【正文】 板成型后厚度的檢測按分戶檢驗要求執(zhí)行；板厚達不到設計要求的應由設計單位進行結(jié)構(gòu)復算，并出具設計處理意見。（2）加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。（2）澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。強調(diào)崗位責任，尤其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應以此作為重點。（2）嚴禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。（4）坍落度派專人現(xiàn)場進行抽查，若坍落度不能滿足澆筑設計規(guī)范要求，必須停止?jié)仓?，并退掉混凝土。?）振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板處。（6）澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。（2）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。預防混凝土養(yǎng)護不符合要求（1）在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設備、水源等應事先確定供應計劃，以做好充公準備，滿足養(yǎng)護要求。預防混凝土在運輸、澆灌中離析（1）混凝土從攪拌站運輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣溫25℃以下為90～120min，25℃以上為60～90min。（5）梁上柱插筋應放置底部一、二排筋之間。標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，連接后應有外露有效螺紋，但不得超過2絲（嚴禁不外露螺紋）。預防鋼筋接頭和錨固的缺陷（1）受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)范。（6）施工梁、柱的節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋后，應保證柱子箍筋復位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設。（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎（滿扎），避免鋼筋架體歪斜不齊。柱子縱筋與箍筋應滿扎，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位（1）下柱伸出柱頂部分鋼筋最少有一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋稍小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。（8）強弱電管線采用豎向穿梁方式布置時，應采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設，管線距梁邊≥50mm。（5）對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產(chǎn)生差錯。板面筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度，應優(yōu)先選用長條鐵馬凳，擱置時按排連續(xù)放置，排距不大于800mm,，不得直接擱置于模板上。鋼筋應按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。鋼筋調(diào)直后應進行力學性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應符合標準要求。（2）大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（2）邊柱及外側(cè)模板下口應比內(nèi)模板落低200mm，（老墻螺桿）以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。但不要用力過大，以防滑絲。（3）對拉螺栓應垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。（4）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通線，再根據(jù)墨線立中間柱模。（3）下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。36一、實測實量質(zhì)量控制措施為確保工程施工質(zhì)量，根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中實測實量內(nèi)容要求，特對主要檢測內(nèi)容在施工過程中進行重點控制，并對砼工程在現(xiàn)場設置上墻檢查牌，主要質(zhì)量過程控制如下：（一）模板工程軸線偏位（1）精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。31四、 數(shù)據(jù)附表9（四）、填充墻體與鋼筋砼構(gòu)造柱15（一）、混凝土結(jié)構(gòu)工程梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。垂直偏差（1）立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。高度超過4m，應采用248。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。柱邊中部加拉螺栓。當梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務。漏漿（1）模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。一般非承重的側(cè)模拆模時，；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。（二）、鋼筋工程鋼筋材料（1）嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，進場性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。需要在現(xiàn)場存放較長時間的鋼筋應堆入料棚或用藍彩布覆蓋，并用墊木（砼墩子）墊起20cm以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減?。?）梁、板底受拉鋼筋下應采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米墊塊墊穩(wěn)，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應大于1000mm，不得用石子、碎磚、大理石、花崗石代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。（4）板內(nèi)預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。（7）板面鋼筋在制作時應控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應增設φ6＠150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。（3）柱身鋼筋按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。預防鋼筋間距不符合設計或規(guī)范要求，歪斜不齊（1）箍筋要通過施