【正文】 (H2+B2)（273＋t1）/（273+t2）式中：△P＇－修正壓力降(Pa) HH2－試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（Pa）BB2－試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù) (Pa)tt2－試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)溫度（℃） 計算結(jié)果△P＇△P為合格。制定詳細的強度試驗方案報請主管部門批準后進行。拉伸或壓縮的數(shù)量見表。法蘭焊完后，安閘門、放墊片、穿螺栓、擰螺栓。（3）拆模后檢查結(jié)構(gòu)尺寸及外觀，達到要求后進行下道工序。（2）側(cè)墻澆注時，先澆注同混凝土配比水泥砂漿5cm，兩側(cè)混凝土的澆注高差不得大于50cm，并用振動棒分層振搗密實，防止振搗過程中鋼筋的變形或位移。 模板施工（1）模板采用國標定型鋼模，要求無變形、無污染、無銹蝕。（5）綁扎搭接時，搭接長度不應(yīng)小于35d，焊接搭接時單面焊應(yīng)大于10d，雙面焊接應(yīng)大于5d。 鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋加工廠地選擇在臨建附近，并將加工后的鋼筋分類碼放。 用汽油噴燈的外火焰將卷才烘烤至軟化，在將卷才直接貼于焊縫的表面，要求做到：卷才無氣泡、無空鼓、卷才粘貼牢固以及搭接符合設(shè)計要求。對管道起點、終點及過路口，管溝內(nèi)的焊縫做100％探傷檢驗，其它焊縫隨機抽取30％，用射線照相，并達到《鋼管環(huán)縫熔化焊對接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》（GBT12605－90）Ⅱ級標準，對探傷不合格的焊口及時進行返修，返修次數(shù)只限一次。下層焊縫施焊前應(yīng)對前一層焊縫的焊渣進行清除，必要時采用角向磨光機將熔渣徹底清除。所有焊條應(yīng)烘干，烘干溫度350℃保持恒溫1－2小時，保溫140℃，并在使用過程中保持干燥。 對口焊接，做到根根拉膛清掃。對飛刺用角向磨光機磨掉。3相鄰環(huán)焊縫大于300mm4點焊長度（焊口點焊不少于5處，仰焊部位不點焊）100～150mm5焊縫高度不大于1/3壁厚6內(nèi)壁錯邊不大于1mm（1）下管前清理溝槽底雜物并檢測槽底高程，合格后方可下管。開槽后應(yīng)將施工現(xiàn)場進行全封閉，減少與社會交通和行人的交叉影響。施工工序流程圖如下：對施工現(xiàn)場的地下管線進行調(diào)查，根據(jù)開槽上口線的實際位置用人工或挖土機將表層的現(xiàn)況道路或其他結(jié)構(gòu)物等不適宜材料清除，運至棄土場。等級水準儀型號視線長度（米）前后視距較差（mm）前后視距累計差（mm）三等 DS37536注：三等水準采用變動儀器高度進行觀測單面水準尺時，所測兩次高差較差，應(yīng)與黑面、紅面所測高差之差要求相同。導(dǎo)線應(yīng)布設(shè)成附合或閉合導(dǎo)線，平面、高程導(dǎo)線點應(yīng)布設(shè)在便于保存不易破壞的地方。 勞動力準備根據(jù)工程的特點，保證工程的順利進行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組建成項目經(jīng)理部，并根據(jù)公司整合體系標準（ISO900ISO14001和GB/T28001標準）要求，在公司內(nèi)部挑選履約能力強且優(yōu)秀的專業(yè)天然氣管道焊接施工隊伍和土方施工隊伍組織進場。 生活用電采用外借鄰居單位，施工現(xiàn)場用電配備3臺120KW發(fā)電機滿足焊工流動作業(yè)的需求。 生產(chǎn)準備 辦理開工手續(xù)，協(xié)助甲方搞好局部拆遷和建設(shè)單位協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。序號施工隊名稱施工任務(wù)安排備注1土方施工隊管線開槽、回填； 2結(jié)構(gòu)施工隊負責混凝土小室的結(jié)構(gòu)施工3管道焊接一隊管道焊接50%、各種試驗探傷、防腐等由業(yè)主另行委托，施工配合4管道焊接二隊管道焊接50%工程量及各種試驗四、施工準備工作 技術(shù)準備組織項目部所有管理人員及施工人員，認真熟悉圖紙，學(xué)習有關(guān)規(guī)范、標準及工藝操作規(guī)程，了解設(shè)計意圖、施工特點和特殊工序要求。本階段為工程收尾階段，主要任務(wù)現(xiàn)場清理、竣工驗收、撤離現(xiàn)場。天然氣管道施工時均在管道開槽上口線鄰社會交通一側(cè)搭設(shè)全封閉圍檔，夜間懸掛紅燈示警。施工現(xiàn)場生活用電、用水采用外借鄰居單位，同時配備120KW環(huán)保型發(fā)電機三臺，5T水車一臺便于施工現(xiàn)場的用水、用電使用。根據(jù)工程工序施工的實際情況，整個工程分三個施工階段。第二章 施工部署及施工計劃一、部署原則： 嚴格按照業(yè)主要求控制工期，進行施工部署和計劃安排。 在施工的全過程中，采用周密的環(huán)境保護措施和文明施工措施。 