實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量月檢方案培訓(xùn)資料-wenkub
2023-05-25 22:12:53 本頁(yè)面
【正文】 梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。13二、 實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)目 錄一、 實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量控制措施2（一）、模板工程2（二）、鋼筋工程5（三）、混凝土工程15（二）、砌筑工程19（三）、抹灰工程25三、 檢測(cè)平面圖（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45176。（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。柱、梁模板脹模（1）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸?；蚵{。（2）模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。（4）扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。（3）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。（4）不符合要求的鋼筋必須出場(chǎng)、退貨；嚴(yán)禁使用帶有顆粒狀、片狀老銹、麻點(diǎn)的鋼筋；按施工圖紙使用鋼筋。（3）端部無(wú)擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置橫向擱置鋼筋。澆筑混凝土前，提醒混凝土工人盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。（5）框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。（4）管理人員多巡查，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)施工圖紙要求綁扎附加箍筋。（2）直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證斷面與軸線垂直、無(wú)馬蹄形或翹曲。焊工必須按規(guī)定持證止崗。（三）混凝土工程預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。（3）混凝土的坍落度由攪拌站配合比設(shè)計(jì)確定。（3）混凝土澆筑后，應(yīng)加薄膜覆蓋；并有專人定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)，前兩天不少于6次/天，以保持砼表面濕潤(rùn)為宜。（4）；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右。預(yù)防露筋（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。（3）模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱和梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。（6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，以防漏震。（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱、板節(jié)點(diǎn)應(yīng)固定加工，便于裝拆和滿足密封要求。預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位澆筑人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插筋必須牢固穩(wěn)定；吊裝重物時(shí)不能碰撞鋼筋骨架及插筋；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土初凝前及時(shí)復(fù)位。（4）每層梁板混凝土澆筑時(shí)，均需留設(shè)拆模試件，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求時(shí)，方可拆模，同時(shí)限制新澆樓板面堆放材料過早過多，不均勻。施工縫應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。 填充墻與砼梁、柱、墻交界處裂縫的措施 (1)，頂磚時(shí)間不能早于7天,梁下采用水泥磚斜砌頂緊,砌筑灰縫砂漿飽滿，防止砌體退縫開裂。外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。1暗埋管線開槽處，應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm3) 質(zhì)量控制措施：模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并打磨修整及試拼裝，確保模板平整度；模板拼縫及底部壓腳板和砂漿塢實(shí)嚴(yán)密，避免剪力墻砼漏漿，模板涂刷脫模劑要均勻適量，避免模板拆除時(shí)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽(yáng)角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準(zhǔn)確、牢固（容易出現(xiàn)尺寸偏差部位）；垂直度（砼結(jié)構(gòu)）1) 檢查內(nèi)容：檢查每層范圍內(nèi)剪力墻、柱砼表面垂直的程度。層高（砼結(jié)構(gòu)）1）檢查方法：考慮實(shí)際測(cè)量的可操作性，選取同一功能房間內(nèi)底面上四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中間點(diǎn)到頂板5個(gè)實(shí)測(cè)值的平均值與設(shè)計(jì)值的差值，綜合反映同一房間層高的程度。施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)）1) 檢查內(nèi)容：檢查砌筑、抹灰、涂飾尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和涂飾的尺寸精度，為砌筑、抹灰、涂飾施工等提供控制依據(jù)。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm3) 質(zhì)量控制措施：磚砌塊原材料規(guī)整、方
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