【正文】 械，并保證滿足施工質(zhì)量、進度及強度的要求。填筑高程為設(shè)計規(guī)定高程加沉降預留超高，土料鋪填邊線為設(shè)計連續(xù)邊外側(cè)超填30cm。推平機具的行駛方向平行堤軸線。，以斜面連接，斜面坡度做到不陡于1∶3，碾壓時應跨縫搭接碾壓。、岸坡結(jié)合部位等不能使用大型壓實設(shè)備進行壓實的部位，使用沖擊式夯機夯實。：①雨季施工按《碾壓式土石壩施工規(guī)范》DL/T51292001和《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98中的有關(guān)停工標準要求或工程師的指示進行。（3）保證填筑壓實的質(zhì)量措施。本工程放水底涵為Φ800鋼筋混凝土管，坡水入庫采用Φ300HDPE管，沿庫周每50m布置一個。30cm的臨時排水溝，并每隔30m左右設(shè)一集水坑，用泥漿泵將坑內(nèi)集水隨時抽出排入就近現(xiàn)有下水井，以保證溝槽內(nèi)不積水。，安管時采用掛邊線法控制管道順直度，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點。：電熔連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時進行。，即先澆筑平基，待平基砼達到一定強度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進行。，下管道前應將每節(jié)管子兩端管口各10cm范圍內(nèi)進行鑿毛，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一遍，在抹帶的兩側(cè)安裝弧形邊模，然后分層進行壓抹砂漿和安裝鋼絲網(wǎng)，注意抹帶砂漿外光內(nèi)實，鋼絲網(wǎng)平整，并加強養(yǎng)護，防止干裂。②砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。⑦砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。①同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。本工程砼預制塊采用11KW手扶拖拉機運輸至各施工地點碼放，砼預制塊必須小心輕放，以免造成損壞。（1）在底基層上恢復中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。灑水應均勻，防止出現(xiàn)局部水過多現(xiàn)象，嚴禁灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。②灑水后，應再次進行拌和，使水分在混合料中頒均勻，拌和機械應緊跟隨在灑水車后面進行拌和，減少水分流失。⑥每次整形都應達到規(guī)定的坡度和路拱，并應特別注意按縫必須順適平整。（10）接縫和調(diào)頭處按施工規(guī)范處理?？刂茦兜臏y量的精度，應符合國家有關(guān)標準，規(guī)范的規(guī)定（1）后方攪拌及供料等系統(tǒng)容量為500L以上雙臥軸強制式拌1套，裝載機1臺，計量水泵2臺，移動式發(fā)電機1臺及自卸汽車。模板接頭和模板與基層接觸處不得漏漿。②散裝水泥通過電子配料設(shè)備過秤。2％。（2）混凝土的攤鋪。②振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。⑤混凝土的整平，填補板面選用碎（礫）石較細的混凝土，不能用純砂漿填補找平。達到混凝土表面平整、密實。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。（2）橫向縮縫（假縫型）的施工方法，應采用切縫法。切縫時刀片冷卻用水。（3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。（5）填縫:混凝土養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫。嵌縫條應順直整齊。冬期添加早強劑。 （1）做好土基排水：做到路面不積水，邊坡不集中沖刷，填方較高地段每50m順坡留設(shè)一條集中排水溝，溝底鋪彩色布條保護，避免雨水集中沖刷浸入邊坡土體導致土體抗剪強度下降引起滑坡。 （6）低于附近地面的施工地段，在路基處挖集水井，并安排好臨時排水設(shè)施，避免取土范圍內(nèi)積水。三、施工進度計劃及保證措施施工進度計劃根據(jù)照母山長田溝水庫堤壩加固工程招標文件及補充資料的要求編制本進度計劃。本標工程從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務量相平衡，科學安排工期進度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進度的順利完成。根據(jù)施工階段的特點，對施工量大、環(huán)節(jié)少的任務，開展班組之間的勞動競賽，對優(yōu)勝者進行精神獎勵，如掛流動紅旗，上黑板報，設(shè)擂臺，和進行物質(zhì)獎勵，如經(jīng)濟上的支持等予以表彰和鼓勵，增強各班組間分工合作，宏揚榮辱與共的團隊精神，以點帶面推動全體人員的工作干勁和勞動熱情。并存有備料，決不因材料短缺而影響工期。（2）質(zhì)量目標單元工程優(yōu)良率80%以上，分部工程合格率100％，整體工程質(zhì)量達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。%以上，單位工程竣工驗收質(zhì)量優(yōu)良。，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。本工程如能中標，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002質(zhì)量標準體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級合格，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保施工進度要求。對進場的商品砼定期進行檢測。