【正文】 動(dòng)，以較低的濃度溢流。該方式節(jié)水效果明顯，但分離效果有所降低，需要增加旋流站基數(shù)來滿足分離的要求。表 56 工藝改造前后設(shè)備及功率一覽表類別 改造前 改造后 改造前后節(jié)約量節(jié)電 碟式離心機(jī) 37KW， 1 臺(tái)6 級滌旋流器 15 KW，6 臺(tái)碟式離心機(jī) 37KW， 1 臺(tái)12 級滌旋流器 15 KW，12臺(tái)總功率增加 90 KW，年多消耗電力 907200= 萬 kWh節(jié)汽 20973 噸/年 0 節(jié)汽 20973 噸/年 用真空轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機(jī)替代板框壓濾機(jī)公司 5 萬噸淀粉生產(chǎn)線蛋白粉脫水工段，在蛋白粉脫水過程中在板框壓濾機(jī)，將板框打框成型的蛋白粉打下，將濾出的黃漿水和散落到地面上的黃粉濾餅收集起來的時(shí)間較長，有發(fā)酵現(xiàn)象，產(chǎn)生難聞的氣味，造成黃粉收率低、質(zhì)量差。而且改善了過程水質(zhì)量，過程水的循環(huán)利用節(jié)約了用水，從而減少了對環(huán)境的再污染。由于工藝技術(shù)落后原因，存在著運(yùn)行穩(wěn)定性差和運(yùn)行費(fèi)用高等特點(diǎn)，其工藝上主要存在下列問題。根據(jù)企業(yè)的廢水水質(zhì)調(diào)查報(bào)告和檢測結(jié)果，綜合污水水質(zhì)見下表。 工藝流程選擇 處理水質(zhì)和要求某實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)廢水水質(zhì)、水量如下：表 59 淀粉工業(yè)廢水水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目 水量 PH COD BOD5 SS 氨氮指標(biāo) 2022m3/d 45 5500mg/L 2900mg/L 1000mg/L 100mg/L根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求廢水經(jīng)處理后要求水。實(shí)業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目可行性研究報(bào)告表 58 污 水 處 理 站 各 主 要 處 理 單 元 設(shè) 計(jì) 處 理 指 標(biāo)主要處理單元 COD BOD5 SS 氨氮 pH進(jìn)水(mg/L) 6000 3000 1000 100 4出水(mg/L) 150 30 150 25 69為了降低運(yùn)行費(fèi)用、保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，本項(xiàng)目擬在廢水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上對公司現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加出水回用方案，并對外排水進(jìn)行深度處理以減少污染物排放量。排放廢水中含有一定量的蛋白質(zhì)沒有回收，廢水直接進(jìn)入污水處理站，造成資源的浪費(fèi)，也加大了污水處理負(fù)荷。適用于固相濃度較低、粒度較細(xì)、粘度較大物料的濃縮過濾與脫干。改造將板框壓濾機(jī)換成真空轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機(jī) 1 臺(tái)，改變跑、冒、滴、漏，沒有難聞的氣味。DX 洗滌旋流器系列產(chǎn)品，它是精制和洗滌淀粉乳的，其主要目的是去除可溶與不可溶的蛋白、細(xì)纖維、糖份末凈化淀粉乳，用旋流器精制和洗滌淀粉乳分離效率高。濃縮到 22Be176。技術(shù)改造么采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離，12 級洗滌旋流器進(jìn)行精制，分離因數(shù)≥5000。格柵 初沉淀 氣浮池 UASB污泥脫水生產(chǎn)廢水蛋白脫水實(shí)業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目可行性研究報(bào)告表 55 工藝改造前后設(shè)備及功率一覽表類別 改造前 改造后 改造前后節(jié)約量節(jié)電一級破碎機(jī)：55 1 臺(tái)二級破碎機(jī)：75kW 1 臺(tái)一 級 針磨：90kW 2 臺(tái)二 級 針磨：90kW 2 臺(tái)一級破碎泵：30kW 1 臺(tái)二級破碎泵：30kW 1 臺(tái)一級針磨泵：25kW 1 臺(tái)二級針磨泵：25kW 1 臺(tái)破碎機(jī)：75 1 臺(tái)破碎泵：30kW 1 臺(tái)高速針磨 90kW 2 臺(tái)總功率節(jié)約 315KW，年節(jié)電 3157200= 萬kWh 淀粉精制設(shè)備改造淀粉精制的其主要目的是去除可溶與不可溶的蛋白質(zhì)、細(xì)纖維、糖份來凈化淀粉的。磨料車間現(xiàn)有針磨四臺(tái),分為一級針磨和二級針磨，各兩臺(tái)。原有曝氣風(fēng)機(jī)為 2 臺(tái)三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)（型號(hào) 3L42WD） ，電機(jī)功率 ，總功率 37kw,單臺(tái)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量 m/s。部分出水回流入氣浮池，其余部分達(dá)標(biāo)排放。 