工程處于北京海淀區(qū)四環(huán)以內(nèi)的地區(qū)，管道沿線途徑工廠、單位、施工場地內(nèi)由市政管線設(shè)施（開工前應(yīng)進行詳細調(diào)查），施工時需與周邊單位以及管網(wǎng)單位協(xié)調(diào)配合。 現(xiàn)場交通通暢，便于材料的運輸和機械設(shè)備的進出場。 本工程局部管線施工后，管道回填時應(yīng)進行換填土處理。 本工程次高壓管道和中壓管道焊接前應(yīng)進行氬弧焊打底，過道路路口及管溝內(nèi)的管道焊口100%全方位拍片，其余焊口抽取30%拍片。全線共設(shè)次高壓天然氣DN500和中壓天然氣DN400閘井各1座。施工起點Z1點與西四環(huán)現(xiàn)況天然氣相接；管線Z2——；管線Z7——，Z10——；Z11——。 次高壓A級燃氣管道本標段工程次高壓A級天然氣管道T1點與西四環(huán)東輔路現(xiàn)況次高壓A天然氣管道相接，管線沿車公莊道路永中北側(cè)敷設(shè)。本工程的天然氣管道由次高壓A、中壓A兩條天然氣管道組成。 中壓A級燃氣管道本標段的中壓A天然氣分兩段組成，其中Z1——Z5位于車公莊道路永中北側(cè)，Z6——Z12位于車公莊道路永中南側(cè)。DN500彎頭R=4D 20個207無縫鋼管20 Ф89*4m808法蘭端球閥 DN500個109法蘭端球閥 DN400個110法蘭端球閥 DN80個411波紋管 DN500個1*4F12波紋管 DN400個1*4F13法蘭 DN80片8JB/T819414法蘭 DN500片2JB/T819415法蘭 DN400片2JB/T819416井圈井蓋Ф760套4加重型17金屬纏繞墊片DN500片2與設(shè)備配套使用18金屬纏繞墊片DN400片219金屬纏繞墊片DN80片8 主要工程規(guī)模本工程次高壓天然氣和中壓天然氣均采用焊接鋼管直埋鋪設(shè)DN500，L=2296m；DN400，L=40m。 管線中彎管宜采用高頻熱煨彎管，彎管曲率半徑4D，彎管彎曲起點至端面的直管長度不小于100mm。 管線部分沿現(xiàn)況新建道路的行車道和人行步道敷設(shè)，根據(jù)設(shè)計管線的位置勢必會對管道周邊單位的出行及此路段的社會交通造成影響。 施工現(xiàn)場的拆遷量較大，現(xiàn)場條件較好，為施工創(chuàng)造了良好的施工環(huán)境。 施工現(xiàn)場不利條件，施工前需制定切實可行的雨季施工措施，方可確保工程的質(zhì)量和按期竣工。 采用科學(xué)的管理方法和先進的機械設(shè)備，確保工程質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)。 北京市文明施工管理規(guī)定。第一施工作業(yè)區(qū)：中壓A天然氣管道；第二施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號0+000——0+800）； 第三施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號0+800——1+600）。先期使用的主要材料及機械設(shè)備進場，辦理各項開工手續(xù)。第二施工作業(yè)區(qū)和第三施工作業(yè)區(qū)：管線位于行車道內(nèi)，施工時采用PC220挖土機開挖，人工進行清槽，管道焊接施工完成后，分一次或兩次進行管道試驗。第三階段：竣工收尾階段，共計2個日歷天。項目副經(jīng)理主任工程師項目經(jīng)理工程部試驗室技質(zhì)部辦公室材設(shè)部管道焊接二隊土方施工隊管道焊接一隊結(jié)構(gòu)施工隊 勞動力組織為便于管理，下設(shè)土方施工隊、管道焊接施工隊和小室結(jié)構(gòu)施工隊，分工明確，責任到人，確保工程質(zhì)量、進度、安全等指標的順利完成。根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃并明確進場時間，做好加工定貨準備。 施工用水、電 施工用水采用5T水車集中供水，生活用水采用外借鄰居單位。 設(shè)備準備按照總體施工計劃，陸續(xù)組織各種機械設(shè)備的進場，所有機械操作人員提前就位，進行設(shè)備調(diào)試。 施工現(xiàn)場周圍，工程平面圖控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)二級光電測距導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)起閉于城市導(dǎo)線點，工程高程控制網(wǎng)宜設(shè)成附合路線或結(jié)點網(wǎng)。等級導(dǎo)線長度（米）平均邊長（米）測距中誤差（mm）測角中誤差（″）方位角閉合差（″）導(dǎo)線全長相對閉合差二級2400 250 15816 n1/10000注：n為測站數(shù) 水準觀測的主要技術(shù)指標。二、金屬管道施工本工程的天然氣管道采用氬弧焊打底手工電弧焊施工工藝。測量放線管道探傷、防腐小室施工管道焊接對口、安管下管、排管管道砂基溝槽開挖溝槽回填名稱單位數(shù)量強試、嚴密性試驗通球吹掃竣工驗收