在夏季高溫時，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進行。、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗收的備查原始資料歸檔于竣工驗收資料中移送業(yè)主。對于鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定的鋼材應停止使用。（6）隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按規(guī)定執(zhí)行。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。（2）在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的。（1）模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。（4）在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑時的坍落度可按規(guī)定進行。鋼筋使用前，將按批次做力學性能和材質(zhì)試驗，包括焊接工藝試驗。，設(shè)專人負責驗收，合格后記錄入庫，并妥善保管。、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。，把好原材料進場關(guān)，并按規(guī)范要求及時復檢，合格后方可投入工程使用。、準確的施工記錄，按規(guī)范要求進行質(zhì)量自評，經(jīng)驗收合格和監(jiān)理認可或簽字后方可進入下道工序施工。，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。最后由工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進行驗收。（6）工程質(zhì)量目標我單位的質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程標準。根據(jù)招標文件的有關(guān)要求，結(jié)合我公司多年從事各類工程施工積累的管理經(jīng)驗，認真貫徹執(zhí)行我公司“提高員工素質(zhì)，規(guī)范工作行為，追求完美品質(zhì)，滿足用戶要求”的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量保證體系。、人力、物力充足，計劃安排采取長計劃、短安排、每旬編制計劃，按制定的施工進度每旬檢查一次，做到只許提前，不許退后，如發(fā)現(xiàn)退遲必須在下一個旬內(nèi)進行趕期，不得拖延，必要時增加勞動力，加班加點，保質(zhì)量，搶工期。對不能按期完成的任務應及時反饋，項目經(jīng)理部及時分析原因，采取必要措施，確保各施工環(huán)節(jié)和總進度不受影響，并結(jié)合經(jīng)濟獎罰制度來制約，做到責、權(quán)、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質(zhì)按期完成當天的施工任務。施工時須充分考慮每年汛期對本工程的影響，在汛期盡量安排些簡單的工作。如已開挖未完成的邊坡等均應采取覆蓋辦法。（4）合理安排施工計劃，集中人力分段突擊，本著一段段完成的原則，當日進度必須當日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。（3）準備施工隊伍的生活設(shè)施，取暖照明設(shè)備，燃料和其他越冬所需物資。I．冬季施工安排冬期砼施工時，摻加防凍性外加劑，以提高早期強度保證砼質(zhì)量。施工完畢，應仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密?？v縫設(shè)置拉桿時，拉桿應采用螺紋鋼筋，并應設(shè)置在板厚中間。當壓至規(guī)定深度時，應提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴禁另外調(diào)漿。開始切縫前，應調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應隨時調(diào)整刀片切割方向。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭檔板，并應用鋼筋支架固定就位。脹縫應與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿；縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設(shè)置脹縫板。（4）混凝土路面鋼筋網(wǎng)片的安裝：鋼筋網(wǎng)片的安放應符合設(shè)計要求。做面分二次進行。④振搗時輔以人工找平，并應隨時檢查模板?？v橫振搗時，應重疊10～20cm，然后用振動梁振搗拖平。當有明顯的離析時，應在鋪筑是重新拌勻。3％；水177。①進入攪拌機的砂，石料必須準確過秤。1mm。根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土的分塊線。一般需碾壓68遍。④對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌和混合料進行找平。接著，再用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和兩遍，用多鏵犁或平地機再翻犁兩遍。④除灑水車外，嚴禁其他車輛在土層上進行。 本工程環(huán)庫道路擬采用砂卵石墊層，混凝土路面。⑦砌磚體尺寸、位置允許偏差符合規(guī)定。①外露面砌體，養(yǎng)護期內(nèi)避免雨淋或暴曬。⑥砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。普通磚、多孔磚含水率為10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8％～12％。操作時槽頂設(shè)專人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰撞。下管時采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。、安管及連接、HDPE雙層壁纏繞管，應立即進行粗砂基礎(chǔ)施工，以防雨水和地下水浸泡基底。，為保證溝槽底為原土，機械開挖至溝底標高上20cm左右，然后采用人工清基至設(shè)計標高，防止開挖超深。 土方填筑施工工藝框圖：測量定位（全站儀）校對水準點↓地表清除土料開采運輸上堤碾壓↓第一層填筑 推平、碾壓密實檢測密實度加層填筑碾壓密實檢測密實度↓質(zhì)量檢查↓進行下一層填筑 本工程設(shè)備主要為啟閉拉桿設(shè)備，本設(shè)備安裝須與混凝土等工程配合施工，嚴格按照施工規(guī)范施工，不得事后鑿洞。③填土時，須將構(gòu)筑物表面濕潤，邊涂泥漿邊鋪土，邊夯實，涂漿高度與厚度一致。每層接縫處應作成斜坡形，碾壓不到的地方，采用沖擊式夯機人工夯實。，凸塊振動碾，自重18t壓路機壓實。，配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止。干燥天氣灑水防塵，并安排一定的清掃人員。（1）土料的開采按前述土方開挖施工第8條料場開采方案進行。（2）土料碾壓試驗做到對鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干實重及滲透系數(shù)等提出試驗成果。（4）將要進行填筑的基礎(chǔ)表面充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并根據(jù)圖紙或工程師的指示進行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層耙松并與將要填筑的第一層填料一道進行壓實。（3）備料時，各種填筑料不得混雜堆放，各堆料場立標志牌，注明各堆料場名稱、堆料種類、數(shù)量等。根據(jù)復查資料，對料場開采作出全面規(guī)劃，并將規(guī)劃報告遞交工程師批準。，開挖設(shè)備的數(shù)量、性能及方案在料場開工41天前提交工程師審批。，分類按圖示或工程師的指示運往備料場、棄渣場、或用于平整場地。 光面爆破參數(shù)確定：(1)光面炮孔參數(shù)的確定：① 最小低抗線w=()。為提高爆破效果，采用多排微差爆破技術(shù)，使前后或相鄰孔內(nèi)的藥包以毫秒的時間間隔依次起爆，這樣可以擴大自由面，有利于應力波的迭加，增加巖塊間的碰撞擠壓作用，加強了巖石的破碎效果，降低多排孔依次爆破的堆積高度，有利于挖掘機作業(yè)?；A(chǔ)開挖前、開挖中和開挖后均按圖紙要求進行測量，放樣，并保證測量成果的準確性和精度。、對不能滿足設(shè)計要求的開挖部位，根據(jù)工程師的指示進行補挖。開挖采用1m3以上液壓履帶式挖掘機。嚴格計量,蝗臺派專人監(jiān)護，保證水泥、砂、石、水及外加劑的用量。：a、應將處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層鑿除干凈，鑿除時可采用水沖、人工鑿、機具鑿三種方式，、10MPa或設(shè)計強度的50%。底板與墻之間水平施工縫分別留在底板以上10cm處，在沉降縫與施工段交接處留設(shè)垂直施工縫，施工縫處設(shè)鋼板止水帶。澆搗砼時，必須確保砼振搗密實，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面。④伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，應按本章第有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件應割除h、拆模時注意要點對于非承重側(cè)模板：應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。側(cè)墻兩側(cè)模板間可用對拉螺栓固定和控制側(cè)墻厚度。(3)模板支架不與施工用的腳手架相連接，以免施工振動時影響澆筑砼質(zhì)量和模板走形。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定：（1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求；（3）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表中規(guī)定的數(shù)值。并按有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定抽取試樣作力學性能實驗，合格后方可使用。在開挖槽邊棄土時，保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。 （1）開挖放坡的坑（槽）時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。設(shè)計砼標號：豎井、消力池及箱涵為C30。本工程大壩路可直接到達施工現(xiàn)場，在場內(nèi)環(huán)形水庫沿線修筑一條8m寬的施工便道。導線方位角閉合差：177。、工程量的計算及認定。報批監(jiān)理工程師?，F(xiàn)狀溢洪道位于大壩左壩肩，為寬頂堰自由溢流，進口呈八字形，堰后經(jīng)一跌坎接入泄槽段，末端無消能防沖設(shè)施。大壩上游坡坡比自上而下分別為1：，1：，1：，；下游坡比自上而下分別為1：、1：，～10m寬的馬道，壩腳無排水設(shè)施。，完成測量控制點的技術(shù)交接，校核控制點測量成果。照明線路架設(shè)在道路兩側(cè)，填筑區(qū)沿線、工作倉面和生產(chǎn)生活區(qū)。12√Lmm，L為水準點之間的水平距離，單位為km。，減少錯誤。：、溢洪道、消力池結(jié)構(gòu)施工：消力池、放水涵洞及箱涵建基面在地層③和地層④上，設(shè)計地基承載力分別為250和200KPa。本次基坑深度可達4—5M，故涵頂面以上土方開挖采用機械開挖為主，涵頂以下主要以人工開挖為主、機械配合的方式進行。（4）基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保