。工藝改造前后節(jié)電、節(jié)汽一覽表見下表 54?，F(xiàn)有三效降膜配水力真空泵濃縮系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水需消耗蒸汽 噸，每噸玉米漿需耗蒸汽 噸，20 萬噸淀粉其浸泡水為 150000 噸，共耗蒸汽 150000247。 表 53 工藝改造前后設(shè)備及節(jié)電、節(jié)汽一覽表類別 改造前 改造后 改造前后節(jié)約量節(jié)電1 號(hào)噴射泵： KW 1臺(tái)2 號(hào)噴射泵： 1臺(tái)3 號(hào)噴射泵： 1臺(tái)打酸泵： 1臺(tái)吸收塔風(fēng)機(jī)：2KW 1 臺(tái)循環(huán)泵： 1 臺(tái)總功率節(jié)約 KW，年節(jié)電 7200= 萬 kWh節(jié)汽 5100 噸/年 0 節(jié)汽 5100 噸/年玉米漿濃縮系統(tǒng)改造（1）玉米漿濃縮漿設(shè)備改造公司淀粉生產(chǎn)車間共有玉米漿濃縮設(shè)備 2 套。工藝流程為:硫磺在燃燒爐內(nèi)燃燒生成二氧化硫，經(jīng)過兩級吸收塔，生成亞硫酸。優(yōu)化后，擬改為用生產(chǎn)中排出的 39℃左右的工藝水經(jīng)澄清后溫度降到 30℃，用工藝水代替清水制酸，酸水溫度 3233℃，再通過熱空氣收集系統(tǒng)把副產(chǎn)品烘干時(shí)從管束烘干機(jī)中抽出的 90℃的熱空氣，利用熱交換系統(tǒng)將酸水加熱到 55℃后，浸泡玉米。由于玉米的浸泡時(shí)間長導(dǎo)致浸泡過程的設(shè)備能耗和蒸汽消耗量均較高，是濕法加工過程中的重要耗能工序。蛋白粉脫水下來的工藝水進(jìn)人工藝水罐作工藝水使用。分離機(jī)用水亦用工藝水，可節(jié)水 m3／t 玉米。玉米浸漬用酸使用工藝水制酸或工藝水, 加少量新水制酸，用酸量為 1．15m 3／t玉米，此工序可節(jié)省新水 ／t 玉米。在廢水處理系統(tǒng)前端增加廢水蛋白回收工藝，從淀粉廢水中回收植物蛋白飼料，可以減輕廢水處理負(fù)荷，又實(shí)現(xiàn)玉米的深加工轉(zhuǎn)化增值。包括閉環(huán)流程工藝改造，浸泡工藝改造。按照程序要求在全廠展開了清潔生產(chǎn)審核工作。（3）先進(jìn)的分離設(shè)備：推廣采用先進(jìn)的破碎、分離、脫水設(shè)備，逐步淘汰石磨、轉(zhuǎn)筒篩、板框過濾等陳舊破碎、分離、脫水設(shè)備。污水厭氧處理產(chǎn)生的沼氣，沒有加以利用，而是直接排空，即污染了環(huán)境，又造成資源浪費(fèi)。工藝流程圖：污水處理工藝流程圖見下圖 43.圖 43 污水處理工藝流程圖污水處理系統(tǒng)主要由預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧生化處理系統(tǒng)、好氧生化處理系統(tǒng)以及污泥脫水系統(tǒng)組成。由于淀粉糖行業(yè)其生產(chǎn)性質(zhì)，公司三廢排放中以廢水為主，廢水排放量大且污染物濃度高，具有很大的清潔生產(chǎn)潛力。在加熱區(qū)，潔凈的空氣經(jīng)加熱器加熱實(shí)業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目可行性研究報(bào)告后對濕糖進(jìn)行干燥，熱空氣帶走濕糖中多余的水分，干燥得到葡萄糖粉。溫度約為 44470C，結(jié)晶罐里留 1520%糖膏作晶種。脫色過濾來自糖化工序的糖化液在脫色罐中加熱至 80℃加入活性炭，在攪拌下，充分混合均勻，攪拌 30 分鐘，再用泵打到板框過濾機(jī)進(jìn)行初濾，初濾液到檢濾機(jī)進(jìn)行檢濾。此外，玉米淀粉廢水中還含有一定的亞硫酸根、硫酸根等。雜質(zhì)主要成分為混雜在玉米原料中的砂石等雜質(zhì)，對環(huán)境基本無害，通常采用填埋的方式處理。 玉米淀粉生產(chǎn)工藝存在問題玉米淀粉濕磨法加工過程中帶來的主要環(huán)境問題有:廢水、廢氣、廢渣等。 淀粉與麩質(zhì)的分離在碟式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行，由于淀粉粒的粒徑和比重均比蛋白質(zhì)粒大，它在懸浮液中的沉降速度比蛋白質(zhì)粒快，采用離心分離機(jī)使淀粉與蛋白質(zhì)分離。分離出來的胚芽，在振動(dòng)篩上通過連續(xù)水噴淋，洗去胚芽表面粘附的淀粉乳、數(shù)質(zhì)等，經(jīng)過離心機(jī)初步脫水至胚芽中含水量小于 36%。浸泡后的玉米采用二次破碎工藝，使胚芽與胚乳分開，胚芽全部分離出來。該技術(shù)基本可以實(shí)現(xiàn)將玉米干物回收在 95%以上，得到高純度玉米淀粉和多種高價(jià)值副產(chǎn)品。 淀粉生產(chǎn)工藝實(shí)業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目可行性研究報(bào)告玉米淀粉作為深加工的初級產(chǎn)品，其在經(jīng)濟(jì)生活等方面的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，玉米淀粉的加工工藝取得了引人注目的發(fā)展。公司連續(xù)多年被農(nóng)業(yè)發(fā)展銀行評為 AA+級信用企業(yè)，并被河南省授為“最佳信用民營企業(yè)” 。公司注冊資金人民幣 7260 萬元，占地 430 畝，生產(chǎn)員工 300 余人，其中高級管理、技術(shù)人員 40 余人，技術(shù)力量雄厚。蒸汽生產(chǎn)線用蒸汽由 2 臺(tái) 10 t/h 流化床鍋爐供應(yīng)，額定壓力 ，蒸汽由廠內(nèi)蒸汽主干管引入。 