【正文】 拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。在高處吊裝施工時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，6級(jí)及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。每次起吊時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面100~200mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。雨霧過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 四、閘門吊裝的安全注意事項(xiàng)吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)試完成后，對閘門在安裝、運(yùn)輸過程中造成的防腐損壞部位進(jìn)行防腐修補(bǔ)。閘門吊入門槽之前，清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物，檢查吊點(diǎn)連接情況及檢查脫掛鉤是否靈活可靠。，除了主軌道的軌面，水封座的不銹鋼表面外，其余表面均涂刷最后一道面漆。全部埋件安裝完畢后，對門槽埋件和鎖定梁軌道整體進(jìn)行打磨、清理，并復(fù)測整體尺寸，包括扭曲度、不平度和錯(cuò)位情況，合格后填表報(bào)請監(jiān)理人進(jìn)行門槽埋件和鎖定梁軌道的整體驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理對該工作的進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)。（3）編制安裝工藝及焊接工藝。閘門出廠驗(yàn)收狀態(tài)為：門葉結(jié)構(gòu)整體平臥組裝（主支承向上），主支承組裝到位。（2）、熱噴涂的工藝要點(diǎn)： 1）、鋅時(shí)，槍與工件表面斜度不小于450槍與工件表面距離為125至165mm，最大不宜超過200mm。按DL/T5018規(guī)范、合同及施工圖紙的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行門葉整體總組裝質(zhì)量檢驗(yàn)，主要檢查各支承的跨度、平面度、水封座板的平面度，主支承至水封座板的距離、門葉幾何尺寸等項(xiàng)目，對所檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的記錄。10) 焊接程序：門葉施焊次序?yàn)椋毫⒑浮龊浮胶?。?1 焊縫外觀質(zhì)量要求 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目焊縫類別一二三允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深≤，且153咬邊深度≤，連續(xù)咬邊長度《焊縫總長的10%，且≤100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長度《該焊縫總長的15%；角焊縫≤20%≤14表面氣孔不允許直徑《，間距》20直徑《，間距》205焊縫余高△h手工焊δ12 △h=0~12δ≤25 △h=0~25δ≤50 △h=0~30~20~30~4埋弧焊0~40~56對接接頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度2~4，且平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度2~7，且平緩過渡7角焊縫厚度不足不允許≤+≤1，每100焊縫長度內(nèi)缺陷長度≤25≤+≤2，每100焊縫長度內(nèi)缺陷長度≤258角焊縫焊角K手工焊K＜12+3 K＞12+4埋弧焊K＜12+4 K＞12+56).焊縫處理：焊縫的外觀檢查發(fā)現(xiàn)有裂紋、未熔合等表面缺陷時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。2）門體正式焊接前，對所有定位焊進(jìn)行一次工藝性的加固焊。先拼點(diǎn)一側(cè)主梁、后拼點(diǎn)次梁及主梁間的縱向隔板、再拼點(diǎn)另一側(cè)主梁及兩主梁外側(cè)的縱向隔板，順序向外拼裝，最后拼點(diǎn)兩邊梁。各單元預(yù)制件翼緣與腹板的組合焊縫及角焊縫均按一類焊縫控制。3）鋼板下料后，有尺寸控制要求的鋼板（包括焊接接頭），其邊緣進(jìn)行刨削加工，其表面粗糙度Ra≤50μm；無尺寸控制要求的鋼板，其切割表面用砂輪機(jī)打磨平整。長度方向的直線公差應(yīng)不大于下表(單位：mm)：基本尺寸極限偏差切割刨（銑）邊緣≤1000177。177。（2）繪制的生產(chǎn)工藝下料需經(jīng)技術(shù)人員審核后方能用以指導(dǎo)生產(chǎn)。具體參數(shù)見下表； 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制作工程量項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位工程量設(shè)計(jì)總重量t單價(jià)(元)合價(jià)（元）1沖沙泄洪閘工程閘門設(shè)備工作閘閘門、門槽及預(yù)埋件（，定輪）套2檢修閘閘門（，滑道）套1檢修閘閘門門槽及預(yù)埋件（，）套2啟閉設(shè)備工作閘閘門啟閉機(jī)及預(yù)埋件（啟門力2125KN，揚(yáng)程10m，自重4，含電氣設(shè)備）套2檢修閘閘門電動(dòng)葫蘆及預(yù)埋件（啟門力250KN，揚(yáng)程9m，自重，含電氣設(shè)備）套12取水閘工程閘門設(shè)備取水口檢修閘閘門、門槽及預(yù)埋件（，定輪）套1啟閉設(shè)備取水口檢修閘固定式啟閉機(jī)及預(yù)埋件（啟門力80KN，揚(yáng)程10m，含電氣設(shè)備）套1攔污設(shè)備取水口攔污柵、柵槽及預(yù)埋件（—，滑道）套13沉沙池、進(jìn)水口工程閘門設(shè)備沉砂池沖砂閘閘門、門槽及預(yù)埋件（，）套1啟閉設(shè)備沉砂池沖砂閘螺桿式啟閉機(jī)及預(yù)埋件（啟門力20KN，啟門高度2m，）套1攔污設(shè)備進(jìn)水口攔污柵、柵槽及預(yù)埋件（，）套1第二章 金屬結(jié)構(gòu)制作保證措施及檢驗(yàn)編制依據(jù)(1) 《水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范》 DL/T503995 (2) 《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》 DL/T50182004(3) 《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》 －83(4) 《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑限界》 －83(5) 《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》 GB191－85(6) 《鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB248－88(7) 《焊縫符號(hào)表示法》 GB324－88(8) 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB699－1999(9) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700－2006(10) 《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB804－88(11) 《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB806－88(12) 《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB808－88(13) 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB809－88(14) 《不銹鋼焊條》 GB/T983－1995(15) 《堆焊焊條》 GB984－85