，壩基建在地層③上，地基承載力為200KPa，壩體填土先將腐殖土、耕作土、草皮、磚渣等清除干凈，*。20厚水泥砂漿抹面。5—10T自卸汽車運(yùn)輸。、施工用水采取有效的措施截水、排水，確?；婧档厥┕?。、水平尺寸和高程的要求。在大面積施工爆破前，進(jìn)行試驗(yàn)性爆破，以確定炮眼距、列距、孔深、裝藥量等參數(shù)，并根據(jù)不同地段巖石的軟硬程度和類別來確定裝蘊(yùn)含量、孔距等參數(shù)。為了有