基礎(chǔ)設(shè)施條件供電本項(xiàng)目為節(jié)能改造項(xiàng)目，全部在原有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，不需新增負(fù)荷，且通過節(jié)能改造后，電力消耗會(huì)較大幅度下降。光照充足，熱量豐富，降水適中，氣候溫暖。氣候條件**市位于暖溫帶南部邊緣，屬于溫暖性季風(fēng)氣候。最大凍土深度 。 自然資源條件及優(yōu)勢水文、土壤、地貌項(xiàng)目所在地位于沙澧河沖積平原，沙澧河貫穿全境。**市是 1986 年經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的省轄市，2022 年新的行政區(qū)劃調(diào)整后，轄臨潁縣、舞陽縣和源匯區(qū)、郾城區(qū)、召陵區(qū)。59′。地理坐標(biāo)為東經(jīng) 113176。玉米淀粉生產(chǎn)使用清潔生產(chǎn)技術(shù)可較大地降低淀粉生產(chǎn)加工廠的用水量，減少廢水的排出量，同時(shí)能提高淀粉、蛋白粉、飼料和玉米油的產(chǎn)量和質(zhì)量，減少用電量，節(jié)約蒸汽用量。 ” 清潔生產(chǎn)實(shí)施是企業(yè)生存和發(fā)展的要求為了提高資源利用率，減少和避免污染物的產(chǎn)生、保護(hù)和改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，某實(shí)業(yè)有限公司開展了清潔生產(chǎn)審核工作，并委托鄭州市中青環(huán)?？萍加邢薰具M(jìn)行咨詢指導(dǎo)。清潔生產(chǎn)是將污染預(yù)防戰(zhàn)略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，通過不斷改善管理和推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高資源利用率，減少污染產(chǎn)生和排放，以降低對人類和環(huán)境的危害。同時(shí)，我國玉米深加工工業(yè)技術(shù)水平仍存在很多問題，主要表現(xiàn)在行業(yè)整體技術(shù)水平不高，生產(chǎn)技術(shù)落后，管理粗放，致使資源利實(shí)業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目可行性研究報(bào)告用率低，產(chǎn)品收率低。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玉米淀粉及其深加工行業(yè)發(fā)展規(guī)模越來越大。 清潔生產(chǎn)實(shí)施是國家政策的要求當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，為實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標(biāo)，確保我國經(jīng)濟(jì)又快又好的發(fā)展，我國政府把節(jié)能減排放在更加突出的戰(zhàn)略位置，不斷加大中央和地方政府投資的支持力度。實(shí)施清潔生產(chǎn)，從生產(chǎn)過程中控制污染物的排放量，提高資源的利用率，是一種有效的環(huán)境保護(hù)措施，把過程控制和末端處理有機(jī)的結(jié)合起來，才能徹底的解決環(huán)境污染問題，也是污染控制的正確途徑。對產(chǎn)品而言，清潔生產(chǎn)策略旨在減少產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)周期過程（包括從原料提煉到產(chǎn)品的最終處置）中對人類和環(huán)境的影響。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是對傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展觀念、資源利用模式和環(huán)境治理方式的重大變革，有利于提高經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量、節(jié)約資源能源和改善生態(tài)環(huán)境，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。某實(shí)業(yè)有限公司年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為：玉米淀粉 5 萬噸，葡萄糖 萬噸，年加工轉(zhuǎn)化玉米近 12 萬噸。公司擁有先進(jìn)的質(zhì)量檢測儀器和完備的質(zhì)量管理體系，于 2022 年在同行業(yè)中率先通過 ISO9001 國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并擁有自營進(jìn)出口創(chuàng)匯權(quán)。 建議建議加快項(xiàng)目前期工作進(jìn)程，積極落實(shí)建設(shè)資金，盡早開工，保質(zhì)保量按時(shí)完成工程建設(shè)，及時(shí)投入使用，盡快發(fā)揮項(xiàng)目應(yīng)有的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。改造后公司清潔生產(chǎn)達(dá)到國家玉米淀粉清潔生產(chǎn)國內(nèi)先進(jìn)水平，年實(shí)現(xiàn)節(jié)水，合計(jì)節(jié)約折標(biāo)，減排COD 噸。