【正文】 第二章 金屬結(jié)構(gòu)制作保證措施及檢驗編制依據(jù)(1) 《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》 DL/T503995 (2) 《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》 DL/T50182004(3) 《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》 －83(4) 《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑限界》 －83(5) 《包裝儲運圖示標(biāo)志》 GB191－85(6) 《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB248－88(7) 《焊縫符號表示法》 GB324－88(8) 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB699－1999(9) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700－2006(10) 《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB804－88(11) 《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB806－88(12) 《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB808－88(13) 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB809－88(14) 《不銹鋼焊條》 GB/T983－1995(15) 《堆焊焊條》 GB984－85(16) 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985－88(17) 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 GB986－88(18) 《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》 GB1031－83(19) 《鑄造銅合金技術(shù)條件》 GBll86－88(20) 《形狀和位置公差》 GBll82～1184－80(21) 《焊接用鋼絲》 GB1300－88(22) 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591－94(23) 《公差與配合》 GB1800～1804－89(24) 《型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》 GB2101－89(25) 《合金結(jié)構(gòu)鋼》 GB3088－1999(26) 《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶技術(shù)條件》GB3284－88(27) 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323－88(28) 《不銹鋼熱軋鋼帶》 GB4230－84(29) 《不銹鋼熱軋鋼板》 GB4238－84(30) 《碳鋼焊條》 GB/T5117－1995(31) 《低合金鋼焊條》 GB/T5118－1995(32) 《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 GB5293－85(33) 《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評定方法》 GB/T8233－88(34) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923－88(35) 《灰鑄鐵件》 GB9439－88(36) 《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評定方法》 GB9444－88(37) 《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB9888－88(38) 《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB9888－88(39) 《熱噴涂鋅及鋅合金涂層》 GB9893－88(40) 《熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗方法》 GB9894－88(41) 《熱噴涂鋁及鋁合金涂層》 GB9895—88(42) 《熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法》 GB9896－88(43) 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 GB10854－89(44) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GBll345－89(45) 《一般工程用鑄造碳鋼件》 GBll352－89(46) 《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》 GBll383－89 (47) 《熱噴涂鋅及鋅合金涂層》 GB9893－88(48) 《噴涂鋅操作標(biāo)準(zhǔn)》 JIS H9300－88(49) 《噴涂鋁操作標(biāo)準(zhǔn)》 JIS H9301—88(50) 《火焰切割面質(zhì)量技術(shù)要求》 JB3092－82(51) 《鍋爐大口徑管角焊縫超聲波探傷》 JB3144－82(52) 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》 JB3223－83(53) 《合金鑄鋼》 JB/ZQ4298－86(54) 《機(jī)械加工通用技術(shù)條件》 Q/ZB85－83(55) 《裝配通用技術(shù)條件》 Q/ZB86－83 (56) 《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》 SL35－92(57) 《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)》 SL36－92(58) 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》 SL105－2007(59) 《鑄鋼件通用技術(shù)條件》 SDZ012－85(60) 《鍛件通用技術(shù)條件》 SDZ016－85：閘門制造工序流程如圖 閘門制作相關(guān)說明（1）、按施工圖紙所標(biāo)注的材料型號、規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)性能，保證符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證。巴塘縣巴久河水電開發(fā)有限公司在流域內(nèi)規(guī)劃建設(shè)八個水電站。（2）繪制的生產(chǎn)工藝下料需經(jīng)技術(shù)人員審核后方能用以指導(dǎo)生產(chǎn)。若構(gòu)件需進(jìn)行材料拼接后方可下料的，先拼接后下料，拼接接頭應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力最大斷面，還應(yīng)避開十字焊縫，相鄰的平行焊縫間距不小于200mm。177。177。長度方向的直線公差應(yīng)不大于下表(單位：mm)：基本