實(shí)業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 結(jié)論及建議 結(jié)論本項(xiàng)目為玉米淀粉清潔生產(chǎn)工藝改造、設(shè)備更新改造和生產(chǎn)廢水深度治理的清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目。 項(xiàng)目管理與實(shí)施為做好建設(shè)項(xiàng)目的各項(xiàng)工作，公司成立項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)各項(xiàng)手續(xù)的辦理、設(shè)計(jì)、報(bào)批與實(shí)施等工作。終端廢水處理改造項(xiàng)目：采用厭氧+好氧工藝，對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)外排水進(jìn)行深度處理改造，主要對原廢水厭氧系統(tǒng)進(jìn)行改造，加大厭氧處理能力，提高厭氧處理效果；增加淺層氣浮等深度處理設(shè)施，提高污水處理穩(wěn)定性；回收沼氣用于鍋爐燃燒，降低生產(chǎn)能耗。本項(xiàng)目是某實(shí)業(yè)有限公司根據(jù)玉米淀粉生產(chǎn)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求，通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造，以達(dá)到節(jié)約能源和降低“三廢”排放的目標(biāo)。公司外排廢水經(jīng)排水管網(wǎng)入汾泉河，然后進(jìn)入汾河，最后進(jìn)入淮河。設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為：玉米淀粉5萬噸，年加工轉(zhuǎn)化玉米近12萬噸。結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，選擇本行業(yè)最佳可行的生產(chǎn)工藝、最佳實(shí)用處理技術(shù)，既考慮技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性，兼顧企業(yè)實(shí)際，以取得最佳治理效果。執(zhí)行國家基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策和有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行國家及各部委頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，項(xiàng)目建設(shè)必須符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向。 編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的方針，把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。貫徹“資源開發(fā)和節(jié)約并舉，把節(jié)約資源放在首位”的原則，將推行清潔生產(chǎn)與結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能降耗、資源綜合利用、加強(qiáng)企業(yè)管理相結(jié)合。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性某實(shí)業(yè)有限公司是河南省省級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，成立于2022年8月，法人代表：**。**市地處淮河流域上游，該企業(yè)排放廢水目前無法進(jìn)入城市污水處理廠進(jìn)一步處理，只能直接排入河流。把過程控制和末端處理有機(jī)的結(jié)合起來是解決環(huán)境污染問題的根本途徑。設(shè)備更新改造：主要包括①精磨工序改造，采用兩臺(tái)高速針磨代替現(xiàn)有兩級共四臺(tái)普通針磨；②淀粉精制設(shè)備改造，采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離+12 級洗滌旋流器進(jìn)行淀粉精制工藝改造現(xiàn)有碟式分離工藝；③在蛋白質(zhì)處理環(huán)節(jié)用真空轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機(jī)替代板框壓濾機(jī)。資金為全部由企業(yè)自籌。對生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，提高廢水處理效果，降低廢水污染物排放濃度，回收利用沼氣，降低了生產(chǎn)工序的水耗指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的治理和資源有效利用，改變排入河流的水質(zhì)狀況，使環(huán)境得到改善。本項(xiàng)目實(shí)施后，公司的清潔生產(chǎn)水平得到明顯提高，清潔生產(chǎn)工藝和資源、能源消耗達(dá)到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；污染物排放量得到大幅度減少，廢物得到充分綜合利用。該項(xiàng)目完成后，能夠降低企業(yè)消耗和生產(chǎn)成本，減少污染物排放量，有助于企業(yè)大大提高經(jīng)濟(jì)效益，緩解環(huán)境壓力，對促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)